CN214935562U - 一种起重机吊臂三级同步伸缩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机吊臂三级同步伸缩机构，属于起重机吊臂领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部活动连接有一级伸缩吊臂，所述一级伸缩吊臂的内部固定安装有二号油缸，所述一级伸缩吊臂的顶部活动套接有二级伸缩吊臂，所述有二级伸缩吊臂的顶部活动套接有三级伸缩吊臂，所述三级伸缩吊臂的顶部固定安装有安装块；通过设置、一号油缸、一级伸缩吊臂、滚轮、二级伸缩吊臂和三级伸缩吊臂，可由单缸实现三级同步伸缩，有效降低了吊臂的重量，提高了吊臂的稳定性，降低了生产成本，且通过设置滚轮，在吊臂的伸缩过程中，使得吊臂伸缩的更加流畅。

Description

一种起重机吊臂三级同步伸缩机构

技术领域

本实用新型属于起重机吊臂技术领域，具体涉及一种起重机吊臂三级同步伸缩机构。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，然而现有的大多数三级同步伸缩的起重机吊臂，由多根油缸实现，十分复杂，且起重机吊臂在长时间的伸缩使用过程中会出现磨损，为此我们提出一种起重机吊臂三级同步伸缩机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机吊臂三级同步伸缩机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机吊臂三级同步伸缩机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部活动连接有一级伸缩吊臂，所述一级伸缩吊臂的内部固定安装有二号油缸，所述一级伸缩吊臂的顶部活动套接有二级伸缩吊臂，所述有二级伸缩吊臂的顶部活动套接有三级伸缩吊臂，所述三级伸缩吊臂的顶部固定安装有安装块，所述二号油缸的顶部与三级伸缩吊臂的底部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述一级伸缩吊臂的内部与二级伸缩吊臂的外部相适配，所述二级伸缩吊臂的内部与三级伸缩吊臂的外部相适配。

作为一种优选的实施方式，所述一级伸缩吊臂和二级伸缩吊臂的内部均固定连接有滚轮，所述二级伸缩吊臂和三级伸缩吊臂的外部均开设有滑槽，所述滚轮位于滑槽内部。

作为一种优选的实施方式，所述一级伸缩吊臂的一侧活动连接有一号油缸，所述一号油缸的底部与顶板的顶部活动连接。

作为一种优选的实施方式，所述升降机构包括液压柱和支撑杆，所述液压柱固定安装在底板和顶板之间，所述支撑杆的顶部与顶板的底部固定连接，所述支撑杆的外部活动套接有支撑套，所述支撑套的底部与底板的顶部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述所述一级伸缩吊臂、二级伸缩吊臂和三级伸缩吊臂的材质为mn耐磨高锰钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该起重机吊臂三级同步伸缩机构，通过设置、一号油缸、一级伸缩吊臂、滚轮、二级伸缩吊臂和三级伸缩吊臂，可由单缸实现三级同步伸缩，有效降低了吊臂的重量，提高了吊臂的稳定性，降低了生产成本，且通过设置滚轮，在吊臂的伸缩过程中，使得吊臂伸缩的更加流畅；

该起重机吊臂三级同步伸缩机构，通过设置mn17耐磨高锰钢材料，高锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能，这是其它材料所不及的，使得吊臂更加坚硬耐磨；

该起重机吊臂三级同步伸缩机构，通过设置一号油缸，可以对吊臂的伸缩角度进行调节，且通过设置升降机构，可以在起重机吊臂使用时，对其本体的高度进行调节，从而为起重机吊臂的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图。

