CN210589013U - 一种线束检测及激光打标设备的夹线拉直机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束检测及激光打标设备的夹线拉直机构，涉及线束生产加工技术领域，包括机架和安装板，所述安装板上设有固定组件拉直组件，所述拉直组件的L形安装块上设有判断组件，本实用新型结构简单，通过设置滑轨二和滑动块二，当线束拉直后，电机继续转动，丝杠带动滑块继续向右移动，从而使滑块上的安装块、凹形板和槽形开关向右移动，当槽形开关移动至挡板时，接收管的红外线信号被中断，这时控制器会给于电机信号，使电机停止转动，防止电机继续转动，造成线束的拉断，同时本实用新型中的挡板可以根据线束受力大小进行更换，受力大的采用短的挡板，受力小的采用长的挡板。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束生产加工技术领域，具体涉及一种线束检测及激光打标设备的夹线拉直机构。
背景技术
现有的夹线拉直机构都是通过将线束的两端通过固定机构固定，然后通过驱动机构移动固定线束尾端的固定机构，来实现线束的拉直，而现有的用于固定线束尾端的固定机构中的夹线气缸是固定的，而由于线束的长短不一，因此不能让驱动机构移动固定机构到固定位置就停止对固定机构的移动，由于没有一个判断线束是否拉直的判断组件，导致线束在拉直以后，驱动机构会继续对固定机构进行移动，容易将线束拉断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束检测及激光打标设备的夹线拉直机构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种线束检测及激光打标设备的夹线拉直机构，包括机架和位于机架上的安装板，所述安装板上设有固定组件和位于固定组件右端的拉直组件，所述拉直组件的L形安装块上设有判断组件，所述固定组件用于线束头端的固定，所述拉直组件用于线束的拉直，所述判断组件用于判断拉直组件是否完成对线束的拉直。
优选的，所述拉直组件包括电机、丝杠、滑块和手指气缸，所述安装板的底部固定安装有安装条，所述安装条上固定安装有滑轨一和位于滑轨一两端的限位块，所述滑轨一上滑动连接有滑动块一，所述丝杠与限位块转动连接，所述滑块与丝杠螺纹连接，且滑块的一侧与滑动块一固定连接，另一侧与L形安装块固定连接，所述L形安装块位于安装板上的通槽内，所述电机固定安装于安装板的底部，且电机的输出轴与丝杠固定连接，所述手指气缸固定安装于判断组件的滑动块二上，所述手指气缸的夹指上套接有凹形块。
优选的，所述判断组件包括控制器、滑轨二以及与滑轨二滑动配合的滑动块二，所述滑轨二通过安装块固定安装于L形安装块上，所述滑轨靠近固定组件的一端设有与安装块固定连接的凹形板，所述滑动块二上固定安装有竖直安装板，所述竖直安装板的侧壁固定连接有与凹形板滑动连接的导柱，所述导柱上套接有弹簧，所述滑动块二的侧壁设有挡板，所述凹形板的侧壁设有槽形开关，所述电机和槽形开关均与控制器电性连接。
优选的，所述固定组件包括安装于安装板上的安装架，所述安装架上固定安装有放置块，所述放置块上固定安装有定位气缸。
优选的，所述机架的底部设有脚轮。
本实用新型的优点在于：结构简单，通过设置滑轨二和滑动块二，当线束拉直后，电机继续转动，丝杠带动滑块继续向右移动，从而使滑块上的安装块、凹形板和槽形开关向右移动，当槽形开关移动至挡板时，接收管的红外线信号被中断，这时控制器会给于电机信号，使电机停止转动，防止电机继续转动，造成线束的拉断，同时本实用新型中的挡板可以根据线束受力大小进行更换，受力大的采用短的挡板，受力小的采用长的挡板。
附图说明
图1为本实用新型中实施例的结构示意图。
图2为本实用新型中拉直组件和判断组件的结构示意图。
图3为本实用新型中判断组件的结构示意图。
图4为本实用新型中判断组件与手指气缸的结构示意图。
图5为本实用新型中用于固定线束头部的固定组件的结构示意图。
图6为本实用新型中线束的结构示意图。
