CN210599351U - 一种应用于吸乳器的新型泵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于吸乳器的新型泵结构，包括底座、马达、电磁阀、阀支架、真空室、膜片、偏心轴、连杆、联接器、进气腔、出气腔、进气单向孔、进气单向阀、出气单向孔、出气单向阀、进气口、出气口及放气室，联接器上开设有与所述放气室上部连通的放气连接通道，放气连接通道将进气通道与放气室连通，阀支架侧部设置有放气口，放气口与放气室的下部开口连通，底座与阀支架之间设置有放气隔膜，电磁阀的输出端连接到所述放气隔膜并可驱动放气隔膜将放气室的下部开口封闭或打开并进一步使得放气室与放气口隔断或连通。该种应用于吸乳器的新型泵结构具有结构简单、性能稳定可靠、实施成本低、使用体验更佳、使用寿命长等现有产品所不具备的优点。

Description

一种应用于吸乳器的新型泵结构

技术领域

本实用新型涉及一种泵体，特别是一种应用于吸乳器的新型泵结构。

背景技术

吸乳器是一种常见的产品，其包括手动式吸乳器及电动式吸乳器。对于电动吸乳器来说，现有的电动吸乳器产品在应用时需要采用针对性的泵作为驱动力，这类泵普遍存在结构复杂、实施成本高、性稳定性差、可靠性不足、吸乳效果质量不佳等缺陷，严重影响使用体验及使用寿命。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于吸乳器的新型泵结构，解决了现有产品存在的结构复杂、实施成本高、稳定性差、可靠性不足、安全性不足、使用寿命短等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于吸乳器的新型泵结构，包括底座、安装在底座侧部的马达及安装在底座内部的电磁阀，所述底座上部设置有阀支架，所述阀支架内部开设有真空室，阀支架与底座之间设置有密封安装的膜片，所述膜片将真空室的开口密封，所述马达的输出轴上设置有偏心轴，所述偏心轴与膜片之间设置有用于驱动膜片做往复运动的连杆，所述阀支架上部设置有联接器，所述联接器内部开设有相互独立的进气腔、出气腔，所述进气腔与真空室之间设置有相互配合的进气单向孔及进气单向阀，所述出气腔与真空室之间设置有相互配合的出气单向孔及出气单向阀，所述联接器侧部设置有进气口及出气口，所述进气口通过进气通道与进气腔连通，所述出气口通过出气通道与出气腔连通，所述阀支架上开设有上下贯通的放气室，所述联接器上开设有与所述放气室上部连通的放气连接通道，所述放气连接通道将进气通道与放气室连通，阀支架侧部设置有放气口，所述放气口与放气室的下部开口连通，所述底座与阀支架之间设置有放气隔膜，所述电磁阀的输出端连接到所述放气隔膜并可驱动放气隔膜将放气室的下部开口封闭或打开并进一步使得放气室与放气口隔断或连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀支架上开设有上下贯通的安全室，所述联接器上开设有安全连接通道，所述安全连接通道将进气通道与安全室的上部连通，所述底座与阀支架之间设置有安全阀，底座上开设有配合所述安全阀使用的泄压孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述放气隔膜与安全阀为一体成型的片状膜片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连杆一端通过轴承安装在所述偏心轴上，连杆的另一端通过紧固垫及膜片螺丝与所述膜片固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述膜片包括膜片主体、膜片边缘部及连接在膜片主体与膜片边缘部之间的膜片形变部，所述膜片边缘部下沿具有环形密封凸棱，所述底座上开设有匹配所述环形密封凸棱的环形膜片安装槽，所述环形密封凸棱安装在所述环形膜片安装槽中，膜片的膜片边缘部上沿与阀支架的下壁面密封连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀支架上开设有进气阀安装通道及出气阀安装通道，所述进气单向阀及出气单向阀分别设置在所述进气阀安装通道及出气阀安装通道中，所述进气单向孔具有多个且均匀分布在进气阀安装通道周围，所述出气单向孔具有多个且均匀分布在出气阀安装通道周围。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀支架与联接器之间设置有密封膜片，所述密封膜片上具有若干环形密封凸棱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上部具有底座定位柱，所述阀支架底部开设有匹配所述底座定位柱的支架定位孔，所述底座定位柱插入所述支架定位孔中并使得底座与阀支架相互定位，所述阀支架上部具有支架定位柱，所述联接器底部具有匹配所述支架定位柱的联接器定位孔，所述支架定位柱插入所述联接器定位孔中并使得阀支架与联接器相互定位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上部侧沿位置具有若干底座扣紧环，所述阀支架侧部设置有配合所述底座扣紧环使用的底座扣紧块，所述阀支架通过底座扣紧环与底座扣紧块的配合结构固定在底座上，所述联接器侧部设置有联接器扣紧环，所述阀支架侧部设置有配合所述联接器扣紧环的联接器扣紧块，所述联接器通过联接器扣紧环与联接器扣紧块的配合结构固定在阀支架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述马达通过马达安装板固定安装在底座侧部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种应用于吸乳器的新型泵结构，该种应用于吸乳器的新型泵结构具有结构简单的特点，在生产组装时可有效降低生产成本及组装难度，在实际应用时其性能更加稳定，可靠性更高，安全性更好，安全性更好，有助于延长泵的使用寿命。

