CN211174540U - 一种ro泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种RO泵，包括泵头、与所述泵头配合的凸轮打水支架组件，以及用于驱动所述凸轮打水支架组件的驱动电机，所述泵头包括：泵头壳体和止通件，所述止通件包括设置于中部的进水腔，以及若干设置于所述止通件外侧的排水腔；所述RO泵采用与传统RO泵相反的进、出水系统，而且无论RO泵如何放置，排水孔始终都能处于最上方，以使得本实用新型RO泵能够有效地排出腔内的空气，从而使得RO泵能够持续地为水加压以满足RO膜的过滤净化条件，另一方面，通过有效地排气能够有效防止RO泵发生抖动和噪音，提高了RO泵的工作效率以及使用寿命。

Description

一种RO泵

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，尤其涉及一种RO水泵。

背景技术

RO泵也被称为RO增压泵、RO隔膜泵、反渗透增压泵，是直流隔膜增压泵的一种。RO泵作为净水机关键部件之一，其具有增压和自吸的功能，提供了其工作所需的水压和水流量，从而实现RO净水机产出纯净水的目的。

RO净水机的主要是通过RO膜的反渗透技术实现对水的过滤及净化。然而，RO膜的正常工作必须在一个恒定不变的水压环境下，且RO膜受气候、水温因素影响很大；RO膜正常工作所需的水压是由RO泵提供的，因此，RO泵能否提供一个稳定的水压给RO膜，决定了RO膜能否正常产水，换句话说，RO泵的性能决定了RO膜的性能。

现有的RO泵在工作时通过电机驱动偏心轮和传动头，从而带动活塞上下交替往复运动；当活塞由上往下运动时，增压室产生真空效应，在真空吸力的作用下进水单向阀门被打开并且将水吸入增压室；当活塞由下往上运动时，将吸进来的水往上挤压，在挤压压力作用下，进水单向阀门正向密封，当压力大于出水单向阀门的反作用力时，出水单向阀被打开，水往高压室排出。

然而，活塞在此种往复运动过程中，无法避免地会吸入空气，但是现有RO泵为排水腔设置于中心，进水腔设置于排水腔外周侧，排水孔始终处于进水孔的下方，吸入的空气却往往处于水的上方，以这样的方式设置，当水从排水孔压出时，空气却无法从排气孔中排出，这就使得腔室中会存留空气，导致水无法被吸入而电机和活塞却仍在不停的运动，这会使得RO 泵发热，产生抖动和噪音，这不仅会减少RO泵的使用寿命，还会使得净水机无法正常工作。

基于此，一种将一个低压腔内的排水孔设置于进水孔上方的RO泵应运而生，虽然这种RO泵能够有效地将空气排出，但是这也使得其增压排水效果大大降低，不仅如此，此种RO泵的排气效果受限于泵体的安装方式，只能将排水孔设置于进水孔上方的低压腔安装于上侧才能实现排气，这大大增加了安装时的困难程度，可操作性差。

因此，设计出一款新型的RO泵，使其能够实现排气的同时又能不受安装方式的影响是十分有必要的。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供了一种RO泵，解决了现有RO泵无法有效排气的问题；

本实用新型提供了一种RO泵，解决了现有RO泵排气效果受泵体安装方式影响的问题；

本实用新型提供了一种RO泵，解决了现有RO泵会产生抖动和噪音，使用寿命短的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种RO泵，包括泵头、与所述泵头配合的凸轮打水支架组件，以及用于驱动所述凸轮打水支架组件的驱动电机，其特征在于，所述泵头包括：泵头壳体，所述泵头壳体包括设置于所述泵头壳体中部的低压腔以及形成于低压腔外部的高压腔；止通件，所述止通件设置于所述泵头壳体内，以将所述低压腔与所述高压腔相互隔离；所述止通件包括设置于上方的进水腔以及若干设置于所述止通件下方的排水腔；所述排水腔内设有若干进水孔(113)和若干排水孔(114)，所述排水孔(114)设置于所述进水孔(113)的外侧，所述进水孔将所述排水腔与所述进水腔相连通，所述排水孔将所述排水腔与所述高压腔相连通。

