CN109027446B - 热塑性连续纤维预浸编织绳热熔缠绕波纹管及其制造设备 - Google Patents
热塑性连续纤维预浸编织绳热熔缠绕波纹管及其制造设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109027446B CN109027446B CN201811058931.1A CN201811058931A CN109027446B CN 109027446 B CN109027446 B CN 109027446B CN 201811058931 A CN201811058931 A CN 201811058931A CN 109027446 B CN109027446 B CN 109027446B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- continuous fiber
- hot
- plastic
- braided rope
- corrugated pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 17
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/16—Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F3/00—Sewer pipe-line systems
- E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
- F16L11/115—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall having reinforcements not embedded in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/24—Hoses, i.e. flexible pipes wound from strips or bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/18—Pleated or corrugated hoses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本发明涉及用松散的或黏附的纤维状材料增强高分子化合物领域，具体为一种热塑性连续纤维预浸编织绳热熔缠绕波纹管及其制造设备。一种热塑性连续纤维预浸编织绳热熔缠绕波纹管，其特征是：热熔缠绕波纹管(10)由塑料内层管(11)与内层管(11)外壁连续缠绕热塑性连续纤维预浸编织绳(12)组成。本发明机械强度高，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及用松散的或黏附的纤维状材料增强高分子化合物领域，具体为一种热塑性连续纤维预浸编织绳热熔缠绕波纹管及其制造设备。
背景技术
随着国内外城市建设规模不断扩大与农村城镇化的规模扩大，作为接纳城镇、城市、乡村雨污水管排放的管网使用量越来越大，管径也越来越大、埋地也越来越深对管道强度也越来越高，因此需要大量的高质量排污管道来支持城镇的雨污水排放。
在国内市场上，现有雨污水管绝大多数采用的都是塑料波纹管或者塑料与金属复合管如钢带增强波纹管，由于制造塑料波纹管的材料其自身强度不够高，需要通过结构设计增加管壁高度继而推高管道的抗压环刚度，所以会增加制造材料成本尤其是800mm以上大直径管道成本更高，市场没有竞争力；以钢带外缠绕的钢塑波纹管，经过钢材增强与塑料导流分工合作的结构设计，具有巨大的强度与节约材料成本的优势，通过材料与结构的优化设计，具有巨大的发展空间与市场发展空间，尤其是直径越大越需要这种优化设计。然而，钢材与塑料力学性能差异巨大，尤其是用于束缚钢带与内管结合一体弹性模量与拉伸强度差异10倍以上，以带材整体面积非单丝小面积的缠绕于内管的钢带，在温差变化下尤其是高温状态下，暴晒在施工现场的钢带波纹管极易被扩大圈径的钢带直接拉破包覆其外表束缚的塑料层，而出现钢带与内层管脱圈现象，当温度减低后，内层塑料直径收缩量大，缠绕其外表的钢带几乎不会产生缩径现象，此时包覆在钢带的塑料束缚层无法承受内层管的收缩应力而拉断缠绕塑料与内层管的束缚层即使钢带与内层管分离而极大降低埋设在地下管网的抗外压强度而无法工作，造成埋设在地下管网失去稳定而形变，造成市政道路塌陷的现象屡屡发生，严重影响着城市交通安全。
用无机纤维材料缠绕增强管道，虽然其弹性模量强度等力学性能没有改变，因其极小面积的断面后，丝状的无机材料其缠绕后其弹力就极小，所以可按照设计的形状稳定状态层叠在管道中起到增强抗压的作用。然而单丝状态的纤维束聚合在一起时候，处于分散游离状态的纤维束，在晃动变动情况下，纤维表面会产生自摩擦而产生微小开裂继而缩小断面减小拉伸强度，因此说单丝纤维材料其表面没有经过塑料预先浸渍包覆长期使用具有不断降低强度的趋势而造成管道强度降低趋势，所以说原状的无机纤维丝束不可以直接作为增强材料用于制造产品使用。
