CN209853592U - 一种可伸缩的龙门吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可伸缩的龙门吊装置，所述龙门吊装置包括套管立柱、撑杆立柱以及电动葫芦，所述套管立柱包括安装在左立柱上的套管横梁以及安装在底部的万向轮，所述撑杆立柱包括安装在右立柱顶部的撑杆以及底部的万向轮，所述套管横梁空腔内下部设置滑轨，所述撑杆下部设置滑轨，所述套管立柱与所述撑杆立柱通过滑轨相连，所述电动葫芦安装于所述套管横梁上，本实用新型的龙门吊装置解决了目前起重作业时受场地及资金的限制，对起重设备的投入不能随心如意的问题，结构简单合理，便于大批量的生产及应用，且使用的材质完全满足移动式的龙门吊的起重要求，跨度调节简单，便于操作。

Description

一种可伸缩的龙门吊装置

技术领域

本实用新型涉及一种龙门吊起重装置，特别是涉及一种可伸缩的龙门吊装置。

背景技术

近年来，我国各行业发展迅速，全国产业结构的加快调整、城镇化的加速发展、各相关产业的发展需求为起重行业的发展提供了广阔的市场。

而在起重作业时，往往受场地及资金的限制，对起重设备的投入不能随心如意，尤其是在空间狭小的地方进行临时起重作业时，或户外狭小场地进行起重作业时，均没有合适的起重设备，传统的龙门吊由于横梁固定，不可实现伸缩，导致了其使用较为笨重，仅能在固定的区域内实现起重作业，而对于狭小空间进行起重作业时，由于龙门吊无法实现可伸缩，跨度过大，没有足够的空间进行起吊作业导致了工期进度缓慢等，而直接采购或定制龙门吊则又会增加较大的成本，且不能够实现可伸缩的多用途利用。

目前国内使用的部分龙门吊底部安装滚轮，实现了龙门吊的可移动性，对于狭小空间主要采用倾斜放置的方式，进而进行起重作业，但该种方式占用空间依旧较大，且起重后由于横梁固定导致的对于起重物品的转移较为困难，因此，研究一种可实现横梁伸缩的龙门吊装置是大有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种可移动且可依据需求调节伸缩量的龙门吊装置，主要解决目前部分行业起重作业时作业场所狭小与资金紧张的问题，利用本装置不但可以节省场地、节省投入的资金，而且运作简单，节省人工成本，操作简单、效果良好，可实现一吊多用的功能，解决设备投入资金大的同时，大大提高工作效率，节省人力和时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可伸缩的龙门吊装置，所述龙门吊装置包括套管立柱、撑杆立柱以及电动葫芦，所述套管立柱包括左立柱、套管横梁与万向轮，所述左立柱顶部与所述套管横梁相连，所述套管横梁空腔内下部设置第一滑轨，所述左立柱底部安装有万向轮，所述撑杆立柱包括右立柱、撑杆与万向轮，所述右立柱顶部与所述撑杆相连，所述撑杆下部设置第二滑轨，所述撑杆与套管横梁之间通过第一滑轨和第二滑轨活动连接，所述电动葫芦设置在所述套管横梁上。

优选地，所述套管横梁内径不小于所述撑杆外径。

优选地，所述套管立柱与所述撑杆立柱的材质为中碳钢或高碳钢。

优选地，所述滑轨为钢珠式滑轨或齿轮式滑轨。

优选地，所述万向轮上设有锁死结构。

基于上述技术方案，本实用新型的优点是：本实用新型的龙门吊装置结构简单合理，便于大批量的生产及应用，且使用的材质完全满足移动式的龙门吊的起重要求，跨度调节简单，便于操作。

