CN210590267U - 一种注塑拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拌料机技术领域，具体涉及一种注塑拌料机，包括罐体，罐体设有台阶环，台阶环设有搅拌机构，搅拌机构包括盖体与隔板，盖体连接第一电机和第二电机，第一电机设有第一转轴，第一转轴设有第一链条，第一链条设有中间轴，第二电机设有第二转轴，第二转轴设有第二链条，第二链条设有空心轴，空心轴设有圆盒，中间轴设有中间齿轮，圆盒设有侧轴，侧轴设有侧齿轮，侧轴设有顺时针螺旋搅拌桨与逆时针螺旋搅拌桨，台阶环设有锁槽，盖体设有装配槽，装配槽设有方槽，装配槽设有回位弹簧和锁闩，锁闩设有拨杆；本实用新型对现有装置进行改进，使物料在搅拌时更加充分均匀，同时使整个搅拌结构方便拆卸，以便于清洗搅拌结构及罐体。

Description

一种注塑拌料机

技术领域

本实用新型属于拌料机技术领域，具体涉及一种注塑拌料机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑可分为橡胶注塑：橡胶注塑成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法；塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件；成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工，为了提高注塑的成形和使用效率，需将注塑材料充分搅拌混合，所以需要使用到注塑拌料机。

目前，市面上存在的注塑拌料机，都是在搅拌缸底部设置一个搅拌机构，通过搅拌机构上的搅拌轴带动搅拌杆旋转，从而实现搅拌，这种搅拌方式虽然会搅匀搅拌杆四周的物料，但是搅拌缸上下侧的物料难以搅匀，同时现有的搅拌机构不便于拆卸，导致搅拌机构及搅拌缸清洗不到位甚至不便于清洗，从而影响下一批需要搅拌的物料。针对上述问题，我们提出了一种注塑拌料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种注塑拌料机，对现有装置进行改进，使物料在搅拌时更加充分均匀，同时使整个搅拌结构方便拆卸，以便于清洗搅拌结构及罐体。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种注塑拌料机，包括罐体、第一电机和第二电机，所述罐体一侧管道连接有进料口，所述罐体下端设有出料口，所述罐体上端设有台阶环，所述台阶环装配有搅拌机构，所述搅拌机构包括盖体与隔板，所述隔板固定连接在盖体下侧，所述盖体上端螺栓连接第一电机和第二电机，所述第一电机设有贯穿盖体的第一转轴，所述第一转轴下侧啮合连接有第一链条，所述第一链条啮合连接有与盖体和隔板转动连接的中间轴，所述第二电机设有贯穿盖体的第二转轴，所述第二转轴贯穿隔板啮合连接有第二链条，所述第二链条啮合连接有与隔板转动连接的空心轴，所述空心轴上端设有与隔板相匹配的防脱凸环，所述空心轴下端固定连接有圆盒，所述中间轴下端贯穿空心轴与圆盒上侧，所述中间轴下侧固定连接有中间齿轮，所述圆盒下侧贯穿转动连接有两个相互对称的侧轴，两个所述侧轴均固定连接有与中间齿轮啮合的侧齿轮，两个所述侧轴下端分别设有顺时针螺旋搅拌桨与逆时针螺旋搅拌桨，所述台阶环侧面设有两个相互对称的锁槽，所述盖体设有与两个锁槽相匹配的两个装配槽，两个所述装配槽均设有贯穿盖体上侧的方槽，两个所述装配槽内侧均装配有回位弹簧，两个所述装配槽相对于回位弹簧外侧均装配有与锁槽相匹配的锁闩，两个所述锁闩一侧均固定连接有与方槽相匹配的拨杆，所述盖体上端设有控制按钮；所述控制按钮与第一电机电性连接，所述控制按钮与第二电机电性连接。

采用本实用新型技术方案，防脱凸环用于支撑空心轴，同时凸环与隔板之间可以相对转动；对物料进行搅拌时，通过进料口向罐体内添加需要搅拌的物料，按下控制按钮控制第一电机和第二电机通电工作，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一链条带动中间轴转动，中间轴通过中间齿轮带动两个侧齿轮转动，两个侧齿轮通过两个侧轴分别带动顺时针螺旋搅拌桨和逆时针螺旋搅拌桨自转，顺时针螺旋搅拌桨在自转时带动周围的物料从下向上搅动，逆时针螺旋搅拌桨自转时带动周围的物料从上向下搅动，这样的立体循环搅拌方式，能充分混合物料，使物料搅拌的更加均匀，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴通过第二链条带动空心轴转动，空心轴通过圆盒带动两个侧轴围绕空心轴进行公转，两个侧轴便分别带动顺时针螺旋搅拌桨和逆时针螺旋搅拌桨公转，通过自转和公转的结合，能有效降低搅拌时间，同时还能提高搅拌质量；由于搅拌机构整体都设置盖体上，所以取下盖体便能取下整个搅拌机构，这样便于清洁搅拌机构以及罐体；取下盖体时，通过向内推动两个拨杆，使锁闩退出锁槽，并收入装配槽内，这样便可提起箱盖，通过这种方式固定箱盖不仅安全可靠，而且便于安装与拆卸；本实用新型对现有装置进行改进，使物料在搅拌时更加充分均匀，同时使整个搅拌结构方便拆卸，以便于清洗搅拌结构及罐体。

