CN210590645U - 遥控器压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及遥控器加工设备领域，尤其是遥控器压合机。该压合机包括机台、链板、上模、上模升降机构、链板传动机构、治具和光纤传感器，所述机台上固定有上模升降机构，上模升降机构的移动端固定有上模，机台内通过链板传动机构与链板相连接，链板的每个板体上均固定有治具，机台内固定有光纤传感器。本实用新型通过链板传动机构来驱使链板进行循环传动。利用链板来带动治具及治具内的遥控器移动至上模的下方。通过上模升降机构驱使上模将治具内的上盖与下盖压合在一起。通过光纤传感器来感应上模下方的治具内是否有遥控器，从而控制上模升降机构的启停。本申请提高了遥控器的压合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及遥控器加工设备领域，尤其是遥控器压合机。
背景技术
遥控器的上盖与下盖，在生产成型之后，需要压合在一起组装成为一个成品。但是现有的遥控器压盖工作效率较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种遥控器压合机。通过链板传动机构来驱使链板进行循环传动。利用链板来带动治具及治具内的遥控器移动至上模的下方。通过上模升降机构驱使上模将治具内的上盖与下盖压合在一起。通过光纤传感器来感应上模下方的治具内是否有遥控器，从而控制上模升降机构的启停。本申请提高了遥控器的压合效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种遥控器压合机，包括机台、链板、上模、上模升降机构、链板传动机构、治具和光纤传感器，所述机台上固定有上模升降机构，上模升降机构的移动端固定有上模，机台内通过链板传动机构与链板相连接，链板的每个板体上均固定有治具，机台内固定有光纤传感器。
具体地，所述链板传动机构由链轮、主动齿轮、被动齿轮和电机组成，机台内转动连接有两根轴杆，每根轴杆两端分别固定有链轮，链轮与链板上的链条相啮合，其中一根轴杆的一端固定有被动齿轮，被动齿轮通过传动链与主动齿轮相连接，主动齿轮固定在电机的输出轴上，电机固定在机台内。
具体地，所述上模升降机构为气缸或油缸。
具体地，所述上模上垂直固定有导杆，治具上开设有用于穿过导杆的导向孔。
具体地，所述治具上开设有定位槽，定位槽内固定有定位销。
具体地，所述机台一侧固定有出料流道。
具体地，所述机台内固定有用于支撑链板的支撑板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种遥控器压合机。通过链板传动机构来驱使链板进行循环传动。利用链板来带动治具及治具内的遥控器移动至上模的下方。通过上模升降机构驱使上模将治具内的上盖与下盖压合在一起。通过光纤传感器来感应上模下方的治具内是否有遥控器，从而控制上模升降机构的启停。本申请提高了遥控器的压合效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的链板传动机构的结构示意图；
图3是本实用新型的治具的结构示意图；
图中1.机台，2.链板，3.上模,4.上模升降机构，5.链板传动机构，6.治具，7.光纤传感器，8.导杆，9.导向孔，10.定位槽，11.定位销，12.出料流道,13.支撑板，51.链轮，52.主动齿轮，53.被动齿轮，54.电机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的链板传动机构的结构示意图，图3是本实用新型的治具的结构示意图。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种遥控器压合机，包括机台1、链板2、上模3、上模升降机构4、链板传动机构5、治具6和光纤传感器7，所述机台1上固定有上模升降机构4，上模升降机构4的移动端固定有上模3，机台1内通过链板传动机构5与链板2相连接，链板2的每个板体上均固定有治具6，机台1内固定有光纤传感器7。所述链板传动机构5由链轮51、主动齿轮52、被动齿轮53和电机54组成，机台1内转动连接有两根轴杆，每根轴杆两端分别固定有链轮51，链轮51与链板2上的链条相啮合，其中一根轴杆的一端固定有被动齿轮53，被动齿轮53通过传动链与主动齿轮52相连接，主动齿轮52固定在电机54的输出轴上，电机54固定在机台1内。所述上模升降机构4为气缸或油缸。所述上模3上垂直固定有导杆8，治具6上开设有用于穿过导杆8的导向孔9。所述治具6上开设有定位槽10，定位槽10内固定有定位销11。所述机台1一侧固定有出料流道12。所述机台1内固定有用于支撑链板2的支撑板13。
如附图1所示，首先将遥控器的下盖和上盖放入到链板2上水平放置的治具6内定位。然后链板传动机构5驱使链板2进行传动，而链板2则带动治具6往上模3的方向水平移动，直到载有遥控器上盖和下盖的治具6移动至上模3的正下方。此时该治具左右两侧的光纤传感器7感应治具6内是否有遥控器，如果治具6内载有遥控器，光纤传感器7就将检测信号传输给工控电脑，工控电脑则控制上模升降机构4启动，上模升降机构4的活塞杆伸出并驱使上模3往下移动，直到上模3将治具6内的上盖和下盖压合卡紧。如果治具内6没有遥控器，则上模升降机构4不启动。当上模3往下移动时，其导杆8会穿入治具6的导向孔9内，从而保持上模3下压时的稳定性。
如附图2所示，链板传动机构5的工作方式为，电机54驱使主动齿轮52旋转，旋转的主动齿轮52通过传动链驱使被动齿轮53旋转。旋转的被动齿轮53则带动轴杆旋转，轴杆两端的链轮51同步旋转，两根轴杆上的链轮51旋转就可以带动链板2循环传动。而支撑板13则可以作为链板2上方的治具6的底部支撑。
如附图3所示，首先将遥控器的下盖放置到治具6的定位槽10内，此时定位槽10内的定位销11穿过遥控器下盖的孔内。再将遥控器上盖放置到下盖上预安装。最后将治具6移动至压合工位进行压盖作业。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种遥控器压合机，其特征是，包括机台(1)、链板(2)、上模(3)、上模升降机构(4)、链板传动机构(5)、治具(6)和光纤传感器(7)，所述机台(1)上固定有上模升降机构(4)，上模升降机构(4)的移动端固定有上模(3)，机台(1)内通过链板传动机构(5)与链板(2)相连接，链板(2)的每个板体上均固定有治具(6)，机台(1)内固定有光纤传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的遥控器压合机，其特征在于：所述链板传动机构(5)由链轮(51)、主动齿轮(52)、被动齿轮(53)和电机(54)组成，机台(1)内转动连接有两根轴杆，每根轴杆两端分别固定有链轮(51)，链轮(51)与链板(2)上的链条相啮合，其中一根轴杆的一端固定有被动齿轮(53)，被动齿轮(53)通过传动链与主动齿轮(52)相连接，主动齿轮(52)固定在电机(54)的输出轴上，电机(54)固定在机台(1)内。
3.根据权利要求1所述的遥控器压合机，其特征在于：所述上模升降机构(4)为气缸或油缸。
4.根据权利要求1所述的遥控器压合机，其特征在于：所述上模(3)上垂直固定有导杆(8)，治具(6)上开设有用于穿过导杆(8)的导向孔(9)。
5.根据权利要求1所述的遥控器压合机，其特征在于：所述治具(6)上开设有定位槽(10)，定位槽(10)内固定有定位销(11)。
6.根据权利要求1所述的遥控器压合机，其特征在于：所述机台(1)一侧固定有出料流道(12)。
7.根据权利要求1所述的遥控器压合机，其特征在于：所述机台(1)内固定有用于支撑链板(2)的支撑板(13)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921610855.0U CN210590645U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 遥控器压合机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210590645U true CN210590645U (zh) | 2020-05-22 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921610855.0U Active CN210590645U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 遥控器压合机 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921610855.0U patent/CN210590645U/zh active Active
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