CN210600103U - 一种起重机用吊机滑轮 - Google Patents

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刘萍
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Abstract

本实用新型公开了一种起重机用吊机滑轮,包括滑轮,所述滑轮内固定安装有轴承,所述滑轮的外壁上焊接有两组空心柱,两组所述空心柱的上表面焊接有四组支撑柱,且每两组所述支撑柱的端部焊接有顶板,本实用新型支撑板的下表面焊接有两组竖板,两组竖板上转动连接有滚轮,滚轮外套设有第二橡胶软套,把该吊机滑轮固定安装在起重机上,把钢丝穿在滑轮和滚轮之间,该起重机在工作时,当钢丝在滑轮上的凹槽出现位移时,阻尼减震器缓冲钢丝对滚轮的作用力,使钢丝最后落回到滑轮上,滚轮有效的防止钢丝受到过大的摩擦力,提高钢丝的使用寿命,同时也有效的防止钢丝从滑轮上滑出,大大的提高了该起重机的安全性。

Description

一种起重机用吊机滑轮
技术领域
本实用新型属于滑轮设备技术领域,具体涉及一种起重机用吊机滑轮。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。轮胎起重机的主要特点是,其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机械。
目前起重机用的吊机滑轮,滑轮上利用硬性结构限制钢丝从滑轮上滑出,常常照成钢丝被磨破损,大大的降低了钢丝的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机用吊机滑轮,以解决目前起重机用的吊机滑轮,滑轮上利用硬性结构限制钢丝从滑轮上滑出,常常照成钢丝被磨破损,大大的降低了钢丝的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机用吊机滑轮,包括滑轮,所述滑轮内固定安装有轴承,所述滑轮的外壁上焊接有两组空心柱,两组所述空心柱的上表面焊接有四组支撑柱,且每两组所述支撑柱的端部焊接有顶板,所述顶板内设置有导套,所述顶板的内表面上通过螺栓固定安装有阻尼减震器,所述阻尼减震器的端部通过螺栓固定安装有支撑板,所述支撑板的外表面上焊接有导杆,所述导杆滑动连接在导套上,所述支撑板的下表面焊接有两组竖板,两组所述竖板上转动连接有滚轮,所述滚轮外套设有第二橡胶软套。
优选的,所述导杆的端部焊接有限位板,所述限位板的直径比导套的直径大。
优选的,所述滑轮的轮槽上套设有第一橡胶软套,所述第二橡胶软套完全覆盖滑轮上的轮槽。
优选的,所述滑轮上至少开设五组通孔,五组所述通孔均匀的分布在滑轮上。
优选的,所述空心柱的直径等于轴承的直径。
优选的,所述导杆设置有四组,且四组所述导杆分布在支撑板外表面的四角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型滑轮内固定安装有轴承,滑轮的外壁上焊接有两组空心柱,两组空心柱的上表面焊接有四组支撑柱,且每两组支撑柱的端部焊接有顶板,顶板内设置有导套,顶板的内表面上通过螺栓固定安装有阻尼减震器,阻尼减震器的端部通过螺栓固定安装有支撑板,支撑板的外表面上焊接有导杆,导杆滑动连接在导套上,支撑板的下表面焊接有两组竖板,两组竖板上转动连接有滚轮,滚轮外套设有第二橡胶软套,把该吊机滑轮固定安装在起重机上,把钢丝穿在滑轮和滚轮之间,该起重机在工作时,当钢丝在滑轮上的凹槽出现位移时,阻尼减震器缓冲钢丝对滚轮的作用力,使钢丝最后落回到滑轮上,滚轮有效的防止钢丝受到过大的摩擦力,提高钢丝的使用寿命,同时也有效的防止钢丝从滑轮上滑出,大大的提高了该起重机的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中A区域的放大图,具体涉及阻尼减震器和滚轮的关系图;
图4为本实用新型滑轮的俯视图。
图中:1、滑轮;2、轴承;3、空心柱;4、支撑柱;5、顶板;6、阻尼减震器;7、导套;8、导杆;9、限位板;10、支撑板;11、滚轮;12、第一橡胶软套;13、通孔;14、竖板;15、第二橡胶软套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种起重机用吊机滑轮,包括滑轮1,滑轮1的轮槽上套设有第一橡胶软套12,第一橡胶软套12完全覆盖滑轮1上的轮槽,第一橡胶软套12保护钢丝不会被磨破损,大大的提高了钢丝的使用寿命,滑轮1上至少开设五组通孔13,五组通孔13均匀的分布在滑轮1上,使滑轮1能更加快速的散去滑轮1因摩擦而产生的热量,滑轮1内固定安装有轴承2,滑轮1的外壁上焊接有两组空心柱3,空心柱3的直径等于轴承2的直径,使连接轴可以更加顺畅的固定在轴承2内,两组空心柱3的上表面焊接有四组支撑柱4,且每两组支撑柱4的端部焊接有顶板5,顶板5内设置有导套7,顶板5的内表面上通过螺栓固定安装有阻尼减震器6,阻尼减震器6的端部通过螺栓固定安装有支撑板10,支撑板10的外表面上焊接有导杆8,导杆8滑动连接在导套7上,导杆8的端部焊接有限位板9,限位板9的直径比导套7的直径大,有效的防止导杆8从导套7上滑出,支撑板10的下表面焊接有两组竖板14,导杆8设置有四组,且四组导杆8分布在支撑板10外表面的四角,有效的防止阻尼减震器6出现偏移,两组竖板14上转动连接有滚轮11,滚轮11外套设有第二橡胶软套15。
工作原理:把该吊机滑轮1固定安装在起重机上,把钢丝穿在滑轮1和滚轮11之间,该起重机在工作时,当钢丝在滑轮1上的凹槽出现位移时,阻尼减震器6缓冲钢丝对滚轮11的作用力,使钢丝最后落回到滑轮1上,滚轮11有效的防止钢丝受到过大的摩擦力,提高钢丝的使用寿命,同时也有效的防止钢丝从滑轮1上滑出,大大的提高了该起重机的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种起重机用吊机滑轮,包括滑轮(1),其特征在于:所述滑轮(1)内固定安装有轴承(2),所述滑轮(1)的外壁上焊接有两组空心柱(3),两组所述空心柱(3)的上表面焊接有四组支撑柱(4),且每两组所述支撑柱(4)的端部焊接有顶板(5),所述顶板(5)内设置有导套(7),所述顶板(5)的内表面上通过螺栓固定安装有阻尼减震器(6),所述阻尼减震器(6)的端部通过螺栓固定安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的外表面上焊接有导杆(8),所述导杆(8)滑动连接在导套(7)上,所述支撑板(10)的下表面焊接有两组竖板(14),两组所述竖板(14)上转动连接有滚轮(11),所述滚轮(11)外套设有第二橡胶软套(15)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用吊机滑轮,其特征在于:所述导杆(8)的端部焊接有限位板(9),所述限位板(9)的直径比导套(7)的直径大。
3.根据权利要求1所述的一种起重机用吊机滑轮,其特征在于:所述滑轮(1)的轮槽上套设有第一橡胶软套(12),所述第一橡胶软套(12)完全覆盖滑轮(1)上的轮槽。
4.根据权利要求1所述的一种起重机用吊机滑轮,其特征在于:所述滑轮(1)上至少开设五组通孔(13),五组所述通孔(13)均匀的分布在滑轮(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种起重机用吊机滑轮,其特征在于:所述空心柱(3)的直径等于轴承(2)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种起重机用吊机滑轮,其特征在于:所述导杆(8)设置有四组,且四组所述导杆(8)分布在支撑板(10)外表面的四角。
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