在本实用新型一个或多个实施例中，所述泵头壳体与所述止通件通过密封圈相互嵌套配合

在本实用新型一个或多个实施例中，所述泵头壳体还包括进水通道和出水通道，所述进水通道与所述低压腔相连通，所述出水通道与高压腔相连通。

在本实用新型一个或多个实施例中，所述进水腔设置于所述止通件的中部，并与所述低压腔的形状匹配且相互对接，所述排水腔周向且均匀地设置于所述止通件的外侧部。

在本实用新型一个或多个实施例中，所述排水孔设置于所述排水腔的外周部，所述进水孔设置于所述进水腔的外周部。

在本实用新型一个或多个实施例中，所述止通件还包括卡接于所述进水腔下方的进水阀，当所述进水阀未被打开时，所述进水阀将所述进水孔封闭。

在本实用新型一个或多个实施例中，所述止通件还包括卡接于所述排水腔上方的排水阀，当所述排水阀未被打开时，所述排水阀将所述排水孔封闭。

在本实用新型一个或多个实施例中，所述进水阀包括设置于所述进水阀外侧的挡片以及设置于所述进水阀内侧的填充件，其中，所述挡片自与所述填充件的连接处向外逐渐变厚。

在本实用新型一个或多个实施例中，所述排水阀的内侧设有凹槽，以使得所述排水阀内侧凹槽处的厚度小于外侧的厚度。

在本实用新型一个或多个实施例中，所述排水腔的底面为倾斜面，以使得所述排水腔空间自内向外逐渐增大。

在本实用新型一个或多个实施例中，所述凸轮打水支架组件包括若干与所述排水腔相对应的活塞，所述活塞与所述驱动电机的输出端相连，以在所述排水腔内实现轴向往复运动。

在本实用新型一个或多个实施例中，所述泵头还包括套接于所述止通件外的膜片，所述膜片设置于所述活塞下方。

在本实用新型一个或多个实施例中，所述膜片由柔性材料制成。

在本实用新型一个或多个实施例中，所述进水腔的形状为多边形，其边的数量为所述排水腔的偶数倍。

(三)有益效果

本实用新型一种RO泵采用与传统RO泵相反的进、出水系统，而且无论RO泵如何放置，排水孔始终都能处于最上方，以使得本实用新型RO 泵能够有效地排出腔内的空气，从而使得RO泵能够持续地为水加压以满足RO膜的过滤净化条件，另一方面，通过有效地排气能够有效防止RO 泵发生抖动和噪音，提高了RO泵的工作效率以及使用寿命。

附图说明

图1A为现有RO泵的泵头的结构示意图；

图1B为现有RO泵的止通件的结构示意图；

图2为本实用新型RO泵的立体示意图；

图3为本实用新型RO泵的爆炸示意图；

图4为本实用新型RO泵的泵头的结构示意图；

图5为本实用新型RO泵泵头壳体的结构示意图

图6为本实用新型RO泵的止通件的结构示意图；

图7为本实用新型RO泵的进水阀的结构示意图；

图8为本实用新型RO泵的排水阀的结构示意图；

图9A为本实用新型RO泵的止通件的一种安装方式示意图；

图9B为本实用新型RO泵的止通件的另一种安装方式示意图。

其中：1P-现有泵头；10P-现有泵头壳体；11P-现有止通件；103P-现有低压腔；104P-现有高压腔；111P-现有进水腔；112P-现有排水腔；113P- 现有进水孔；114P-现有排水孔；

1-泵头；2-凸轮打水组件；3-驱动电机；4-膜片；5-密封圈；10-泵头壳体；11-止通件；20-活塞；101-进水通道；102-出水通道；103-低压腔；104- 高压腔；111-进水腔；112-排水腔；113-进水孔；114-排水孔；12-进水阀； 13-排水阀；121-挡片；122-填充件；131-凹槽。