综上，该种应用于吸乳器的新型泵结构，解决了现有产品存在的结构复杂、实施成本高、稳定性差、可靠性不足、安全性不足、使用寿命短等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型另一角度的装配示意图；

图3是本实用新型第三角度的装配示意图；

图4是本实用新型的结构拆分图；

图5是图3中A-A方向的剖视图；

图6是图5中B-B方向的剖视图；

图7是本实用新型中阀支架的结构示意图；

图8是本实用新型中联接器的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-8。

一种应用于吸乳器的新型泵结构，包括底座1、安装在底座1侧部的马达11及安装在底座1内部的电磁阀4，所述底座1上部设置有阀支架2，所述阀支架2内部开设有真空室21，阀支架2与底座1 之间设置有密封安装的膜片31，所述膜片31将真空室21的开口密封，所述马达11的输出轴上设置有偏心轴12，所述偏心轴12与膜片31之间设置有用于驱动膜片31做往复运动的连杆32，所述阀支架2上部设置有联接器5，所述联接器5内部开设有相互独立的进气腔51、出气腔52，所述进气腔51与真空室21之间设置有相互配合的进气单向孔22及进气单向阀23，所述出气腔52与真空室21之间设置有相互配合的出气单向孔24及出气单向阀25，所述联接器5侧部设置有进气口53及出气口54，所述进气口53通过进气通道55与进气腔51连通，所述出气口54通过出气通道56与出气腔52连通，所述阀支架2上开设有上下贯通的放气室26，所述联接器5上开设有与所述放气室26上部连通的放气连接通道57，所述放气连接通道 57将进气通道55与放气室26连通，阀支架2侧部设置有放气口27，所述放气口27与放气室26的下部开口连通，所述底座1与阀支架2 之间设置有放气隔膜61，所述电磁阀4的输出端连接到所述放气隔膜61并可驱动放气隔膜61将放气室26的下部开口封闭或打开并进一步使得放气室26与放气口27隔断或连通。

优选地，所述阀支架2上开设有上下贯通的安全室28，所述联接器5上开设有安全连接通道58，所述安全连接通道58将进气通道 55与安全室28的上部连通，所述底座1与阀支架2之间设置有安全阀62，底座1上开设有配合所述安全阀62使用的泄压孔29。

优选地，所述放气隔膜61与安全阀62为一体成型的片状膜片6。

优选地，所述连杆32一端通过轴承33安装在所述偏心轴12上，连杆32的另一端通过紧固垫34及膜片螺丝35与所述膜片31固定连接。

优选地，所述膜片31包括膜片主体、膜片边缘部及连接在膜片主体与膜片边缘部之间的膜片形变部，所述膜片边缘部下沿具有环形密封凸棱，所述底座1上开设有匹配所述环形密封凸棱的环形膜片安装槽，所述环形密封凸棱安装在所述环形膜片安装槽中，膜片31的膜片边缘部上沿与阀支架2的下壁面密封连接。