鉴于以上塑料材料强度低、钢带增强易分离、原状无机丝束增强寿命期短等问题，本发明通过材料设计与结构设计来解决塑料材料强度低、钢带增强易分离、原状无机丝束增强寿命期短的问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，通过塑料与无机纤维复合增强制造复合管来达到极大提高制造材料的自身强度继而提高管道的强度，本发明公开了一种热塑性连续纤维预浸编织绳热熔缠绕波纹管及其制造设备。
本发明通过如下技术方案达到发明目的：
一种连续纤维预浸矩形绳缠绕波纹雨污管，其特征是：热熔缠绕波纹管由塑料内层管与内层管外壁连续缠绕热塑性连续纤维预浸矩形绳组成。
所述的热塑性连续纤维预浸编织绳是以热塑性塑料预浸束编织绳在熔融温度条件下与塑料内层管外层壁熔合后组成多组平行T形板后整体卷曲冷却定型制造波纹管。
所述的热塑性连续纤维预浸编织绳是以塑料含量30%～40%和纤维含量70%～60%质量比，以多股连续纤维预浸束熔融条件下合股编织组成。
所述的连续纤维预浸矩形绳缠绕波纹雨污管，其特征是热熔缠绕波纹管(10)是用整体多组平行T形板板边热涂同晶塑料熔体后斜向搭接卷曲成型制造复合材料波纹管。
所述的连续纤维预浸矩形绳缠绕波纹雨污管制造设备，包括多组热塑性连续纤维预浸矩形绳放卷加热箱、整体多组平行T形板材平口模具、及整体多组平行T形板材平口模具侧面连接的板材单螺杆挤出机、板边热涂同晶塑料熔体模具、及板边热涂同晶塑料熔体模具侧面连接的热涂单螺杆挤出机、能随机调节直径的卷曲机、管材切割机、收料平台，
多组热塑性连续纤维预浸编织绳放卷加热箱、整体多组平行T形板材平口模具、板边同晶塑料熔体热涂模具、能随机调节直径的卷曲机、管材切割机和收料平台依次连接。
所述的连续纤维是指玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等。
所述的热塑性塑料是指聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等。
所述的连续纤维预浸矩形绳是指长高比1:1～1:50结构尺寸。
本发明通过改变外缠复合纤维材料的形状，以多股合编形状超高强度与极好韧性、硬度、耐磨的连续纤维预浸编织绳缠绕在内管外壁来提高管材断面壁厚高度继而来极大提高管道断面惯性矩数据，继而提高波纹管的抗压与环刚度强度的同时，最大限度的节约制造材料和管材成本；
通过将无机纤维束预先用塑料材料做预浸包覆来改变其原丝束状态继而极大提高其稳定性与所制造增强的管道安全性于长期寿命性；
通过用同晶结构的基体塑料热熔熔贴的方法，将外缠绕的增强预浸绳有机的与内层管结合成为整体，实现在温度冷热极限温差变化下，外缠的增强连续纤维预浸矩形绳稳定的束缚在内层管外层并与之整体受力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中制造热熔缠绕波纹管的整体多组平行T形板的结构示意图；
图3是本发明的制造设备的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种热塑性连续纤维预浸编织绳热熔缠绕波纹管，如图1所示，具体结构是：热熔缠绕波纹管10由塑料内层管11与内层管11外壁连续缠绕热塑性连续纤维预浸编织绳12组成，如图1所示；
所述的热塑性连续纤维预浸编织绳12是以热塑性塑料预浸束编织绳在熔融温度条件下与塑料内层管11外层壁熔合后组成多组平行T形板后整体卷曲冷却定型制造波纹管；
所述的热塑性连续纤维预浸编织绳12是以塑料含量30%～40%和纤维含量70%～60%质量比，以多股连续纤维预浸束熔融条件下合股编织组成；
热熔缠绕波纹管10是用整体多组平行T形板，如图2所示，所述T形板由塑料板13下贴覆热塑性预浸编织绳12构成，塑料板13边热涂同晶塑料熔体后斜向搭接卷曲成型制造复合材料波纹管。
所述的连续纤维是指玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等。
所述的热塑性塑料是指聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等。
所述的连续纤维预浸矩形绳是指长高比1:1～1:50结构尺寸。
本实施例的制造设备，如图3所示：包括多组热塑性连续纤维预浸编织绳放卷加热箱1、整体多组平行T形板材平口模具2、及整体多组平行T形板材平口模具2侧面连接的板材单螺杆挤出机21、板边同晶塑料熔体热涂模具3、及板边同晶塑料熔体热涂模具3侧面连接的热涂单螺杆挤出机31、能随机调节直径的卷曲机4、管材切割机5和收料平台6，
多组热塑性连续纤维预浸编织绳放卷加热箱1、整体多组平行T形板材平口模具2、板边同晶塑料熔体热涂模具3、能随机调节直径的卷曲机4、管材切割机5和收料平台6依次连接。
Claims (1)
1.一种热塑性连续纤维预浸编织绳热熔缠绕波纹管的制造设备，所述的热塑性连续纤维预浸编织绳热熔缠绕波纹管中，热熔缠绕波纹管(10)由塑料内层管(11)与内层管(11)外壁连续缠绕热塑性连续纤维预浸编织绳(12)组成；
所述的热塑性连续纤维预浸编织绳(12)是以热塑性塑料预浸束编织绳在熔融温度条件下与塑料内层管(11)外层壁熔合后组成多组平行T形板后整体卷曲冷却定型制造波纹管；
所述的热塑性连续纤维预浸编织绳(12)是以塑料含量30%～40%和纤维含量70%～60%质量比，以多股连续纤维预浸束熔融条件下合股编织组成；