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本实用新型人使用以使得能够清楚和一致地理解本实用新型。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本实用新型的目的而提供本实用新型的各种实施例的以下描述。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。

如图1A-图1B所示，现有的RO泵的泵头的结构示意图被阐明。其中，现有泵头1P包括现有泵头壳体10P和现有止通件11P，其中，现有泵头壳体10P包括设置于中部的现有高压腔104P以及形成于现有高压腔104P外部的现有低压腔103P，现有高压腔104P与出水口连通，现有低压腔103P 与进水口连通；具体地，现有泵头壳体10P与现有止通件11P相互嵌套装配以将现有高压腔104P和现有低压腔103P相互隔离。

更具体地，现有止通件11P包括设置于现有止通件11P上方且位于中心的现有排水腔112P，以及设置于现有止通件11P外侧且位于下方的三个现有进水腔111P，其中，现有排水腔112P与现有高压腔104P相对接。进一步地，每个现有进水腔111P内均开设有现有进水孔114P，现有进水孔 114P将现有进水腔111P与现有低压腔103P相连通；更进一步地，现有进水腔111P内还开设有现有排水孔114P，现有排水孔114P将现有进水腔 112P与现有排水腔112P相连通。

活塞被电机驱动，以在现有进水腔111P内进行轴向往复运动，当活塞向下运动时，现有进水腔111P内产生真空效应，在真空吸力的作用下进水单向阀被打开，现有水自低压腔103P被吸入现有进水腔111P；当活塞往上运动时，现有进水腔111P内的水被挤压，在挤压压力作用下，进水单向阀门正向密封，当压力大于出水单向阀门的反作用力时，出水单向阀被打开，加压后的水从现有排水孔114P经由现有排水腔112P进入现有高压腔 104P，并从出水口排出。

然而，在实际操作过程中，在水进入现有进水腔111P的同时，空气也会跟着原水进入现有低压腔103P，现有的RO泵不管如何安装，现有进水孔113P始终处于现有排水孔114P的上方，而吸入的空气却在水的上方，当水从现有排水孔114P压出时，空气却无法从现有排气孔114P中排出，这就使得空气在腔内聚积，导致水无法从现有低压腔103P吸入至现有进水腔111P内，而此时活塞和电机却仍在不停地工作，这不仅导致RO泵无法正常工作，而且还会发热，产生抖动和噪音，大大降低了RO泵的使用寿命。

基于此，本实用新型提供了一种RO泵。如图2-图9所示，其中，RO 泵包括泵头1，泵头1包括泵头壳体10，泵头壳体10的中部形成有一低压腔103以及形成于低压腔103外周的高压腔104，泵头壳体10还包括进水通道101和出水通道102，其中，进水通道101与低压腔103相连通，使得原水可从进水通道101进入低压腔103，出水通道102与高压腔104相连通，以使得被加压后的水通过高压腔104从出水通道102排出。换句话说，本实用新型RO泵采用了与现有RO泵完全相反的进、出水系统，即低压腔103在内高压腔104在外的外侧出水方式。

具体地，泵头1还包括套接于泵头壳体10内的止通件11，止通件11 具有一个进水腔111和三个排水腔112，其中，进水腔111开设于止通件 11的上方且位于止通件11的中部，进水腔111与低压腔103形状匹配且相互对接，排水腔112设置于止通件11的下方，且排水腔112周向且均匀地排布于止通件11的外侧部，以使止通件11形成一正三角形结构。优选地，止通件11与泵头壳体10通过密封圈5相互嵌套配合，提高了止通件11与泵头壳体10之间的密封性。应理解地，将靠近止通件11中部的方向定义为内侧，远离中部的方向定义为外侧。