进一步限定，所述进料口上端螺纹连接有进料口盖。这样的结构，能防止物料在搅拌时溅出。

进一步限定，两个所述拨杆上端均固定连接有把手。这样的结构，便于推动拨杆，使操作者方便使用。

进一步限定，所述罐体侧面设有透明观察窗。这样的结构，便于查看罐体内的搅拌情况。

进一步限定，所述盖体上端固定连接有拉环。这样的结构，便于安装和拆卸盖体。

进一步限定，所述控制按钮外侧设有按钮保护盒。这样的结构，能防止控制按钮被误操作。

本实用新型相比现有技术具有以下优点；

1、两个侧齿轮通过两个侧轴分别带动顺时针螺旋搅拌桨和逆时针螺旋搅拌桨自转，顺时针螺旋搅拌桨在自转时带动周围的物料从下向上搅动，逆时针螺旋搅拌桨自转时带动周围的物料从上向下搅动，这样的立体循环搅拌方式，能充分混合物料，使物料搅拌的更加均匀；

2、通过自转和公转的结合，能有效降低搅拌时间，同时还能提高搅拌质量；

3、由于搅拌机构整体都设置盖体上，所以取下盖体便能取下整个搅拌机构，这样便于清洁搅拌机构以及罐体；

4、通过向内推动两个拨杆，使锁闩退出锁槽，并收入装配槽内，这样便可提起箱盖，通过这种方式固定箱盖不仅安全可靠，而且便于安装与拆卸。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种注塑拌料机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑拌料机实施例的剖面结构示意图一；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型一种注塑拌料机实施例的剖面结构示意图二；

图5为本实用新型一种注塑拌料机实施例的搅拌机构结构示意图；

图6为本实用新型一种注塑拌料机实施例的搅拌机构剖面结构示意图一；

图7为本实用新型一种注塑拌料机实施例的搅拌机构剖面结构示意图二。

主要元件符号说明如下：

罐体1、第一电机11、第二电机12、进料口2、出料口21、台阶环211、盖体3、第一转轴31、第一链条32、中间轴33、第二转轴34、第二链条35、空心轴36、防脱凸环361、圆盒37、隔板4、中间齿轮41、侧轴42、侧齿轮5、顺时针螺旋搅拌桨51、逆时针螺旋搅拌桨52、装配槽6、方槽61、回位弹簧62、锁闩63、拨杆64、控制按钮65、进料口盖7、把手71、透明观察窗72、拉环73、按钮保护盒74。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-7所示，本实用新型的一种注塑拌料机，包括罐体1、第一电机11和第二电机12，罐体1一侧管道连接有进料口2，罐体1下端设有出料口21，罐体1上端设有台阶环211，台阶环211装配有搅拌机构，搅拌机构包括盖体3与隔板4，隔板4固定连接在盖体3下侧，盖体3上端螺栓连接第一电机11和第二电机12，第一电机11设有贯穿盖体3的第一转轴31，第一转轴31下侧啮合连接有第一链条32，第一链条32啮合连接有与盖体3和隔板4转动连接的中间轴33，第二电机12设有贯穿盖体3的第二转轴34，第二转轴34贯穿隔板4啮合连接有第二链条35，第二链条35啮合连接有与隔板4转动连接的空心轴36，空心轴36上端设有与隔板4相匹配的防脱凸环361，空心轴36下端固定连接有圆盒37，中间轴33下端贯穿空心轴36与圆盒37上侧，中间轴33下侧固定连接有中间齿轮41，圆盒37下侧贯穿转动连接有两个相互对称的侧轴42，两个侧轴42均固定连接有与中间齿轮41啮合的侧齿轮5，两个侧轴42下端分别设有顺时针螺旋搅拌桨51与逆时针螺旋搅拌桨52，台阶环211侧面设有两个相互对称的锁槽，盖体3设有与两个锁槽相匹配的两个装配槽6，两个装配槽6均设有贯穿盖体3上侧的方槽61，两个装配槽6内侧均装配有回位弹簧62，两个装配槽6相对于回位弹簧62外侧均装配有与锁槽相匹配的锁闩63，两个锁闩63一侧均固定连接有与方槽61相匹配的拨杆64，盖体3上端设有控制按钮65；控制按钮65与第一电机11电性连接，控制按钮65与第二电机12电性连接。