图2为本实用新型结构的正面局部剖视图。

图3为本实用新型中二级伸缩吊臂的三维图。

图中：1、底板；2、液压柱；3、支撑杆；4、支撑套；5、顶板；6、一号油缸；7、一级伸缩吊臂；8、二号油缸；9、滚轮；10、二级伸缩吊臂；11、三级伸缩吊臂；12、安装块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种起重机吊臂三级同步伸缩机构，包括底板1，为了降低生产成本，可在升降机构的顶部固定连接顶板5，顶板5的顶部活动连接一级伸缩吊臂7，一级伸缩吊臂7的内部固定安装二号油缸8，一级伸缩吊臂7的顶部活动套接二级伸缩吊臂10，二级伸缩吊臂10的顶部活动套接三级伸缩吊臂11，三级伸缩吊臂11的顶部固定安装安装块12，二号油缸8的顶部与三级伸缩吊臂11的底部固定连接，一级伸缩吊臂7的内部与二级伸缩吊臂10的外部相适配，二级伸缩吊臂10的内部与三级伸缩吊臂11的外部相适配，一级伸缩吊臂7和二级伸缩吊臂10的内部均固定连接滚轮9，二级伸缩吊臂10和三级伸缩吊臂11的外部均开设滑槽，滚轮9位于滑槽内部，一级伸缩吊臂7、二级伸缩吊臂10和三级伸缩吊臂11的材质为mn17耐磨高锰钢，可由二号油缸8实现三级同步伸缩，有效降低了吊臂的重量，提高了吊臂的稳定性，降低了生产成本，在吊臂的伸缩过程中，滚轮9使得吊臂伸缩的更加流畅，mn17耐磨高锰钢材料，高锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能，这是其它材料所不及的，使得吊臂更加坚硬耐磨。

请参阅图1、图2和图3，为了对吊臂的伸缩角度进行调节，可在一级伸缩吊臂7的一侧活动连接一号油缸6，一号油缸6的底部与顶板5的顶部活动连接，启动一号油缸6，一号油缸6带动吊臂以顶板5的连接处为轴进行轻微角度调节，进而对吊臂的伸缩角度进行调节。

请参阅图1、图2和图3，为了对吊臂整体的高度进行调节，可在底板1的顶部固定连接升降机构，升降机构包括液压柱2和支撑杆3，液压柱2固定安装在底板1和顶板5之间，支撑杆3的顶部与顶板5的底部固定连接，支撑杆3的外部活动套接支撑套4，支撑套4的底部与底板1的顶部固定连接，通过启动液压柱2，对顶板5进行支撑，进而对吊臂整体的高度进行调节，从而为起重机吊臂的使用带来了便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先可由二号油缸8实现三级同步伸缩，有效降低了吊臂的重量，提高了吊臂的稳定性，降低了生产成本，在吊臂的伸缩过程中，滚轮9使得吊臂伸缩的更加流畅，mn17耐磨高锰钢材料，高锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能，这是其它材料所不及的，使得吊臂更加坚硬耐磨，接着启动一号油缸6，一号油缸6带动吊臂以顶板5的连接处为轴进行轻微角度调节，进而对吊臂的伸缩角度进行调节，最后通过启动液压柱2，对顶板5进行支撑，进而对吊臂整体的高度进行调节，从而为起重机吊臂的使用带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种起重机吊臂三级同步伸缩机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的顶部活动连接有一级伸缩吊臂（7），所述一级伸缩吊臂（7）的内部固定安装有二号油缸（8），所述一级伸缩吊臂（7）的顶部活动套接有二级伸缩吊臂（10），所述有二级伸缩吊臂（10）的顶部活动套接有三级伸缩吊臂（11），所述三级伸缩吊臂（11）的顶部固定安装有安装块（12），所述二号油缸（8）的顶部与三级伸缩吊臂（11）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种起重机吊臂三级同步伸缩机构，其特征在于：所述一级伸缩吊臂（7）的内部与二级伸缩吊臂（10）的外部相适配，所述二级伸缩吊臂（10）的内部与三级伸缩吊臂（11）的外部相适配。

3.根据权利要求1所述的一种起重机吊臂三级同步伸缩机构，其特征在于：所述一级伸缩吊臂（7）和二级伸缩吊臂（10）的内部均固定连接有滚轮（9），所述二级伸缩吊臂（10）和三级伸缩吊臂（11）的外部均开设有滑槽，所述滚轮（9）位于滑槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种起重机吊臂三级同步伸缩机构，其特征在于：所述一级伸缩吊臂（7）的一侧活动连接有一号油缸（6），所述一号油缸（6）的底部与顶板（5）的顶部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种起重机吊臂三级同步伸缩机构，其特征在于：所述升降机构包括液压柱（2）和支撑杆（3），所述液压柱（2）固定安装在底板（1）和顶板（5）之间，所述支撑杆（3）的顶部与顶板（5）的底部固定连接，所述支撑杆（3）的外部活动套接有支撑套（4），所述支撑套（4）的底部与底板（1）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种起重机吊臂三级同步伸缩机构，其特征在于：所述一级伸缩吊臂（7）、二级伸缩吊臂（10）和三级伸缩吊臂（11）的材质为mn17耐磨高锰钢。

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