更具体地，排水腔112内开设有多个进水孔113，进水孔113将排水腔112与进水腔111相连通，处于低压腔103内的原水可通过进水孔113 进入排水腔112内；排水腔112内还开设有多个位于进水孔外侧的排水孔 114，排水孔114将排水腔112与高压腔104相连通，以使得在高压腔104 内的高压水能够通过排水孔114进入高压腔104。本领域技术人员应理解的，进水腔111和排水腔112的数量仅为示例，并不作为本实用新型的限制。

优选地，进水腔111的形状为六边形，并与所述低压腔103的形状匹配且相互对接，应理解地，图中进水腔111的形状仅为示例，其可以被设置为圆形，也可被设置为多边形，当进水腔111位多边形时，其边的数量为排水腔112数量的偶数倍。

更优选地，如图9A和图9B所示，排水孔114开设于排水腔112的外周部，进水孔113开设于进水腔111的外周部，排水腔112位于进水腔111 的外侧，换句话说，排水孔114位于进水孔113的外侧，以使得不管止通件11如何安装，位于上方的排水腔112中的排水孔114总能处于进水孔113 的上方，通过这样的方式设置，以使得跟着原水一起吸入腔内的空气，能够轻易地从最上方的进水孔113中吸入，进而通过最上方的排水腔112进入高压腔104，并从出水通道102排出RO泵，不会再发生空气在腔内聚积的情况。本实用RO泵不仅降低了对安装方式的依赖，使得不管以什么方式安装都能够有效地排气，同时增加了RO泵的使用寿命。

如图3所示，RO泵还包括与泵头1配合的凸轮打水支架组件2，以及用于驱动凸轮打水支架组件2的驱动电机3，凸轮打水机构2包括三个与排水腔112相对应的活塞20，活塞20与驱动电机3的输出端相连，驱动电机3驱动活塞20在排水腔111内进行轴向往复运动，以实现对水的吸入和排出。应理解的，图中所示活塞20的数量仅为示例，活塞20的个数与排水腔112的个数相对应。进一步地，泵头1还包括套接于止通件11外的由柔性材料制成的膜片4，膜片4固接于活塞20下方，当活塞20轴向运动时，膜片4被带动变形，一方面辅助对水的吸入和排出，另一方面可以有效防止排水腔112内的水漏出，加强了RO泵的密封性。

进一步地，如图5所示，止通件11还包括卡接于进水腔111下方的进水阀12，当进水阀12未被打开时，进水阀12覆盖于进水孔113下以将进水孔113封闭；止通件11还包括卡接于排水腔112上方的排水阀13，当排水阀13未被打开时，排水阀13覆盖于排水孔114上方以将排水孔114 封闭。当活塞20被驱动由上往下运动时，排水腔112内产生真空效应，在真空吸力的作用下进水阀13被打开，原水从低压腔103经由进水腔111的进水孔113吸入排水腔112；当活塞由下往上运动时，排水腔112内的原水被挤压使得进水阀12被关闭，同时在压力的作用下，排水阀13被打开，被加压后的水能够自排水腔112的排水孔114被压入高压腔104，并从出水通道流出。

更进一步地，如图7所示，进水阀12包括设置于外侧的挡片121以及设置于内侧的填充件122，其中，挡片121自与填充件122的连接处向外逐渐变厚，以使得当原水被吸入时，因挡片121与填充件122的连接处较薄，挡片121能够被轻易地打开，而当排水腔112中的水被加压后，挡片 121将进水孔113封闭，因挡片121的外侧较厚，挡片121也不会因为水压过大而被冲坏；填充件122不仅进一步加强了进水阀115的与止通件11 的连接强度，同时还能填充排水腔112内侧空间，防止被加压后的水流向内部。

相应地，如图8所示，排水阀13的内侧设有凹槽131，使得排水阀13 内侧凹槽131处的厚度小于外侧的厚度，以使得排水阀13在排水时更容易被打开，同时也不会被高压腔内的水压压坏。通过这样的方式设置，使得 RO泵具有更高的工作效率，同时也减小了RO泵的损坏率。