优选地，所述阀支架2上开设有进气阀安装通道及出气阀安装通道，所述进气单向阀23及出气单向阀25分别设置在所述进气阀安装通道及出气阀安装通道中，所述进气单向孔22具有多个且均匀分布在进气阀安装通道周围，所述出气单向孔24具有多个且均匀分布在出气阀安装通道周围。

优选地，所述阀支架2与联接器5之间设置有密封膜片7，所述密封膜片7上具有若干环形密封凸棱。

优选地，所述底座1上部具有底座定位柱，所述阀支架2底部开设有匹配所述底座定位柱的支架定位孔，所述底座定位柱插入所述支架定位孔中并使得底座1与阀支架2相互定位，所述阀支架2上部具有支架定位柱，所述联接器5底部具有匹配所述支架定位柱的联接器定位孔，所述支架定位柱插入所述联接器定位孔中并使得阀支架2与联接器5相互定位。

优选地，所述底座1上部侧沿位置具有若干底座扣紧环101，所述阀支架2侧部设置有配合所述底座扣紧环101使用的底座扣紧块 201，所述阀支架2通过底座扣紧环101与底座扣紧块201的配合结构固定在底座1上，所述联接器5侧部设置有联接器扣紧环501，所述阀支架2侧部设置有配合所述联接器扣紧环501的联接器扣紧块 202，所述联接器5通过联接器扣紧环501与联接器扣紧块202的配合结构固定在阀支架2上。

优选地，所述马达11通过马达安装板13固定安装在底座1侧部。

在具体实施本实用新型时，当动力马达11通电后，马达11输出轴上的偏心轴12作旋转运动，再通过偏心轴12的旋转运动带动连杆 32运动，所述连杆32带动膜片31做往复运动。在膜片31做往复运动的过程中，由于连杆膜片组合的往复运动，膜片31与阀支架2之间的真空室内21的体积差发生变化。当连杆32往后拉时，真空室21体积增大，真空室23的空间压力减小，气体从联接器5的进气口 53通过进气通道55、进气腔51、进气单向孔22及进气单向阀23吸入真空室21中国；当连杆32向前推时，真空室21体积减小，真空室21压力增大，气体从真空室21穿过出气单向阀25、出气单向孔 24、出气腔52及出气通道56后再经联接器5的出气口54排出。如此循环往复运动以达到抽真空的目的。

联接器5与阀支架2组装形成放气室26，放气隔膜61密封放气室26，放气隔膜61与电磁阀4装配，电磁阀4工作带动放气隔膜61 打开和关闭，电磁阀4不工作时是常闭的，马达11和电磁阀4是交替工作的；当马达11工作时(此时电磁阀4不工作，电磁阀4的输出端驱动放气隔膜61将放气室26的下部开口封闭，放气室26与放气口27封闭)，开始抽真空，当马达11停止后，电磁阀4开始工作 (此时电磁阀4是打开的，电磁阀4的输出端驱动放气隔膜61将放气室26的下端开口打开，此时，放气室26与放气口27连通，放气口27外部空气可流入到放气室26内部并进一步通过进气通道55流到进气腔51中并降低进气腔51的真空值)，使其真空度降低；这样的交替工作，从而到达吸乳的效果。

