CN210590291U - 一种生产凝血杯的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产凝血杯的模具，包括下模板和上模板，下模板的一侧外壁和上模板的一侧外壁均开有冷却孔，所述下模板的顶部外壁开有六至八个均匀分布的下模腔，且下模腔的底部内壁均设置有下模柱，下模腔的底部内壁开有脱模槽，上模板的底部外壁开有与下模柱对应的上模腔，所述上模板的底部外壁四角和下模板的顶部外壁四角均设置有限位机构，所述下模板的顶部顶部外壁一侧开有插槽，且上模板的底部外壁一侧设置有与插槽相对应的定位机构，所述限位机构包括设置于下模板顶部外壁四角的限位柱。本实用新型通过设置顶板和第一压力传感器，提高了合模时的精度，提高了脱模时的安全性，提高了下模板和上模板合模时的定位精度。

Description

一种生产凝血杯的模具

技术领域

本实用新型涉及凝血杯技术领域，尤其涉及一种生产凝血杯的模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

凝血杯在生产的过程中一般是通过模具注塑而成型的，现有的凝血杯生产用的模具在使用时，当上模板和下模板在合模时，工作人员无法精确了解上模板和下模板之间，继而会影响凝血杯生产的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产凝血杯的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产凝血杯的模具，包括下模板和上模板，下模板的一侧外壁和上模板的一侧外壁均开有冷却孔，所述下模板的顶部外壁开有六至八个均匀分布的下模腔，且下模腔的底部内壁均设置有下模柱，下模腔的底部内壁开有脱模槽，上模板的底部外壁开有与下模柱对应的上模腔，所述上模板的底部外壁四角和下模板的顶部外壁四角均设置有限位机构，所述下模板的顶部顶部外壁一侧开有插槽，且上模板的底部外壁一侧设置有与插槽相对应的定位机构。

进一步的，所述限位机构包括设置于下模板顶部外壁四角的限位柱，且限位机构还包括开设于上模板底部外壁四角的限位槽。

进一步的，所述下模板的顶部外壁开有与下模腔相通的注塑槽，且上模板的底部外壁开有与注塑槽相适配的注塑孔。

进一步的，所述定位机构包括开设于上模板底部外壁的插柱槽，且插柱槽的顶部内壁设置有第二压力传感器，第二压力传感器的底部外壁设置有接触板。

进一步的，所述接触板的下方设置有滑动连接于插柱槽侧面内壁的压板，且压板的底部外壁设置有弹簧。

进一步的，所述弹簧的底部外壁设置有滑动连接于插柱槽侧面内壁的顶板，且顶板的底部外壁设置有与插槽相适配的插柱。

进一步的，所述插柱槽位于顶板上方的侧面内壁设置有挡圈，且挡圈的底部外壁设置有第一压力传感器。

进一步的，所述限位柱的顶部外壁开有限位内槽，且限位槽的顶部内壁设置有与限位内槽相适配的限位内柱。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置顶板和第一压力传感器，当合模时，插柱带动顶板压在第一压力传感器上，第一压力传感器检测压力信号，则上模板和下模板之间合模紧密，即可进行注塑，提高了合模时的精度。

2、通过设置第二压力传感器和压板，当分模时，插柱通过弹簧拉动压板离开接触板，第二压力传感器未检测到压力信号，则上模板和下模板之间分模完成，继而进行脱模，提高了脱模时的安全性。

3、通过设置限位内槽和限位内柱，限位槽和限位柱之间的配合与限位内槽和限位内柱之间的配合形成双重定位效果，提高了下模板和上模板合模时的定位精度。

附图说明

图1为实施例1的一种生产凝血杯的模具的整体结构示意图；

图2为实施例1的一种生产凝血杯的模具的底部结构示意图；

图3为实施例1的一种生产凝血杯的模具的插柱槽结构示意图；

图4为实施例2的一种生产凝血杯的模具的限位柱结构示意图。

图中：1-下模板、2-冷却孔、3-下模柱、4-限位柱、5-插槽、6-插柱、7-上模板、8-注塑孔、9-注塑槽、10-上模腔、11-限位槽、12-脱模槽、13-第一压力传感器、14-挡圈、15-压板、16-第二压力传感器、17-接触板、18-弹簧、19-顶板、20-插柱槽、21-限位内槽、22-限位内柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-3，一种生产凝血杯的模具，包括下模板1和上模板7，下模板1的一侧外壁和上模板7的一侧外壁均开有冷却孔2，下模板1的顶部外壁开有六至八个均匀分布的下模腔，且下模腔的底部内壁均设置有下模柱3，下模腔的底部内壁开有脱模槽12，上模板7的底部外壁开有与下模柱3对应的上模腔10，上模板7的底部外壁四角和下模板1的顶部外壁四角均设置有限位机构，下模板1的顶部顶部外壁一侧开有插槽5，且上模板7的底部外壁一侧设置有与插槽5相对应的定位机构。