更进一步地，如图5所示，排水腔112的底面被设置为倾斜面，以使得排水腔112空间自内向外逐渐变大，当排水腔112内的水被挤压时，因内部空间大于外部空间，使得内部空间的水压大于外部空间的水压，被加压后的水自然而然会从高压处流向低压处，通过这样的方式设置，被加压后的水能够更轻易的从排水孔114中排出，进一步提高了RO泵的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.一种RO泵，包括泵头(1)、与所述泵头(1)配合的凸轮打水支架组件(2)，以及用于驱动所述凸轮打水支架组件(2)的驱动电机(3)，其特征在于，所述泵头(1)包括：

泵头壳体(10)，所述泵头壳体(10)包括设置于所述泵头壳体(10)中部的低压腔(103)以及形成于低压腔(103)外部的高压腔(104)；

止通件(11)，所述止通件(11)设置于所述泵头壳体(10)内，以将所述低压腔(103)与所述高压腔(104)相互隔离；所述止通件(11)包括设置于上方的进水腔(111)以及若干设置于所述止通件(11)下方的排水腔(112)；

所述排水腔(112)内设有若干进水孔(113)和若干排水孔(114)，所述排水孔(114)设置于所述进水孔(113)的外侧，所述进水孔(113)将所述排水腔(112)与所述进水腔(111)相连通，所述排水孔(114)将所述排水腔(112)与所述高压腔(104)相连通。

2.如权利要求1所述RO泵，其特征在于，所述泵头壳体(10)与所述止通件(11)通过密封圈(5)相互嵌套配合。

3.如权利要求1所述RO泵，其特征在于，所述泵头壳体(10)还包括进水通道(101)和出水通道(102)，所述进水通道(101)与所述低压腔(103)相连通，所述出水通道(102)与所述高压腔(104)相连通。

4.如权利要求3所述RO泵，其特征在于，所述进水腔(111)设置于所述止通件(11)的中部，并与所述低压腔(103)的形状匹配且相互对接，所述排水腔(112)周向且均匀地设置于所述止通件(11)的外侧部。

5.如权利要求4所述RO泵，其特征在于，所述排水孔(114)设置于所述排水腔(112)的外周部，所述进水孔(113)设置于所述进水腔(111)的外周部。

6.如权利要求5所述RO泵，其特征在于，所述止通件(11)还包括卡接于所述进水腔(111)下方的进水阀(12)，当所述进水阀(12)未被打开时，所述进水阀(12)将所述进水孔(113)封闭。

7.如权利要求6所述RO泵，其特征在于，所述止通件(11)还包括卡接于所述排水腔(112)上方的排水阀(13)，当所述排水阀(13)未被打开时，所述排水阀(13)将所述排水孔(114)封闭。

8.如权利要求6所述RO泵，其特征在于，所述进水阀(12)包括设置于所述进水阀(12)外侧的挡片(121)以及设置于所述进水阀(12)内侧的填充件(122)，其中，所述挡片(121)自与所述填充件(122)的连接处向外逐渐变厚。

9.如权利要求7所述RO泵，其特征在于，所述排水阀(13)的内侧设有凹槽(131)，以使得所述排水阀(13)内侧凹槽(131)处的厚度小于外侧的厚度。

10.如权利要求1所述RO泵，其特征在于，所述排水腔(112)的底面为倾斜面，以使得所述排水腔(112)空间自内向外逐渐增大。

11.如权利要求1所述RO泵，其特征在于，所述凸轮打水支架组件(2)包括若干与所述排水腔(112)相对应的活塞(20)，所述活塞(20)与所述驱动电机(3)的输出端相连，以在所述排水腔(112)内实现轴向往复运动。

12.如权利要求11所述RO泵，其特征在于，所述泵头(1)还包括套接于所述止通件(11)外的膜片(4)，所述膜片(4)设置于所述活塞(20)下方。

13.如权利要求12所述RO泵，其特征在于，所述膜片(4)由柔性材料制成。

14.如权利要求1所述RO泵，其特征在于，所述进水腔(111)的形状为多边形，其边的数量为所述排水腔(112)的偶数倍。

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