CN203889680U - 烟丝储柜用铺料车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟丝储柜用铺料车装置，其包括铺料车、轨道、接近开关和可伸缩机构，其中：铺料车设置在轨道上，沿轨道运行；轨道与烟丝储柜的长度方向平行，并且两端分别预设有铺料车换向区域，铺料车换向区域的外端位于烟丝储柜的两端之内；接近开关设置在铺料车换向区域内；可伸缩机构设置在轨道上，其具有能够与铺料车相抵接的伸出端；伸出端自然状态下的位置与烟丝储柜的长度方向的中心的第一间距小于接近开关与烟丝储柜的长度方向的中心的第二间距。本实用新型能够提高接近开关的检测成功率，以提高铺料车换向的准确性。

Description

烟丝储柜用铺料车装置

技术领域

本实用新型涉及烟草机械领域，特别是涉及一种烟丝储柜用铺料车装置。

背景技术

储柜是香烟制造工艺流程中的烟叶制备过程中所使用的设备，将前期烟叶进行切片、喷洒搅拌附料、储存发酵、切丝后输送到储柜中，等待进入卷烟工艺流程。目前的储柜的进料采用铺料系统中的铺料车从储柜的柜首运动到柜尾的方式进行铺料。

如图1所示，铺料车装置包括铺料车1’、供铺料车1’运行的轨道2’和设置在轨道2’底部的接近开关3’，铺料车1’沿着轨道2’左、右反复运动，进行铺料。铺料车1’进行换向时，一般都是采用接近开关3’来控制。具体运行情况是：首先，将接近开关3’安装在铺料车1’需要换向的位置，当铺料车1’运行至接近开关3’时，接近开关3’被触发，该触发信号发送到控制设备，控制设备根据触发信号再发送信号至铺料车1’的电机，使铺料车1’的电机反向运行，换向过程结束。为了叙述方便，上文中所提到的“左”和“右”分别是图1中箭头指示的方向以及与箭头指示的相反方向。

但是，生产的实际情况却不尽如人意。因为铺料车1’的运行速度通常较快，而接近开关3’又需要铺料车1’以比较慢的速度接近才能检测得到，因此经常会出现铺料车1’冲出接近开关3’的检测范围的情况发生，此时接近开关3’依然没有检测到铺料车1’，导致铺料车1’无法换向，不仅使生产中断，甚至还造成了一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种烟丝储柜用铺料车装置，其中铺料车的换向相比于现有技术更加准确和安全。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种烟丝储柜用铺料车装置，其包括铺料车、轨道、接近开关和可伸缩机构，其中：所述铺料车设置在所述轨道上，沿所述轨道运行；所述轨道与所述烟丝储柜的长度方向平行，并且两端分别预设有铺料车换向区域，所述铺料车换向区域的外端位于所述烟丝储柜的两端之内；所述接近开关设置在所述铺料车换向区域内；所述可伸缩机构设置在所述轨道上，其具有能够与所述铺料车相抵接的伸出端；所述伸出端自然状态下的位置与所述烟丝储柜的长度方向的中心的第一间距小于所述接近开关与所述烟丝储柜的长度方向的中心的第二间距。

进一步地，所述接近开关与所述铺料车换向区域的外端之间具有一个距离，该距离大于或等于所述铺料车在从所述接近开关检测到所述铺料车直至所述铺料车实现反转的时间段内运行的距离。

进一步地，所述可伸缩机构包括基座和自由伸缩件，其中：所述基座固定连接在所述轨道上；所述自由伸缩件的一端为所述伸出端，另一端固定连接在所述基座上。

进一步地，所述基座与所述轨道螺栓连接。

进一步地，所述自由伸缩件为弹簧或套接在套筒中的伸缩杆。

进一步地，所述接近开关设置在所述轨道的一侧。

进一步地，还包括控制机构，其输入端与所述接近开关的信号输出端连接，输出端与所述铺料车上的电机驱动连接。

基于上述技术方案，本实用新型的优点是：

由于本实用新型设置了铺料车、轨道、接近开关和可伸缩机构，轨道的两端分别预设有铺料车换向区域，所述铺料车换向区域的外端位于所述烟丝储柜的两端之内，接近开关设置在所述铺料车换向区域内，可伸缩机构设置在轨道上，其具有能够与铺料车相抵接的伸出端，伸出端自然状态下的位置与烟丝储柜的长度方向的中心的第一间距小于所述接近开关与烟丝储柜的长度方向的中心的第二间距，因此本实用新型在铺料车运行到伸出端时，铺料车挤压伸出端，使可伸缩机构发生形变，形变产生的回复力使铺料车获得减速，当铺料车运行至接近开关时，铺料车是以相对较慢的速度被接近开关检测到，从而可以提高接近开关的检测成功率，从而提高了铺料车换向的准确性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中铺料车装置的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的烟丝储柜用铺料车装置一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图2所示，本实用新型所提供的烟丝储柜用铺料车装置包括铺料车1、轨道2、接近开关3和可伸缩机构4，其中：

