CN210590645U - 遥控器压合机 - Google Patents

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王华荣
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Kunshan Jiashikai Electronics Co Ltd
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Kunshan Jiashikai Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及遥控器加工设备领域,尤其是遥控器压合机。该压合机包括机台、链板、上模、上模升降机构、链板传动机构、治具和光纤传感器,所述机台上固定有上模升降机构,上模升降机构的移动端固定有上模,机台内通过链板传动机构与链板相连接,链板的每个板体上均固定有治具,机台内固定有光纤传感器。本实用新型通过链板传动机构来驱使链板进行循环传动。利用链板来带动治具及治具内的遥控器移动至上模的下方。通过上模升降机构驱使上模将治具内的上盖与下盖压合在一起。通过光纤传感器来感应上模下方的治具内是否有遥控器,从而控制上模升降机构的启停。本申请提高了遥控器的压合效率。

Description

遥控器压合机
技术领域
本实用新型涉及遥控器加工设备领域,尤其是遥控器压合机。
背景技术
遥控器的上盖与下盖,在生产成型之后,需要压合在一起组装成为一个成品。但是现有的遥控器压盖工作效率较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种遥控器压合机。通过链板传动机构来驱使链板进行循环传动。利用链板来带动治具及治具内的遥控器移动至上模的下方。通过上模升降机构驱使上模将治具内的上盖与下盖压合在一起。通过光纤传感器来感应上模下方的治具内是否有遥控器,从而控制上模升降机构的启停。本申请提高了遥控器的压合效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种遥控器压合机,包括机台、链板、上模、上模升降机构、链板传动机构、治具和光纤传感器,所述机台上固定有上模升降机构,上模升降机构的移动端固定有上模,机台内通过链板传动机构与链板相连接,链板的每个板体上均固定有治具,机台内固定有光纤传感器。
具体地,所述链板传动机构由链轮、主动齿轮、被动齿轮和电机组成,机台内转动连接有两根轴杆,每根轴杆两端分别固定有链轮,链轮与链板上的链条相啮合,其中一根轴杆的一端固定有被动齿轮,被动齿轮通过传动链与主动齿轮相连接,主动齿轮固定在电机的输出轴上,电机固定在机台内。
具体地,所述上模升降机构为气缸或油缸。
具体地,所述上模上垂直固定有导杆,治具上开设有用于穿过导杆的导向孔。
具体地,所述治具上开设有定位槽,定位槽内固定有定位销。
具体地,所述机台一侧固定有出料流道。
具体地,所述机台内固定有用于支撑链板的支撑板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种遥控器压合机。通过链板传动机构来驱使链板进行循环传动。利用链板来带动治具及治具内的遥控器移动至上模的下方。通过上模升降机构驱使上模将治具内的上盖与下盖压合在一起。通过光纤传感器来感应上模下方的治具内是否有遥控器,从而控制上模升降机构的启停。本申请提高了遥控器的压合效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的链板传动机构的结构示意图;
图3是本实用新型的治具的结构示意图;
图中1.机台,2.链板,3.上模,4.上模升降机构,5.链板传动机构,6.治具,7.光纤传感器,8.导杆,9.导向孔,10.定位槽,11.定位销,12.出料流道,13.支撑板,51.链轮,52.主动齿轮,53.被动齿轮,54.电机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的链板传动机构的结构示意图,图3是本实用新型的治具的结构示意图。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种遥控器压合机,包括机台1、链板2、上模3、上模升降机构4、链板传动机构5、治具6和光纤传感器7,所述机台1上固定有上模升降机构4,上模升降机构4的移动端固定有上模3,机台1内通过链板传动机构5与链板2相连接,链板2的每个板体上均固定有治具6,机台1内固定有光纤传感器7。所述链板传动机构5由链轮51、主动齿轮52、被动齿轮53和电机54组成,机台1内转动连接有两根轴杆,每根轴杆两端分别固定有链轮51,链轮51与链板2上的链条相啮合,其中一根轴杆的一端固定有被动齿轮53,被动齿轮53通过传动链与主动齿轮52相连接,主动齿轮52固定在电机54的输出轴上,电机54固定在机台1内。所述上模升降机构4为气缸或油缸。所述上模3上垂直固定有导杆8,治具6上开设有用于穿过导杆8的导向孔9。所述治具6上开设有定位槽10,定位槽10内固定有定位销11。所述机台1一侧固定有出料流道12。所述机台1内固定有用于支撑链板2的支撑板13。
如附图1所示,首先将遥控器的下盖和上盖放入到链板2上水平放置的治具6内定位。然后链板传动机构5驱使链板2进行传动,而链板2则带动治具6往上模3的方向水平移动,直到载有遥控器上盖和下盖的治具6移动至上模3的正下方。此时该治具左右两侧的光纤传感器7感应治具6内是否有遥控器,如果治具6内载有遥控器,光纤传感器7就将检测信号传输给工控电脑,工控电脑则控制上模升降机构4启动,上模升降机构4的活塞杆伸出并驱使上模3往下移动,直到上模3将治具6内的上盖和下盖压合卡紧。如果治具内6没有遥控器,则上模升降机构4不启动。当上模3往下移动时,其导杆8会穿入治具6的导向孔9内,从而保持上模3下压时的稳定性。
如附图2所示,链板传动机构5的工作方式为,电机54驱使主动齿轮52旋转,旋转的主动齿轮52通过传动链驱使被动齿轮53旋转。旋转的被动齿轮53则带动轴杆旋转,轴杆两端的链轮51同步旋转,两根轴杆上的链轮51旋转就可以带动链板2循环传动。而支撑板13则可以作为链板2上方的治具6的底部支撑。
如附图3所示,首先将遥控器的下盖放置到治具6的定位槽10内,此时定位槽10内的定位销11穿过遥控器下盖的孔内。再将遥控器上盖放置到下盖上预安装。最后将治具6移动至压合工位进行压盖作业。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种遥控器压合机,其特征是,包括机台(1)、链板(2)、上模(3)、上模升降机构(4)、链板传动机构(5)、治具(6)和光纤传感器(7),所述机台(1)上固定有上模升降机构(4),上模升降机构(4)的移动端固定有上模(3),机台(1)内通过链板传动机构(5)与链板(2)相连接,链板(2)的每个板体上均固定有治具(6),机台(1)内固定有光纤传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的遥控器压合机,其特征在于:所述链板传动机构(5)由链轮(51)、主动齿轮(52)、被动齿轮(53)和电机(54)组成,机台(1)内转动连接有两根轴杆,每根轴杆两端分别固定有链轮(51),链轮(51)与链板(2)上的链条相啮合,其中一根轴杆的一端固定有被动齿轮(53),被动齿轮(53)通过传动链与主动齿轮(52)相连接,主动齿轮(52)固定在电机(54)的输出轴上,电机(54)固定在机台(1)内。
3.根据权利要求1所述的遥控器压合机,其特征在于:所述上模升降机构(4)为气缸或油缸。
4.根据权利要求1所述的遥控器压合机,其特征在于:所述上模(3)上垂直固定有导杆(8),治具(6)上开设有用于穿过导杆(8)的导向孔(9)。
5.根据权利要求1所述的遥控器压合机,其特征在于:所述治具(6)上开设有定位槽(10),定位槽(10)内固定有定位销(11)。
6.根据权利要求1所述的遥控器压合机,其特征在于:所述机台(1)一侧固定有出料流道(12)。
7.根据权利要求1所述的遥控器压合机,其特征在于:所述机台(1)内固定有用于支撑链板(2)的支撑板(13)。
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