热熔缠绕波纹管(10)是用整体多组平行T形板，板边热涂同晶塑料熔体后斜向搭接卷曲成型制造复合材料波纹管；
其特征是：包括多组热塑性连续纤维预浸编织绳放卷加热箱(1)、整体多组平行T形板材平口模具(2)、及整体多组平行T形板材平口模具(2)侧面连接的板材单螺杆挤出机(21)、板边同晶塑料熔体热涂模具(3)、及板边同晶塑料熔体热涂模具(3)侧面连接的热涂单螺杆挤出机(31)、能随机调节直径的卷曲机(4)、管材切割机(5)和收料平台(6)；
多组热塑性连续纤维预浸编织绳放卷加热箱(1)、整体多组平行T形板材平口模具(2)、板边同晶塑料熔体热涂模具(3)、能随机调节直径的卷曲机(4)、管材切割机(5)和收料平台(6)依次连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811058931.1A CN109027446B (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 热塑性连续纤维预浸编织绳热熔缠绕波纹管及其制造设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811058931.1A CN109027446B (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 热塑性连续纤维预浸编织绳热熔缠绕波纹管及其制造设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109027446A CN109027446A (zh) | 2018-12-18 |
| CN109027446B true CN109027446B (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=64621423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811058931.1A Active CN109027446B (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 热塑性连续纤维预浸编织绳热熔缠绕波纹管及其制造设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109027446B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110701396B (zh) * | 2019-10-23 | 2021-09-28 | 西安奥若特材料技术有限公司 | 一种柔性软管及其制备方法 |
| CN113007460B (zh) * | 2021-03-04 | 2023-05-05 | 保定博思瑞塑胶制造有限公司 | 一种连续纤维绳束增强椭圆箍筋节圈波纹管 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2666864A1 (fr) * | 1990-09-14 | 1992-03-20 | Labiche Jean Pierre | Procede pour reparer ou restaurer sur place un troncon d'une canalisation ou d'une enceinte destinee a contenir ou contenant un fluide sous pression, et dispositif pour la mise en óoeuvre de ce procede. |
| JP2004148511A (ja) * | 2002-10-28 | 2004-05-27 | Osaka Gas Co Ltd | 管 |
| CN201100489Y (zh) * | 2007-10-16 | 2008-08-13 | 杭州双林塑业有限公司 | 纤维编织增强带的聚乙烯增强管材 |
| CN201507728U (zh) * | 2008-12-10 | 2010-06-16 | 大连宇星净水设备有限公司 | 一种连续纤维增强热塑性复合管道 |
| CN202056429U (zh) * | 2011-04-19 | 2011-11-30 | 浙江东管管业有限公司 | 增强型聚合物缠绕复合管 |
| CN203176615U (zh) * | 2013-04-03 | 2013-09-04 | 浙江伟星新型建材股份有限公司 | 一种热塑性纤维预浸带增强电熔管件 |
| CN103851278A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种塑料内衬热塑性缠绕管材及其制备方法 |
-
2018