本实用新型具有良好的通用性，便于推广。本装置不但可以节省场地、节省大量资金，而且运作简单，节省人工成本，操作简单、效果良好。解决设备投入资金大的同时，大大提高工作效率，节省人力和时间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为可伸缩龙门吊装置示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型提供了一种可伸缩的龙门吊装置，所述龙门吊装置包括套管立柱、撑杆立柱以及电动葫芦1，所述套管立柱包括左立柱6、套管横梁2与万向轮5，所述左立柱6顶部与所述套管横梁2相连，所述套管横梁2空腔内下部设置第一滑轨，所述左立柱6底部安装有万向轮5，所述撑杆立柱包括右立柱4、撑杆3与万向轮5，所述右立柱4顶部与所述撑杆3相连，所述撑杆3下部设置第二滑轨，所述撑杆3与套管横梁2之间通过第一滑轨和第二滑轨活动连接，根据吊装位置以及空间大小通过调整万向轮5与滑轨间的距离实现龙门吊跨度的调节，所述电动葫芦1设置在所述套管横梁2，电动葫芦2按照使用的要求进行配置，且可以更换，方便使用。

优选地，所述套管横梁2内径不小于所述撑杆3外径。该设置保证了撑杆3能够嵌在套管横梁2中且可通过滑轨移动并固定。

优选地，所述套管立柱与所述撑杆立柱的材质为中碳钢或高碳钢。使用较高强度的钢材保证了结构的强度以及耐磨性，并且保证了龙门吊的承重力。

优选地，所述滑轨为钢珠式滑轨或齿轮式滑轨。选择钢珠式滑轨或齿轮式滑轨不仅节省空间，而且安装简单，承重力大，保证了套管横梁2与撑杆3的水平及垂直方向的稳定性，自动排除滑轨上的灰尘与脏物，保证滑轨的清洁，且滑轨具有缓冲关闭以及按压反弹功能，在调节龙门跨度的同时，降低了其调节过程中的噪音。

优选地，所述万向轮5上设有锁死结构。选择的万向轮5可以实现360°旋转，可以任意方向移动，方便本伸缩龙门吊的跨度调节以及整个装置的转移等。

根据上述组装方式组装该可伸缩的龙门吊，进行现场使用，使用方法为：

A.起吊准备：将该可伸缩龙门吊装置推到指定位置，检查装置各个部分，达到工作状态。

B.起吊实施：根据空间及被起吊物品的状态，先将套管立柱的万向轮5锁死，然后根据空间及被起吊物品的位置移动撑杆立柱到满足起吊的位置，锁死撑杆立柱的万向轮5，进行起吊作业。

C.区域内批次起吊完成后，解锁万向轮5，推动龙门吊装置至下一工作区域，进行另一区域的起吊作业。

整个过程，转移方便，跨度调节简单快捷。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种可伸缩的龙门吊装置，其特征在于：所述龙门吊装置包括套管立柱、撑杆立柱以及电动葫芦(1)，所述套管立柱包括左立柱(6)、套管横梁(2)与万向轮(5)，所述左立柱(6)顶部与所述套管横梁(2)相连，所述套管横梁(2)空腔内下部设置第一滑轨，所述左立柱(6)底部安装有万向轮(5)，所述撑杆立柱包括右立柱(4)、撑杆(3)与万向轮(5)，所述右立柱(4)顶部与所述撑杆(3)相连，所述撑杆(3)下部设置第二滑轨，所述撑杆(3)与套管横梁(2)之间通过第一滑轨和第二滑轨活动连接，所述电动葫芦(1)设置在所述套管横梁(2)上。

2.根据权利要求1所述的龙门吊装置，其特征在于：所述套管横梁(2)内径不小于所述撑杆(3)外径。

3.根据权利要求1所述的龙门吊装置，其特征在于：所述套管立柱与所述撑杆立柱的材质为中碳钢或高碳钢。

4.根据权利要求1所述的龙门吊装置，其特征在于：所述滑轨为钢珠式滑轨或齿轮式滑轨。

5.根据权利要求1所述的龙门吊装置，其特征在于：所述万向轮(5)上设有锁死结构。