CN203283806U - 一种输料漏斗防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输料漏斗防堵装置,包括:设置于所述输料漏斗内的侧壁上,用于接收被堵物料的料仓;铰接于所述料仓的侧壁上,可由进入所述料仓内的被堵物料推动旋转的传动机构;由所述传动机构的旋转动作驱动,用于控制皮带输送机停止的控制器。本实用新型所提供的输料漏斗防堵装置,当输料漏斗发生堵料时,被堵物料会进入料仓中,推动铰接于所述料仓侧壁上的传动机构旋转,传动机构的旋转动作能够驱动控制器,控制皮带输送机停止,进而停止物料的输送,避免了物料的过分堵塞对设备造成的损坏且输料漏斗防堵装置的结构简单,使用过程不受所输送物料的性质限制,通用性强,提高了输料漏斗防堵装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送装置技术领域,特别涉及一种输料漏斗防堵装置。
背景技术
一些使用皮带机输送散状物料的输送线,包括煤矿行业的输送线,特别是钢铁行业生产线中的烧结原料区域,输料漏斗发生堵料时,95%的原因是由于铁杂物或大块冶金矿料卡在输料漏斗内侧造成堵料,堵料现象可能会造成皮带机供料系统中的皮带断裂,烧结机直接停产,或者造成其他严重的设备故障,带来重大经济损失。
现有技术中,防止输料漏斗发生堵料的装置是利用冶金矿料的微导电性进行控制,装置包括金属板、电缆、继电器开关和信号放大电路,金属板安装在输料漏斗口的上部,金属板和输料漏斗之间用绝缘材料隔离,金属板通过电缆连接信号放大电路,使信号放大电路连接继电器开关,信号放大电路作为继电器开关的控制电路,继电器开关的断通接点接入皮带机供料系统。金属板主要起感应作用,当因堵料堆积起的冶金矿料接触到金属板时,金属板会送出一个电流信号,通过信号放大电路放大后使继电器闭合,当此信号被皮带供料系统收到后,皮带控制系统就会对皮带输送机发出终止运行命令,从而制止漏斗进一步堵塞,避免对皮带供料系统造成不利影响。
但是,上述装置对非导电性物料无法起到防堵作用,实际使用范围受到限制。
现有技术中的另一种用于防止输料漏斗发生堵料的装置为皮带机漏斗堵塞传感器,机械传动机构主要由同步电机、转盘、光敏管、探头组成,电子控制器主要由脉冲发生器、脉冲接收识别器等组成。其组成结构复杂、成本相对较高,为大多数企业所不取。
综上所述,如何简化装置结构,提高输料漏斗防堵装置的实用性,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种输料漏斗防堵装置,简化了装置结构,提高了输料漏斗防堵装置的实用性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种输料漏斗防堵装置,包括:
设置于所述输料漏斗内的侧壁上,用于接收被堵物料的料仓;
铰接于所述料仓的侧壁上,可由进入所述料仓内的被堵物料推动旋转的传动机构;
由所述传动机构的旋转动作驱动,用于控制皮带输送机停止的控制器。
优选的,上述输料漏斗防堵装置中,所述料仓的底部设置有用于被堵物料进入的开口。
优选的,上述输料漏斗防堵装置中,所述开口上设置有料篦,所述料篦上具有可供被堵物料进入所述料仓的通孔。
优选的,上述输料漏斗防堵装置中,所述料篦焊接于所述开口上。
优选的,上述输料漏斗防堵装置中,所述传动机构包括:
悬浮板,所述悬浮板水平悬吊于所述料仓内部;
挡板,所述挡板设置于所述输料漏斗的外部,用于驱动所述控制器;
连接杆,所述悬浮板固定于所述连接杆的一端,所述挡板固定于所述连接杆的另一端;
连接杆支座,所述连接杆的平衡支撑点与所述连接杆支座固定连接,所述连接杆支座铰接于所述料仓的侧壁上,所述悬浮板的移动可使所述连接杆以所述连接杆支座的铰接点为轴旋转。
优选的,上述输料漏斗防堵装置中,所述连接杆为直角连接杆。
优选的,上述输料漏斗防堵装置中,所述控制器为接近开关。
优选的,上述输料漏斗防堵装置中,所述接近开关通过安装架设置于所述挡板随所述连接杆旋转运动的轨迹上。