- 2018-09-12 CN CN201811058931.1A patent/CN109027446B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2666864A1 (fr) * | 1990-09-14 | 1992-03-20 | Labiche Jean Pierre | Procede pour reparer ou restaurer sur place un troncon d'une canalisation ou d'une enceinte destinee a contenir ou contenant un fluide sous pression, et dispositif pour la mise en óoeuvre de ce procede. |
| JP2004148511A (ja) * | 2002-10-28 | 2004-05-27 | Osaka Gas Co Ltd | 管 |
| CN201100489Y (zh) * | 2007-10-16 | 2008-08-13 | 杭州双林塑业有限公司 | 纤维编织增强带的聚乙烯增强管材 |
| CN201507728U (zh) * | 2008-12-10 | 2010-06-16 | 大连宇星净水设备有限公司 | 一种连续纤维增强热塑性复合管道 |
| CN202056429U (zh) * | 2011-04-19 | 2011-11-30 | 浙江东管管业有限公司 | 增强型聚合物缠绕复合管 |
| CN103851278A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种塑料内衬热塑性缠绕管材及其制备方法 |
| CN203176615U (zh) * | 2013-04-03 | 2013-09-04 | 浙江伟星新型建材股份有限公司 | 一种热塑性纤维预浸带增强电熔管件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109027446A (zh) | 2018-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105318116B (zh) | 一种覆塑带增强中空壁缠绕管及其制造方法 | |
| CN101832430A (zh) | 玻璃钢增强塑料管及制造方法 | |
| CN109027446B (zh) | 热塑性连续纤维预浸编织绳热熔缠绕波纹管及其制造设备 | |
| CN102218837A (zh) | 玻璃钢加筋夹砂管的制造方法及玻璃钢加筋夹砂管 | |
| CN109291477A (zh) | 热塑性连续玻纤预浸带径轴双向增强复合管及其制备方法 | |
| CN101451633A (zh) | 带承插口的大口径塑料缠绕管及其制作方法 | |
| CN202781985U (zh) | 一种钢丝网骨架增强玻璃钢复合预制品 | |
| CN101706022B (zh) | 钢塑复合管的制造方法 | |
| CN2932006Y (zh) | 一种hdpe、pvc塑塑复合缠绕管 | |
| CN201621382U (zh) | 预应力混凝土玻璃钢复合顶管 | |
| CN103557379B (zh) | 一种立式振动成型高刚度复合管及其制作方法 | |
| CN201973371U (zh) | 一种超高分子量聚乙烯加筋管材 | |
| CN204477528U (zh) | 一种钢塑复合螺纹波纹管 | |
| CN201621381U (zh) | 预应力混凝土玻璃钢复合管 | |
| CN102797917B (zh) | 一种聚乙烯夹心加强筋板带往复缠绕的压力管及加工方法 | |
| CN110452453A (zh) | 聚丙烯缠绕结构壁管材及其生产工艺 | |
| CN202852223U (zh) | 一种钢筋增强玻璃钢复合管 | |
| CN109237142A (zh) | 连续玻纤单向预浸带双向增强芯层高压管及其制备方法 | |
| CN202209482U (zh) | 一种frp材料复合不锈钢管 | |
| CN202561278U (zh) | 一种有关连续拉织成型的玻璃钢加筋管 | |
| CN205298855U (zh) | 一种耐磨损的高强度改性pp塑料管材 | |
| CN205155373U (zh) | 一种覆塑带增强中空壁缠绕管 | |
| CN101737570B (zh) | 玻纤聚乙烯复合增强聚乙烯缠绕结构壁管材 | |
| CN201354891Y (zh) | 塑料缠绕结构壁管道 | |
| CN204663110U (zh) | 竹缠绕复合电力支撑件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231227 Address after: 650600 Jincheng area of Jinning Industrial Park, Kunming City, Yunnan Province Patentee after: YUNNAN YUTONG STEEL PIPE MANUFACTURING CO.,LTD. Address before: 200949 Building 9, No.188, Changhong Road, Luojing Town, Baoshan District, Shanghai Patentee before: SHANGHAI YINGTAI PLASTIC LIMITED BY SHARE LTD. |