CN219505461U - 一种电机垫圈拼接用热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机垫圈拼接用热压装置，包括底台、设置在底台上的环状平台和热压机构，热压机构包括可升降设置在环状平台上方的上加热块、设置在环状平台上表面并与上加热块正相对的下加热块，环状平台的上表面设置有数个辊轴，靠近下加热块的其中一个辊轴于环状平台底部连接有用于驱动其转动的转动驱动组件；本实用新型可避免操作人员反复移动热压装置的位置，降低了其工作强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机配件技术领域，尤其涉及一种电机垫圈拼接用热压装置。
背景技术
在船舶制造领域，大型电机是必不可少的部件，大型电机在安装过程中要用到与其相适配的电机垫圈，由于电机垫圈的体积较大，所以厂家一般都是采用分段加工再进行拼接的方式进行，现有的电机垫圈都是用热压的方法进行拼接的，但是在对电机垫圈进行拼接过程中需要操作人员反复移动热压装置的位置，这样的操作方式增加了工作人员的劳动强度，且工作效率不高。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种电机垫圈拼接用热压装置。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电机垫圈拼接用热压装置，包括底台、设置在底台上的环状平台和热压机构，所述热压机构包括可升降设置在环状平台上方的上加热块、设置在环状平台上表面并与上加热块正相对的下加热块，所述环状平台的上表面设置有数个辊轴，靠近下加热块的其中一个辊轴于环状平台底部连接有用于驱动其转动的转动驱动组件。
进一步的是，所述环状平台的底部设置有四个万向滚轮，且四个万向滚轮中有两个为刹车式万向滚轮。
进一步的是，所述底台的后部设置有倒L形机架，所述倒L形机架的顶部下方设置有升降气缸，所述升降气缸的驱动轴上设置有第一垫板，所述上加热块设置在第一垫板下方。
进一步的是，所述转动驱动组件包括输出轴连接有减速器的驱动电机，所述驱动电机和减速器均设置在底台下表面，且所述减速器的输出轴和与其相对应的辊轴之间通过齿轮啮合连接。
进一步的是，所述辊轴的两端通过轴座与环状平台固定。
进一步的是，所述下加热块的底部通过第二垫板与环状平台固定。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型将热压机构固定在环状平台的固定位置上并在环状平台上设置有数个辊轴，在辊轴带动其中一个辊轴转动时，被热压好的两个电机垫圈分段将实现转动，在这之后，操作人员可拿取另外部分的电机垫圈分段继续进行焊接，这样避免了操作人员反复移动热压装置的位置，降低了其工作强度，提高了工作效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的俯视结构示意图；
图2为本实用新型公开的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型公开的仰视结构示意图；
图4为本实用新型公开的A处放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-图4所示，一种电机垫圈拼接用热压装置，包括底台10、设置在底台上的环状平台20和热压机构30，热压机构包括可升降设置在环状平台上方的上加热块34、设置在环状平台上表面并与上加热块正相对的下加热块36，环状平台的上表面设置有数个辊轴70，靠近下加热块的其中一个辊轴于环状平台底部连接有用于驱动其转动的转动驱动组件60，辊轴的两端通过轴座80与环状平台固定。
作为本实用新型的一种优选方式，环状平台的底部设置有四个万向滚轮40，且四个万向滚轮中有两个为刹车式万向滚轮50，这样可带动环状平台移动，提高了其灵活性。
为了满足上热压块进行安装，底台的后部设置有倒L形机架31，倒L形机架的顶部下方设置有升降气缸32，升降气缸的驱动轴上设置有第一垫板33，上加热块设置在第一垫板下方，在对电机垫圈的两个分段进行拼接热压时，电机垫圈的两个分段将其拼接处置于下加热块上方，在升降气缸带动上加热块下降时，上加热块与下加热块相配合便可实现对其进行热压拼接。
具体的是，转动驱动组件包括输出轴连接有减速器62的驱动电机61，驱动电机和减速器均设置在底台下表面，且减速器的输出轴和与其相对应的辊轴之间通过齿轮63啮合连接，在驱动电机和减速器工作时，两个齿轮相互配合便可使相应的辊轴实现自转，以基于此，放置在该辊轴上的电机垫圈分段将实现旋转移动。
为了满足对下加热块进行安装，下加热块的底部通过第二垫板35与环状平台固定，可避免烫坏环状平台。
除了以上所述，本实用新型还需重点说明的是，本实用新型涉及的电机垫圈分段为层压绝缘板制成的弧形结构，且层压绝缘板的弧度优选为20°或者30°。
综上所述，本实用新型的操作方法如下：
操作人员将一个电机垫圈分段放置在可自转的那个辊轴上，将一个电机垫圈放置在与下热压块靠近且不可自转的那个辊轴上，且在两个电机垫圈放置过程中要使两个电机垫圈分段的拼接处靠在一起，在升降气缸带动上热压块下降时，由上热压块与下热压块相配合便可实现对两个电机垫圈分段进行热压拼接，在这之后，伺服电机和减速器将配合带动可自转的那个辊轴进行转动，此时，被热压拼接完成的两个电机垫圈分段便可实现自动旋转移动，当电机垫圈的两个分段旋转一段距离之后要保证两段电机垫圈的末端处在下加热块上，此时，操作人员再将其它待拼接的电机垫圈分段放置在与下热压块靠近且不可自转的那个辊轴上，再由上热压块与下热压块相配合实现对两个电机垫圈分段进行继续热压拼接，基于以上所述，直至将电机垫圈焊接成圆形结构为止。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电机垫圈拼接用热压装置，其特征在于，包括底台、设置在底台上的环状平台和热压机构，所述热压机构包括可升降设置在环状平台上方的上加热块、设置在环状平台上表面并与上加热块正相对的下加热块，所述环状平台的上表面设置有数个辊轴，靠近下加热块的其中一个辊轴于环状平台底部连接有用于驱动其转动的转动驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种电机垫圈拼接用热压装置，其特征在于，所述环状平台的底部设置有四个万向滚轮，且四个万向滚轮中有两个为刹车式万向滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种电机垫圈拼接用热压装置，其特征在于，所述底台的后部设置有倒L形机架，所述倒L形机架的顶部下方设置有升降气缸，所述升降气缸的驱动轴上设置有第一垫板，所述上加热块设置在第一垫板下方。
4.根据权利要求1所述的一种电机垫圈拼接用热压装置，其特征在于，所述转动驱动组件包括输出轴连接有减速器的驱动电机，所述驱动电机和减速器均设置在底台下表面，且所述减速器的输出轴和与其相对应的辊轴之间通过齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机垫圈拼接用热压装置，其特征在于，所述辊轴的两端通过轴座与环状平台固定。
6.根据权利要求1所述的一种电机垫圈拼接用热压装置，其特征在于，所述下加热块的底部通过第二垫板与环状平台固定。
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-12-06 CN CN202223259588.1U patent/CN219505461U/zh active Active
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