CN203753860U - 带式输送机卸料车自动控制系统 - Google Patents

带式输送机卸料车自动控制系统 Download PDF

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张京明
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Shandong York Heavy Industries Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机卸料车自动控制系统,包括雷达料位计、PLC控制装置、卸料车驱动电机,卸料车驱动电机设有变频器,PLC控制装置与雷达料位计和变频器分别通过信号线连接。还包括卸料车行程限位器,卸料车行程限位器与PLC控制装置通过信号线连接。还包括自动控制和手动控制转换装置。使带式输送机卸料车能根据卸料厂料堆的高度自动调节卸料车运行速度、卸料车自动转向等。

Description

带式输送机卸料车自动控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机卸料车,尤其涉及一种带式输送机卸料车自动控制系统。
背景技术
目前,带式输送机上的料不能够做到每个时间段都有相同的运量。
现有技术中的带式输送机卸料车只能连续卸料,对于卸料之后的料堆不能够准确判断此位置是否有料、是否需要卸料。现有技术中的卸料车也不能判断实际卸料的料堆的高度。
上述现有技术至少存在以下缺点:
会造成:有的位置堆满料还在该位置卸料,有的位置没有料,卸料车也不在该位置卸料,导致料堆的料参差不齐,不能够将料场完全应用起来,料场上有的位置没有料,有的位置料却溢出到料场围墙外。对于用户管理十分不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能根据料堆的高度自动调节卸料车运行速度的带式输送机卸料车自动控制系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的带式输送机卸料车自动控制系统,包括雷达料位计、PLC控制装置、卸料车驱动电机,所述卸料车驱动电机设有变频器,所述PLC控制装置与所述雷达料位计和变频器分别通过信号线连接。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的带式输送机卸料车自动控制系统,由于包括雷达料位计、PLC控制装置、卸料车驱动电机,卸料车驱动电机设有变频器,PLC控制装置与雷达料位计和变频器分别通过信号线连接,使带式输送机卸料车能根据卸料厂料堆的高度自动调节卸料车运行速度等。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的带式输送机卸料车自动控制系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
本实用新型的带式输送机卸料车自动控制系统,其较佳的具体实施方式如图1所示:
包括雷达料位计、PLC控制装置、卸料车驱动电机,所述卸料车驱动电机设有变频器,所述PLC控制装置与所述雷达料位计和变频器分别通过信号线连接。
还包括卸料车行程限位器,所述卸料车行程限位器与所述PLC控制装置通过信号线连接。
还包括自动控制和手动控制转换装置。
本实用新型的带式输送机卸料车自动控制系统,使带式输送机卸料车能根据卸料厂料堆的高度自动调节卸料车运行速度、卸料车自动转向等。它有以下三个功能:
1、判断卸料车位置的料堆高度;
2、根据料堆高度自动调节卸料车运行速度;
3、当卸料车走到轨道极限位置时自动反向行走。
本实用新型的工作原理是:
雷达料位计测量料堆的高度,将信号发送给PLC控制装置进行判断,若料堆高度达到预设的高度,PLC控制装置通过变频器使卸料车的驱动电机加速运行;若料堆高度低于预设高度,则在此位置降低卸料车运行速度(或停止行走)进行卸料,当卸料的料堆高度达到预设高度时继续行走(或加速行走);
当卸料车运行至轨道两侧极限位置时,限位装置将信号发送给PLC控制装置,PLC控制装置控制卸料车自动停车,同时反向运行。
本实用新型的自动控制系统还设有自动运行和手动运行转换装置,手动运行时,可根据需要运行卸料车,方便检修。此卸料车驱动电机采用变频器驱动方式,减小启动和停止时对于机械部件的冲击力,同时避免驱动电机的重复启动对电网有冲击电流。
具体实施例:
北京约基工业股份有限公司为唐山佳华煤化工有限公司配备的卸料车自动控制系统,运行良好、管理方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种带式输送机卸料车自动控制系统,其特征在于,包括雷达料位计、PLC控制装置、卸料车驱动电机,所述卸料车驱动电机设有变频器,所述PLC控制装置与所述雷达料位计和变频器分别通过信号线连接。
2.根据权利要求1所述的带式输送机卸料车自动控制系统,其特征在于,还包括卸料车行程限位器,所述卸料车行程限位器与所述PLC控制装置通过信号线连接。
3.根据权利要求1或2所述的带式输送机卸料车自动控制系统,其特征在于,还包括自动控制和手动控制转换装置。
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