联接器5与阀支架2组装形成安全室28，安全室28连通进气通道55，安全阀62装在安全室28与泄压孔29之间，马达11工作抽真空，当真空度超过安全值时，安全阀62会打开，使安全室28通过泄压孔29与外界大气压连通，从而降低真空度，达到保护人体的作用。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：包括底座(1)、安装在底座(1)侧部的马达(11)及安装在底座(1)内部的电磁阀(4)，所述底座(1)上部设置有阀支架(2)，所述阀支架(2)内部开设有真空室(21)，阀支架(2)与底座(1)之间设置有密封安装的膜片(31)，所述膜片(31)将真空室(21)的开口密封，所述马达(11)的输出轴上设置有偏心轴(12)，所述偏心轴(12)与膜片(31)之间设置有用于驱动膜片(31)做往复运动的连杆(32)，所述阀支架(2)上部设置有联接器(5)，所述联接器(5)内部开设有相互独立的进气腔(51)、出气腔(52)，所述进气腔(51)与真空室(21)之间设置有相互配合的进气单向孔(22)及进气单向阀(23)，所述出气腔(52)与真空室(21)之间设置有相互配合的出气单向孔(24)及出气单向阀(25)，所述联接器(5)侧部设置有进气口(53)及出气口(54)，所述进气口(53)通过进气通道(55)与进气腔(51)连通，所述出气口(54)通过出气通道(56)与出气腔(52)连通，所述阀支架(2)上开设有上下贯通的放气室(26)，所述联接器(5)上开设有与所述放气室(26)上部连通的放气连接通道(57)，所述放气连接通道(57)将进气通道(55)与放气室(26)连通，阀支架(2)侧部设置有放气口(27)，所述放气口(27)与放气室(26)的下部开口连通，所述底座(1)与阀支架(2)之间设置有放气隔膜(61)，所述电磁阀(4)的输出端连接到所述放气隔膜(61)并可驱动放气隔膜(61)将放气室(26)的下部开口封闭或打开并进一步使得放气室(26)与放气口(27)隔断或连通。

2.根据权利要求1所述的一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：所述阀支架(2)上开设有上下贯通的安全室(28)，所述联接器(5)上开设有安全连接通道(58)，所述安全连接通道(58) 将进气通道(55)与安全室(28)的上部连通，所述底座(1)与阀支架(2)之间设置有安全阀(62)，底座(1)上开设有配合所述安全阀(62)使用的泄压孔(29)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：所述放气隔膜(61)与安全阀(62)为一体成型的片状膜片(6)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：所述连杆(32)一端通过轴承(33)安装在所述偏心轴(12)上，连杆(32)的另一端通过紧固垫(34)及膜片螺丝(35)与所述膜片(31)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：所述膜片(31)包括膜片主体、膜片边缘部及连接在膜片主体与膜片边缘部之间的膜片形变部，所述膜片边缘部下沿具有环形密封凸棱，所述底座(1)上开设有匹配所述环形密封凸棱的环形膜片安装槽，所述环形密封凸棱安装在所述环形膜片安装槽中，膜片(31)的膜片边缘部上沿与阀支架(2)的下壁面密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：所述阀支架(2)上开设有进气阀安装通道及出气阀安装通道，所述进气单向阀(23)及出气单向阀(25)分别设置在所述进气阀安装通道及出气阀安装通道中，所述进气单向孔(22)具有多个且均匀分布在进气阀安装通道周围，所述出气单向孔(24)具有多个且均匀分布在出气阀安装通道周围。

7.根据权利要求1所述的一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：所述阀支架(2)与联接器(5)之间设置有密封膜片(7)，所述密封膜片(7)上具有若干环形密封凸棱。

8.根据权利要求1所述的一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：所述底座(1)上部具有底座定位柱，所述阀支架(2)底部开设有匹配所述底座定位柱的支架定位孔，所述底座定位柱插入所述支架定位孔中并使得底座(1)与阀支架(2)相互定位，所述阀支架(2)上部具有支架定位柱，所述联接器(5)底部具有匹配所述支架定位柱的联接器定位孔，所述支架定位柱插入所述联接器定位孔中并使得阀支架(2)与联接器(5)相互定位。

9.根据权利要求1所述的一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：所述底座(1)上部侧沿位置具有若干底座扣紧环(101)，所述阀支架(2)侧部设置有配合所述底座扣紧环(101)使用的底座扣紧块(201)，所述阀支架(2)通过底座扣紧环(101)与底座扣紧块(201)的配合结构固定在底座(1)上，所述联接器(5)侧部设置有联接器扣紧环(501)，所述阀支架(2)侧部设置有配合所述联接器扣紧环(501)的联接器扣紧块(202)，所述联接器(5)通过联接器扣紧环(501)与联接器扣紧块(202)的配合结构固定在阀支架(2)上。

10.根据权利要求1所述的一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：所述马达(11)通过马达安装板(13)固定安装在底座(1)侧部。

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