CN214191433U - 一种辊筒平移电动转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊筒平移电动转台，包括具有高度可调支脚的支撑台，支撑台下方的旋转电机通过换向器一连接有旋转轴，旋转轴带动位于支撑台上方的转台旋转；转台底板上对称设置有辊筒侧板，两侧辊筒侧板之间并列设置有从动辊筒且辊筒侧板内侧设置有驱动辊轮，驱动电机通过换向器二连接有主动轴，主动轴连接至两侧的驱动辊轮，驱动辊轮通过驱动链轮及传动链条与同侧从动辊筒上的从动链轮啮合连接。本实用新型通过旋转电机电动转台进行旋转以调整辊筒的方向，并进而通过驱动电机带动辊筒转动，从而快速的实现工件在不同线体之间的周转。

Description

一种辊筒平移电动转台

技术领域

本实用新型涉及自动化输送设备技术领域，特别涉及一种辊筒平移电动转台。

背景技术

汽车发动机等产品的装配质量是整车技术性能的集中体现。在汽车发动机辊道输送线等产品的装配工艺流程中，常用的旋转机构一般采用气缸推动的，是固定角度，只能输送载重量较小的工件，通用性较差，且气缸成本较高。当需要装配不同角度的发动机输送线工件时，往往需要重新更换或重新设计一种新的托盘，不仅导致资源的浪费，使生产和装配成本增加，还影响操作人员的工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种辊筒平移电动转台，包括具有支脚的支撑台，所述支撑台的下方安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有换向器一，所述换向器一的输出端设置有垂直穿过所述支撑台的旋转轴，所述旋转轴的另一端水平设置有位于所述支撑台上方的旋转支撑板，所述旋转支撑板上安装有转台；

所述转台上水平设置有转台底板，所述转台底板上对称设置有辊筒侧板，两侧所述辊筒侧板之间通过轴承并列设置有从动辊筒，且两个所述辊筒侧板内侧均通过轴承设置有对称的驱动辊轮，所述转台底板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器设置有换向器二，所述换向器二的两端同轴对称设置有主动轴，两侧所述主动轴分别通过联轴器连接至两侧的所述驱动辊轮，所述驱动辊轮上设置有驱动链轮，所述从动辊筒的两端分别设置有与同侧所述驱动链轮对应的从动链轮，所述驱动链轮与从动链轮通过传动链条啮合连接。

其中，并列的所述从动辊筒位于所述驱动辊轮的同一侧，所述驱动辊轮的另一侧通过轴承在两侧所述辊筒侧板之间设置有辅助辊筒，所述辅助辊筒由工件运动带动转动。

其中，所述转台底板上还设置有对应所述辅助辊筒的传感器。

其中，所述支脚的下方均设置有可调的垫板；所述垫板通过调节螺栓安装在所述支脚的底部。

其中，所述转台上还设置有分别位于所述从动辊筒两侧端的限位条。

通过上述技术方案，本实用新型通过旋转电机电动转台进行旋转以调整辊筒的方向，并进而通过驱动电机带动辊筒转动以实现将对应线体上的工件转移到转台上，并将转台上的工件通过转台旋转后转移到另一方向的线体上，从而快速的实现工件在不同线体之间的周转，且通过可调高度的支脚解决了不同线体间高度差的问题，极大满足了不同线体间工件周转的需求，提供了输送线的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的电动转台立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的电动转台侧视结构示意图。

图中数字表示：10.垫板；20.调节螺栓；30.支脚；40.支撑台；50.转台；60.传感器；70.辅助辊筒；80.驱动辊轮；90.从动辊筒；100.旋转电机；110.换向器一；120.旋转轴；130.旋转支撑板；140.辊筒侧板；150.限位条；160.转台底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1及2，本实用新型提供了一种辊筒平移电动转台，包括具有支脚30的支撑台40，支撑台40的下方安装有旋转电机100，旋转电机100的输出端设置有换向器一110，换向器一110的输出端设置有垂直穿过支撑台40的旋转轴120，旋转轴120的另一端水平设置有位于支撑台40上方的旋转支撑板130，旋转支撑板130上安装有转台50；支脚30的下方均设置有可调的垫板10；垫板10通过调节螺栓20安装在支脚30的底部以调整转台50上的水平度。