优选的,上述输料漏斗防堵装置中,所述料仓设置于所述输料漏斗上落料点以外的侧壁上。
优选的,上述输料漏斗防堵装置中,所述料仓的仓壁包括焊接于所述输料漏斗的侧壁上的锥形面仓壁。
相对上述背景技术,本实用新型所提供的输料漏斗防堵装置,当输料漏斗发生堵料时,被堵物料会进入料仓中,推动铰接于所述料仓侧壁上的传动机构旋转,传动机构的旋转动作能够驱动控制器,控制皮带输送机停止,进而停止物料的输送,避免了物料的过分堵塞对设备造成的损坏且输料漏斗防堵装置的结构简单,使用过程不受所输送物料的性质限制,通用性强,提高了输料漏斗防堵装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的输料漏斗防堵装置结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种输料漏斗防堵装置,简化了装置结构,提高了输料漏斗防堵装置的实用性。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请结合图1,图1为本实用新型所提供的输料漏斗防堵装置结构示意图。
本实用新型实施例所提供输料漏斗防堵装置,包括料仓1、传动机构和控制器。
料仓1设置于输料漏斗01内的侧壁上,用于接收被堵物料,传动机构铰接于料仓1的侧壁上,可由进入料仓1内的被堵物料推动旋转,控制器由传动机构的旋转动作驱动,用于控制皮带输送机停止。
本实用新型实施例所提供的输料漏斗防堵装置,当输料漏斗01发生堵料时,被堵物料会进入料仓1中,推动铰接于所述料仓1侧壁上的传动机构旋转,传动机构的旋转动作能够驱动控制器,控制皮带输送机停止,进而停止物料的输送,避免了物料的过分堵塞对设备造成的损坏,且输料漏斗防堵装置的结构简单,使用过程不受所输送物料的性质限制,通用性强,提高了输料漏斗防堵装置的实用性。
本实用新型的一具体实施例中,输料漏斗防堵装置在料仓1的底部设置有用于被堵物料进入的开口。
当输料漏斗01发生堵料时,大块杂物或物料堵在输料漏斗01的下方,物料堆积,料位会从输料漏斗01的下方上升,由于料仓1设置于输料漏斗01的内部,当料位升高时,物料会通过开口进入料仓1中,推动传动机构的旋转。
本实用新型实施例所提供的输料漏斗防堵装置,在料仓1底部设置开口,只有料位上升时才能使物料进入料仓1内,避免了被传输的物料直接落入料仓1中造成传动机构误动作。
为了防止输料漏斗01内物料滑动,碰撞传动机构造成误动作,防止大块物料滚动,碰撞传动机构造成误动作等,由于料仓1底部的开口过大造成传动机构的误动作,本实用新型的一具体实施中,料仓1底部的开口上设置有料篦11,优选的,料篦11的最大直径在20cm左右,料篦11上具有可供被堵物料进入料仓1的通孔,通孔为均匀设置于料篦11上的方格孔,方格孔的边长在4-5cm范围内。
优选的,为了保证结构刚性,本实用新型实施例所提供的输料漏斗防堵装置,将料篦11焊接于开口上。
本实用新型实施例所提供的输料漏斗防堵装置,只有发生物料阻塞,料位上升,物料通过料篦11被挤压入料仓1中时,才会使传动机构动作,保证了输料漏斗防堵装置动作的准确性。
为了进一步优化技术方案,本实用新型的一具体实施例中,输料漏斗防堵装置的传动机构包括悬浮板21、挡板22、连接杆23和连接杆支座24。
悬浮板21水平悬吊于料仓1内部,挡板22设置于输料漏斗01的外部,用于驱动控制器,悬浮板21固定于连接杆23的一端,挡板22固定于连接杆23的另一端,连接杆23的平衡支撑点与连接杆支座24固定连接,连接杆支座24铰接于料仓1的侧壁上,悬浮板21的移动可使连接杆23以连接杆支座24的铰接点为轴旋转。
优选的,本实用新型实施例所提供的输料漏斗防堵装置,连接杆23为直角连接杆,处于平衡状态时,连接杆23的水平段铰接于料仓1的侧壁上,竖直段的下端部与悬浮板21固定连接,连接杆支座24为滚动轴承,滚动轴承的内圈固定于料仓1的侧壁上,连接杆23固定于滚动轴承外圈,控制器为接近开关3,接近开关3通过安装架31设置于挡板22随连接杆23旋转运动的轨迹上。