采用本实用新型技术方案，防脱凸环361用于支撑空心轴36，同时凸环361与隔板4之间可以相对转动；对物料进行搅拌时，通过进料口2向罐体1内添加需要搅拌的物料，按下控制按钮65控制第一电机11和第二电机12通电工作，第一电机11带动第一转轴31转动，第一转轴31通过第一链条32带动中间轴33转动，中间轴33通过中间齿轮41带动两个侧齿轮5转动，两个侧齿轮5通过两个侧轴42分别带动顺时针螺旋搅拌桨51和逆时针螺旋搅拌桨52自转，顺时针螺旋搅拌桨51在自转时带动周围的物料从下向上搅动，逆时针螺旋搅拌桨52自转时带动周围的物料从上向下搅动，这样的立体循环搅拌方式，能充分混合物料，使物料搅拌的更加均匀，第二电机12带动第二转轴34转动，第二转轴34通过第二链条35带动空心轴36转动，空心轴36通过圆盒37带动两个侧轴42围绕空心轴36进行公转，两个侧轴42便分别带动顺时针螺旋搅拌桨51和逆时针螺旋搅拌桨52公转，通过自转和公转的结合，能有效降低搅拌时间，同时还能提高搅拌质量；由于搅拌机构整体都设置盖体3上，所以取下盖体3便能取下整个搅拌机构，这样便于清洁搅拌机构以及罐体1；取下盖体3时，通过向内推动两个拨杆64，使锁闩63退出锁槽，并收入装配槽6内，这样便可提起箱盖3，通过这种方式固定箱盖3不仅安全可靠，而且便于安装与拆卸；本实用新型对现有装置进行改进，使物料在搅拌时更加充分均匀，同时使整个搅拌结构方便拆卸，以便于清洗搅拌结构及罐体。

优选，进料口2上端螺纹连接有进料口盖7。这样的结构，能防止物料在搅拌时溅出。实际上，也可根据情况考虑使用其他能防止物料在搅拌时溅出的结构。

优选，两个拨杆64上端均固定连接有把手71。这样的结构，便于推动拨杆64，使操作者方便使用。实际上，也可根据情况考虑使用其他便于推动拨杆64，使操作者方便使用的结构。

优选，罐体1侧面设有透明观察窗72。这样的结构，便于查看罐体1内的搅拌情况。实际上，也可根据情况考虑使用其他便于查看罐体1内的搅拌情况的结构。

优选，盖体3上端固定连接有拉环73。这样的结构，便于安装和拆卸盖体3。实际上，也可根据情况考虑使用其他便于安装和拆卸盖体3的结构。

优选，控制按钮65外侧设有按钮保护盒74。这样的结构，能防止控制按钮65被误操作。实际上，也可根据情况考虑使用其他能防止控制按钮65被误操作的结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种注塑拌料机，包括罐体(1)、第一电机(11)和第二电机(12)，其特征在于：所述罐体(1)一侧管道连接有进料口(2)，所述罐体(1)下端设有出料口(21)，所述罐体(1)上端设有台阶环(211)，所述台阶环(211)装配有搅拌机构，所述搅拌机构包括盖体(3)与隔板(4)，所述隔板(4)固定连接在盖体(3)下侧，所述盖体(3)上端螺栓连接第一电机(11)和第二电机(12)，所述第一电机(11)设有贯穿盖体(3)的第一转轴(31)，所述第一转轴(31)下侧啮合连接有第一链条(32)，所述第一链条(32)啮合连接有与盖体(3)和隔板(4)转动连接的中间轴(33)，所述第二电机(12)设有贯穿盖体(3)的第二转轴(34)，所述第二转轴(34)贯穿隔板(4)啮合连接有第二链条(35)，所述第二链条(35)啮合连接有与隔板(4)转动连接的空心轴(36)，所述空心轴(36)上端设有与隔板(4)相匹配的防脱凸环(361)，所述空心轴(36)下端固定连接有圆盒(37)，所述中间轴(33)下端贯穿空心轴(36)与圆盒(37)上侧，所述中间轴(33)下侧固定连接有中间齿轮(41)，所述圆盒(37)下侧贯穿转动连接有两个相互对称的侧轴(42)，两个所述侧轴(42)均固定连接有与中间齿轮(41)啮合的侧齿轮(5)，两个所述侧轴(42)下端分别设有顺时针螺旋搅拌桨(51)与逆时针螺旋搅拌桨(52)，所述台阶环(211)侧面设有两个相互对称的锁槽，所述盖体(3)设有与两个锁槽相匹配的两个装配槽(6)，两个所述装配槽(6)均设有贯穿盖体(3)上侧的方槽(61)，两个所述装配槽(6)内侧均装配有回位弹簧(62)，两个所述装配槽(6)相对于回位弹簧(62)外侧均装配有与锁槽相匹配的锁闩(63)，两个所述锁闩(63)一侧均固定连接有与方槽(61)相匹配的拨杆(64)，所述盖体(3)上端设有控制按钮(65)；所述控制按钮(65)与第一电机(11)电性连接，所述控制按钮(65)与第二电机(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑拌料机，其特征在于：所述进料口(2)上端螺纹连接有进料口盖(7)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑拌料机，其特征在于：两个所述拨杆(64)上端均固定连接有把手(71)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑拌料机，其特征在于：所述罐体(1)侧面设有透明观察窗(72)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑拌料机，其特征在于：所述盖体(3)上端固定连接有拉环(73)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑拌料机，其特征在于：所述控制按钮(65)外侧设有按钮保护盒(74)。

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