铺料车1设置在轨道2上，并可以沿着轨道2运行，向烟丝储柜(图中未示出)中进行布料。轨道2与所述烟丝储柜的长度方向平行，并且两端分别预设有铺料车换向区域，所述铺料车换向区域的外端对应于烟丝储柜的两端。此处为了叙述方便，文中将烟丝储柜的两端之间的轨道2区域都可以称为“内”，而烟丝储柜的两端之外的轨道2区域都可以称为“外”；朝所述烟丝储柜的长度方向的中心运行即为朝“内”运行，而朝远离所述烟丝储柜的长度方向的中心运行即为朝“外”运行。由此可以看出，所述铺料车换向区域沿轨道2具有一个长度段，该长度段上靠近所述烟丝储柜的长度方向的中心的一端称为“内端”，相对于“内端”远离所述烟丝储柜的长度方向的中心的一端称为“外端”。为了防止铺料车1将烟丝布料到所述烟丝储柜之外而散落在地面上，所述铺料车换向区域的外端最好不超过所述烟丝储柜的两端，而位于所述烟丝储柜的两端之内。

接近开关3设置在所述铺料车换向区域内，具体为轨道2的一侧，用于检测铺料车1的接近情况，一旦检测到了铺料车1，其需要首先将所检测到的信号发送出去，然后接收到该信号的控制设备向铺料车1发出反转信号，铺料车1在接收到反转信号之后由于惯性会前行一段距离，最后才能真正地实现反转运行，因此，从接近开关3检测到铺料车1直至铺料车1真正实现反转需要一段时间，这段时间铺料车1是不停止运行的。综上所述，接近开关3与所述铺料车换向区域的外端之间具有一个距离，该距离应该大于或等于铺料车1在从接近开关3检测到铺料车1直至铺料车1真正实现反转的时间段内运行的距离，实验数据显示，该距离的长度是6cm左右。

鉴于现有技术中的铺料车的运行速度较快，而接近开关又需要铺料车以比较慢的速度接近才能检测得到，因此经常会出现铺料车冲出接近开关的检测范围的情况发生，此时接近开关依然没有检测到铺料车，导致铺料车无法换向的技术问题。本实用新型设置了可伸缩机构4，并将可伸缩机构4设置在轨道2上，其具有能够与铺料车1相抵接的伸出端41。本实用新型还将伸出端41自然状态下的位置与所述烟丝储柜的长度方向的中心的第一间距小于接近开关3与所述烟丝储柜的长度方向的中心的第二间距。也就是说，相比于接近开关3，伸出端41自然状态下的位置更加靠近所述烟丝储柜的长度方向的中心。通过这种结构，当铺料车1运行到伸出端41时，铺料车1挤压伸出端41，使可伸缩机构4发生形变，形变产生的回复力使铺料车1获得减速，当铺料车1运行至接近开关3时，铺料车1是以相对较慢的速度被接近开关3检测到，因此可以提高接近开关3的检测成功率，从而提高了铺料车1换向的准确性。所述第一间距与所述第二间距之间的差值主要与铺料车1的运行速度相关。

作为可伸缩机构4的一种实现方式，可伸缩机构4包括基座44和自由伸缩件43。

其中：基座44固定连接在轨道2上，比如可以在导轨2上沿长度方向间隔地开设多个安装孔，用于通过螺栓连接基座44。通过这种结构可以对基座44的安装位置按照实际需求进行灵活地调整和安装。

自由伸缩件43的一端为伸出端41，另一端为固定端42，固定端42连接在基座44的内侧面上，伸出端41则处于悬空状态。铺料车1运行到伸出端41的位置时，将会抵接到伸出端41上，铺料车1继续前行并挤压伸出端41，使可伸缩机构4发生形变，形变产生的回复力使铺料车1获得减速。

上述各实施例中，自由伸缩件43可以采用弹簧，也可以采用套接在套筒中的伸缩杆(图中未示出)，还可以采用其它的可伸缩器件实现。

上述各实施例中，本实用新型所提供的烟丝储柜用铺料车装置还包括控制机构(图中未示出)，其输入端与接近开关3的信号输出端连接，从而可以接收接近开关3输出的检测信号。控制机构的输出端与铺料车1上的电机(图中未示出)驱动连接，用于祥电机发出正转或反转信号。使用时，首先，将接近开关3安装在铺料车1需要换向的位置，当铺料车1运行至接近开关3时，由接近开关3检测得到，检测信号发送到控制机构，控制机构根据检测信号再发送信号至铺料车1的电机，使铺料车1的电机反向运行，换向过程结束。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种烟丝储柜用铺料车装置，其特征在于，包括铺料车、轨道、接近开关和可伸缩机构，其中：所述铺料车设置在所述轨道上，沿所述轨道运行；所述轨道与所述烟丝储柜的长度方向平行，并且两端分别预设有铺料车换向区域，所述铺料车换向区域的外端位于所述烟丝储柜的两端之内；所述接近开关设置在所述铺料车换向区域内；所述可伸缩机构设置在所述轨道上，其具有能够与所述铺料车相抵接的伸出端；所述伸出端自然状态下的位置与所述烟丝储柜的长度方向的中心的第一间距小于所述接近开关与所述烟丝储柜的长度方向的中心的第二间距。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述接近开关与所述铺料车换向区域的外端之间具有一个距离，该距离大于或等于所述铺料车在从所述接近开关检测到所述铺料车直至所述铺料车实现反转的时间段内运行的距离。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述可伸缩机构包括基座和自由伸缩件，其中：所述基座固定连接在所述轨道上；所述自由伸缩件的一端为所述伸出端，另一端固定连接在所述基座上。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述基座与所述轨道螺栓连接。

5.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述自由伸缩件为弹簧或套接在套筒中的伸缩杆。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述接近开关设置在所述轨道的一侧。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括控制机构，其输入端与所述接近开关的信号输出端连接，输出端与所述铺料车上的电机驱动连接。