本实用新型中，限位机构包括焊接于下模板1顶部外壁四角的限位柱4，且限位机构还包括开设于上模板7底部外壁四角的限位槽11。

其中，下模板1的顶部外壁开有与下模腔相通的注塑槽9，且上模板7的底部外壁开有与注塑槽9相适配的注塑孔8。

其中，定位机构包括开设于上模板7底部外壁的插柱槽20，且插柱槽20的顶部内壁通过螺钉连接有第二压力传感器16，第二压力传感器16的底部外壁通过螺钉连接有接触板17。

其中，接触板17的下方设置有滑动连接于插柱槽20侧面内壁的压板15，且压板15的底部外壁焊接有弹簧18。

其中，弹簧18的底部外壁焊接有滑动连接于插柱槽20侧面内壁的顶板19，且顶板19的底部外壁焊接有与插槽5相适配的插柱6。

其中，插柱槽20位于顶板19上方的侧面内壁焊接有挡圈14，且挡圈14的底部外壁通过螺钉连接有第一压力传感器13。

工作原理：使用时，将第一压力传感器13和第二压力传感器16连接凝血杯注塑装置的控制系统，通过注塑孔8向注塑槽9中注入注塑液，冷却孔2能对上模板7和下模板1进行冷却，在上模板7和下模板1进行合模时，插柱6插入插槽5中，此时插柱6向插柱槽20内运动，当上模板7和下模板1合模紧密时，此时顶板19与第一压力传感器13接触，此时能进行注塑，若顶板19未与第一压力传感器13接触，此时第一压力传感器13未检测压力，则上模板7与下模板1之间合模不紧密，则无法进行注塑，当上模板7与下模板1分模时，此时插柱6离开插槽5，当分模完成时，插柱6通过弹簧18拉动压板15离开接触板17，此时第二压力传感器16未检测压力，则可进行脱模，当第二压力传感器16检测到压力时，则上模板7和下模板1之间未分模彻底，则无法进行脱模。

实施例2：

参照图4，一种生产凝血杯的模具，与实施例1相比，为提高上模板7和下模板1之间的定位精度，在限位柱4的顶部外壁开有限位内槽21，且限位槽11的顶部内壁焊接有与限位内槽21相适配的限位内柱22。

工作原理：与实施例1相比，在下模板1和上模板7进行合模时，限位槽11和限位柱4之间的配合与限位内槽21和限位内柱22之间的配合形成双重定位效果，提高了下模板1和上模板7合模时的定位精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产凝血杯的模具，包括下模板（1）和上模板（7），下模板（1）的一侧外壁和上模板（7）的一侧外壁均开有冷却孔（2），其特征在于，所述下模板（1）的顶部外壁开有六至八个均匀分布的下模腔，且下模腔的底部内壁均设置有下模柱（3），下模腔的底部内壁开有脱模槽（12），上模板（7）的底部外壁开有与下模柱（3）对应的上模腔（10），所述上模板（7）的底部外壁四角和下模板（1）的顶部外壁四角均设置有限位机构，所述下模板（1）的顶部外壁一侧开有插槽（5），且上模板（7）的底部外壁一侧设置有与插槽（5）相对应的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种生产凝血杯的模具，其特征在于，所述限位机构包括设置于下模板（1）顶部外壁四角的限位柱（4），且限位机构还包括开设于上模板（7）底部外壁四角的限位槽（11）。

3.根据权利要求1所述的一种生产凝血杯的模具，其特征在于，所述下模板（1）的顶部外壁开有与下模腔相通的注塑槽（9），且上模板（7）的底部外壁开有与注塑槽（9）相适配的注塑孔（8）。

4.根据权利要求1所述的一种生产凝血杯的模具，其特征在于，所述定位机构包括开设于上模板（7）底部外壁的插柱槽（20），且插柱槽（20）的顶部内壁设置有第二压力传感器（16），第二压力传感器（16）的底部外壁设置有接触板（17）。

5.根据权利要求4所述的一种生产凝血杯的模具，其特征在于，所述接触板（17）的下方设置有滑动连接于插柱槽（20）侧面内壁的压板（15），且压板（15）的底部外壁设置有弹簧（18）。

6.根据权利要求5所述的一种生产凝血杯的模具，其特征在于，所述弹簧（18）的底部外壁设置有滑动连接于插柱槽（20）侧面内壁的顶板（19），且顶板（19）的底部外壁设置有与插槽（5）相适配的插柱（6）。

7.根据权利要求6所述的一种生产凝血杯的模具，其特征在于，所述插柱槽（20）位于顶板（19）上方的侧面内壁设置有挡圈（14），且挡圈（14）的底部外壁设置有第一压力传感器（13）。

8.根据权利要求2所述的一种生产凝血杯的模具，其特征在于，所述限位柱（4）的顶部外壁开有限位内槽（21），且限位槽（11）的顶部内壁设置有与限位内槽（21）相适配的限位内柱（22）。

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