CN210593982U - 一种高炉槽下供料皮带运行状态检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉槽下供料皮带运行状态检测装置，其包括接近开关、触发块和两个计时器，所述触发块固定在皮带机的增面滚筒的一端并与增面滚筒的转轴保持一定距离，所述接近开关通过支架固定在皮带机的机架上并与触发块相对应，接近开关的常开触点一端接电源正极，另一端设有下拉电阻并与第一计时器的复位端和第二计时器的供电端连接，第一计时器和第二计时器的信号输出端接槽下系统控制器。本实用新型利用接近开关和两个计时器来检测皮带机增面滚筒的运行状态，进而判断皮带的运动情况。该装置可为槽下系统控制器提供真实有效的皮带机运行信息，避免出现反馈失真，从而有效防止了堆料事故的发生，确保了高炉槽下配料系统的正常运行。

Description

一种高炉槽下供料皮带运行状态检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测高炉槽下供料皮带运行状态的装置，属于冶金设备技术领域。

背景技术

槽下配料系统是高炉不可缺少的组成部分，由料仓、皮带机、振动筛、给料机、称量斗、料斗、闸门等组成。其中，皮带机起着非常重要的作用，负责把矿石、焦炭运输到地坑斗，再由料车送入高炉。且槽下的多条皮带机组成了一个有机整体，上一条皮带末端的物料由下一条皮带承接。如果其中的一条皮带不能正常运行且未及时发现，上一条皮带输送来的物料就会在故障皮带上堆积，使高炉不能正常上料，甚至造成设备损坏。

槽下系统是由槽下系统控制器根据各种反馈信号进行自动控制的，皮带机的运行信号一般采集自接触器的辅助接点，皮带机接触器吸合后会对槽下系统控制器发出皮带运行信号。当电机出现故障停止转动，或电机转动但皮带打滑时，虽然接触器处于吸合状态，但皮带实际上并不运动。这就造成了反馈失真的情况，槽下系统控制器会认为皮带运行正常，不会使上一条皮带停止运行，从而导致堆料事故的发生。因此，如何实现对皮带真实运行状态的有效检测，就成为有关技术人员面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种高炉槽下供料皮带运行状态检测装置，以实现对皮带运行状态的有效检测，避免堆料事故的发生。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高炉槽下供料皮带运行状态检测装置，构成中包括接近开关、触发块和两个计时器，所述触发块固定在皮带机的增面滚筒的一端并与增面滚筒的转轴保持一定距离，所述接近开关通过支架固定在皮带机的机架上并与触发块相对应，接近开关的常开触点一端接电源正极，另一端设有下拉电阻并与第一计时器的复位端和第二计时器的供电端连接，第一计时器和第二计时器的信号输出端接槽下系统控制器。

上述高炉槽下供料皮带运行状态检测装置，所述接近开关的信号电缆外部设有电缆保护管。

上述高炉槽下供料皮带运行状态检测装置，所述接近开关为无源接近开关。

本实用新型利用接近开关和两个计时器来检测皮带机增面滚筒的运行状态，进而判断皮带的运动情况。该装置可为槽下系统控制器提供真实有效的皮带机运行信息，避免出现反馈失真，从而有效防止了堆料事故的发生，确保了高炉槽下配料系统的正常运行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是接近开关和触发块的安装示意图；

图2是本实用新型的电原理图。

图中各标号为：1、运料皮带；2、信号电缆；3、电缆保护管；4、支架；5、触发块；6、机架；7、增面滚筒；U1、槽下系统控制器；T1、第一计时器；T2、第二计时器；K、接近开关；R、下拉电阻。

具体实施方式

本实用新型提供了一种高炉槽下皮带运行状态检测装置，该装置可检测皮带的真实运行状态，确保高炉槽下配料系统的正常运行。

参看图1和图2，本实用新型主要包括电缆保护管3、触发块5、第一计时器T1、第二计时器T2、接近开关K和下拉电阻R。

接近开关K通过支架4固定在皮带机的机架6上并位于皮带机增面滚筒7的侧部，金属触发块5焊接在增面滚筒7上，与增面滚筒7同步转动，增面滚筒7每转动一圈，接近开关K被触发块5触发一次，在皮带机正常运行过程中，接近开关K不断输出脉冲信号，该脉冲信号可作为判断皮带运行状态的依据。接近开关K和触发块5的距离为1-2厘米，以保证感应的可靠性。感应信号通过信号电缆2传给第一计时器T1和第二计时器T2，第一计时器T1和第二计时器T2将报警信号传给槽下系统控制器。

接近开关K为无源接近开关，这种开关不需要电源，通过磁力感应控制开关的闭合状态。第一计时器T1的电源由皮带机接触器控制，皮带机接触器吸合时，第一计时器T1开始工作，而第二计时器T2的电源由接近开关K控制，接近开关K闭合时，第二计时器T2开始计时。

本实用新型的工作原理：皮带机接触器吸合后，第一计时器T1开始计时，设定的计时时长大于增面滚筒7正常旋转的周期，增面滚筒7正常旋转时，接近开关K输出的脉冲信号不断给第一计时器T1复位，使第一计时器T1无信号输出。当电机出现故障停止转动，或电机转动但皮带打滑时，增面滚筒7停止转动，接近开关K不再输出脉冲信号，第一计时器T1因失去复位信号而连续计时，一旦计时结果达到设定的计时时长，第一计时器T1即向槽下系统控制器输出报警信息，槽下系统控制器使上一条皮带停止运行，防止堆料事故的发生。

增面滚筒7正常旋转时，第二计时器T2只在接近开关K闭合期间计时，接近开关K每次闭合的时间都小于第二计时器T2设定的计时时长，因此第二计时器T2无信号输出。

特殊情况下，增面滚筒7因皮带机故障而停转时，触发块5恰好与接近开关K相对，导致第一计时器T1一直处于复位状态，无法发送故障信息。此时接近开关K给第二计时器T2持续供电，第二计时器T2一直处于计时状态，当第二计时器T2计时结束后向槽下系统控制器输出报警信息，槽下系统控制器同样会使上一条皮带停止运行。

本实用新型结构简单、成本低廉、使用方便、故障率低、运行可靠，适于在钢铁行业推广应用。

Claims (3)

1.一种高炉槽下供料皮带运行状态检测装置，其特征在于，构成中包括接近开关（K）、触发块（5）和两个计时器，所述触发块（5）固定在皮带机的增面滚筒（7）的一端并与增面滚筒（7）的转轴保持一定距离，所述接近开关（K）通过支架（4）固定在皮带机的机架（6）上并与触发块（5）相对应，接近开关（K）的常开触点一端接电源正极，另一端设有下拉电阻（R）并与第一计时器（T1）的复位端和第二计时器（T2）的供电端连接，第一计时器（T1）和第二计时器（T2）的信号输出端接槽下系统控制器（U1）。

2.根据权利要求1所述的高炉槽下供料皮带运行状态检测装置，其特征在于，所述接近开关（K）的信号电缆（2）外部设有电缆保护管（3）。

3.根据权利要求1或2所述的高炉槽下供料皮带运行状态检测装置，其特征在于，所述接近开关（K）为无源接近开关。

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