具体的,当输料漏斗01发生堵料时,被堵物料被挤压上升,会从料仓1底部的开口向上进入料仓1内部,料仓1内的料位上升,物料会向上推动悬浮板21,进而使连接杆23以连接杆支座24的铰接点为轴旋转,同时带动挡板22向下移动,当挡板22动作到接近开关3的检出距离内时,接近开关3动作,使皮带输送机停止。
其中,本实用新型实施例所提供的输料漏斗防堵装置,挡板22沿运动轨迹移动20mm左右,即可使接近开关3感应动作,接近开关3的动作灵敏性可以通过调整安装位置进行调节,悬浮板21的最大直径设置在10-15cm范围内,悬浮板21到料仓底部的距离设置在5cm左右,可以保证进入料仓1中的被堵物料能够及时碰触到悬浮板21,保证输料漏斗防堵装置工作灵敏性。
本实用新型实施例所提供的输料漏斗防堵装置,当输料漏斗01发生堵料时,通过进入料仓1中的物料向上推动悬浮板21,使挡板22向下移动,向下移动过程中使接近开关3动作,控制皮带输送机停止。这种通过悬浮板21上升控制接近开关3动作的结构设置,避免了由于悬浮板21自重导致的误动作,输料漏斗防堵装置的结构简单,工作状态稳定性高,实用性强。
为了进一步优化技术方案,本实用新型的一具体实施例中,输料漏斗防堵装置的料仓1设置于输料漏斗01上落料点以外的侧壁上,料仓1的仓壁包括焊接于输料漏斗01的侧壁上的锥形面仓壁12,料仓1的开口设置于底部,使得物料只能在发生堵料时,从料仓1底部的开口被挤压进入,确保悬浮板21只能在堵料时动作,保证了输料漏斗防堵装置的工作稳定性。
以上对本实用新型所提供的一种输料漏斗防堵装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种输料漏斗防堵装置,其特征在于,包括:
设置于所述输料漏斗(01)内的侧壁上,用于接收被堵物料的料仓(1);
铰接于所述料仓(1)的侧壁上,可由进入所述料仓(1)内的被堵物料推动旋转的传动机构;
由所述传动机构的旋转动作驱动,用于控制皮带输送机停止的控制器。
2.如权利要求1所述的输料漏斗防堵装置,其特征在于,所述料仓(1)的底部设置有用于被堵物料进入的开口。
3.如权利要求2所述的输料漏斗防堵装置,其特征在于,所述开口上设置有料篦(11),所述料篦(11)上具有可供被堵物料进入所述料仓(1)的通孔。
4.如权利要求3所述的输料漏斗防堵装置,其特征在于,所述料篦(11)焊接于所述开口上。
5.如权利要求2所述的输料漏斗防堵装置,其特征在于,所述传动机构包括:
悬浮板(21),所述悬浮板(21)水平悬吊于所述料仓(1)内部;
挡板(22),所述挡板(22)设置于所述输料漏斗(01)的外部,用于驱动所述控制器;
连接杆(23),所述悬浮板(21)固定于所述连接杆(23)的一端,所述挡板(22)固定于所述连接杆(23)的另一端;
连接杆支座(24),所述连接杆(23)的平衡支撑点与所述连接杆支座(24)固定连接,所述连接杆支座(24)铰接于所述料仓(1)的侧壁上,所述悬浮板(21)的移动可使所述连接杆(23)以所述连接杆支座(24)的铰接点为轴旋转。
6.如权利要求5所述的输料漏斗防堵装置,其特征在于,所述连接杆(23)为直角连接杆。
7.如权利要求5所述的输料漏斗防堵装置,其特征在于,所述控制器为接近开关(3)。
8.如权利要求7所述的输料漏斗防堵装置,其特征在于,所述接近开关(3)通过安装架(31)设置于所述挡板(22)随所述连接杆(23)旋转运动的轨迹上。
9.如权利要求1所述的输料漏斗防堵装置,其特征在于,所述料仓(1)设置于所述输料漏斗(01)上落料点以外的侧壁上。
10.如权利要求1所述的输料漏斗防堵装置,其特征在于,所述料仓(1)的仓壁包括焊接于所述输料漏斗(01)的侧壁上的锥形面仓壁(12)。
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