转台50上水平设置有转台底板160，转台底板160上对称设置有辊筒侧板140，两侧辊筒侧板140之间通过轴承并列设置有从动辊筒90，且两个辊筒侧板140内侧均通过轴承设置有对称的驱动辊轮80，转台底板160上设置有驱动电机(图中未示出)，驱动电机的输出端通过联轴器设置有换向器二(图中未示出)，换向器二的两端同轴对称设置有主动轴(图中未示出)，两侧主动轴分别通过联轴器连接至两侧的驱动辊轮80，驱动辊轮80上设置有驱动链轮(图中未示出)，从动辊筒90的两端分别设置有与同侧驱动链轮对应的从动链轮(图中未示出)，驱动链轮与从动链轮通过传动链条(图中未示出)啮合连接；并列的从动辊筒90位于驱动辊轮80的同一侧，驱动辊轮80的另一侧通过轴承在两侧辊筒侧板140之间设置有辅助辊筒70，辅助辊筒70由工件运动带动转动；转台底板160上还设置有对应辅助辊筒70的传感器60；转台50上还设置有分别位于从动辊筒90两侧端的限位条150以防止工件跑偏。

本实用新型工作时；

首先，通过旋转电机100及换向器一110驱动旋转轴120转动，进而带动上方的转台50同步转动，实现将转台50上的辊筒对接到对应方向的下一线体；

然后，当下一线体上的工件输送到转台50上并由辅助辊筒70支撑时，传感器60感应到工件后，通过驱动电机及换向器二同步驱动两侧的主动轴转动，进而带动两侧的驱动辊轮80同步转动，驱动辊轮80带动传动链条传动，传动链条带动并列的从动辊筒90同步转动，进而将工件转移至转台50上，或者将转台50上的工件转移到线体上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种辊筒平移电动转台，其特征在于，包括具有支脚(30)的支撑台(40)，所述支撑台(40)的下方安装有旋转电机(100)，所述旋转电机(100)的输出端设置有换向器一(110)，所述换向器一(110)的输出端设置有垂直穿过所述支撑台(40)的旋转轴(120)，所述旋转轴(120)的另一端水平设置有位于所述支撑台(40)上方的旋转支撑板(130)，所述旋转支撑板(130)上安装有转台(50)；

所述转台(50)上水平设置有转台底板(160)，所述转台底板(160)上对称设置有辊筒侧板(140)，两侧所述辊筒侧板(140)之间通过轴承并列设置有从动辊筒(90)，且两个所述辊筒侧板(140)内侧均通过轴承设置有对称的驱动辊轮(80)，所述转台底板(160)上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器设置有换向器二，所述换向器二的两端同轴对称设置有主动轴，两侧所述主动轴分别通过联轴器连接至两侧的所述驱动辊轮(80)，所述驱动辊轮(80)上设置有驱动链轮，所述从动辊筒(90)的两端分别设置有与同侧所述驱动链轮对应的从动链轮，所述驱动链轮与从动链轮通过传动链条啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种辊筒平移电动转台，其特征在于，并列的所述从动辊筒(90)位于所述驱动辊轮(80)的同一侧，所述驱动辊轮(80)的另一侧通过轴承在两侧所述辊筒侧板(140)之间设置有辅助辊筒(70)，所述辅助辊筒(70)由工件运动带动转动。

3.根据权利要求2所述的一种辊筒平移电动转台，其特征在于，所述转台底板(160)上还设置有对应所述辅助辊筒(70)的传感器(60)。

4.根据权利要求1所述的一种辊筒平移电动转台，其特征在于，所述支脚(30)的下方均设置有可调的垫板(10)；所述垫板(10)通过调节螺栓(20)安装在所述支脚(30)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种辊筒平移电动转台，其特征在于，所述转台(50)上还设置有分别位于所述从动辊筒(90)两侧端的限位条(150)。

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