其中，1-机架，2-脚轮，3-安装板，4-拉直组件，41-电机，42-丝杠，43-限位块，44-滑块，45-安装条，46-滑轨一，47-滑动块一，48-手指气缸，49-凹形块，5-判断组件，51-安装块，52-滑轨二，53-滑动块二，54-导柱，55-弹簧，56-挡板，57-槽形开关，58-凹形板，59-竖直安装板，6-固定组件，61-放置块，62-定位气缸，63-安装架，7-线束，8-L形安装块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图6所示，一种线束检测及激光打标设备的夹线拉直机构，包括机架1和位于机架1上的安装板3，所述安装板3上设有固定组件6和位于固定组件6右端的拉直组件4，所述拉直组件4的L形安装块8上设有判断组件5，所述固定组件6用于线束7头端的固定，所述拉直组件4用于线束7的拉直，所述判断组件5用于判断拉直组件4是否完成对线束7的拉直。
在本实施例中，所述拉直组件4包括电机41、丝杠42、滑块44和手指气缸48，所述安装板3的底部固定安装有安装条45，所述安装条45上固定安装有滑轨一46和位于滑轨一46两端的限位块43，所述滑轨一46上滑动连接有滑动块一47，所述丝杠42与限位块43转动连接，所述滑块44与丝杠42螺纹连接，且滑块44的一侧与滑动块二53固定连接，另一侧与L形安装块8固定连接，所述L形安装块8位于安装板3上的通槽内，所述电机41固定安装于安装板3的底部，且电机41的输出轴与丝杠42固定连接，所述手指气缸48固定安装于判断组件5的滑动块二53上，所述手指气缸48的夹指上套接有凹形块49，通过手指气缸48夹指上的凹形块49对线束7尾端进行固定，启动电机41，电机41转动带动丝杠42转动，使滑块44带动带动滑动块一47沿滑轨一46向远离固定组件6的方向移动，从而使L形安装块8带动判断组件5和手指气缸48移动。
在本实施例中，所述判断组件5包括控制器、滑轨二52以及与滑轨二52滑动配合的滑动块二53，所述滑轨二52通过安装块51固定安装于L形安装块8上，所述滑轨靠近固定组件6的一端设有与安装块51固定连接的凹形板58，所述滑动块二53上固定安装有竖直安装板59，所述竖直安装板59的侧壁固定连接有与凹形板58滑动连接的导柱54，所述导柱54上套接有弹簧55，所述滑动块二53的侧壁设有挡板56，所述凹形板58的侧壁设有槽形开关57，所述电机41和槽形开关57均与控制器电性连接，当拉直组件4将线束7拉直后，继续拉直的过程中，电机41仍在转动，L形安装块8仍然带动安装块51移动，而手指气缸48、滑动块二53和竖直安装板59相对于固定组件6处于固定状态，使槽形开关57向挡板56方向移动，弹簧55收缩，弹簧55受到的挤压力相当于线束7受到的拉力，当挡板56位于槽形开关57信号发射管与信号接收管之间时，信号发射管发射的红外线信号被中断，控制器接收到槽形开关57信号中断的信号后，会给于电机41信号，电机41停止转动，停止对线束7的拉直，可以避免对线束7进行拉直导致线束7拉断。
在本实施例中，所述固定组件6包括安装于安装板3上的安装架，所述安装架上固定安装有放置块61，所述放置块61上固定安装有定位气缸62，将线束7头部的塑料体放入放置块61内，通过定位气缸62将线束7头部的塑料体固定。
在本实施例中，所述机架1的底部设有脚轮2，脚轮2可以方便对本装置的移动。
工作过程及原理：首先将线束7头部的塑料体放入放置块61内，通过定位气缸62将线束7头部的塑料体固定，然后将线束7尾端通过手指气缸48夹指上的凹形块49固定，启动电机41，电机41转动带动丝杠42转动，使滑块44带动滑动块一47沿滑轨一46向远离固定组件6的方向移动，从而使L形安装块8带动判断组件5和手指气缸48移动，当线束7被拉直后，电机41仍在转动，L形安装块8仍然带动安装块51移动，由于线束7被拉紧，使手指气缸48、滑动块二53和竖直安装板59相对于固定组件6处于固定状态，使槽形开关57向挡板56方向移动，弹簧55收缩，弹簧55受到的挤压力相当于线束7受到的拉力，当挡板56位于槽形开关57信号发射管与信号接收管之间时，信号发射管发射的红外线信号被中断，控制器接收到槽形开关57信号中断的信号后，会给于电机41信号，使电机41停止转动，停止对线束7的拉直，可以避免对线束7进行拉直导致线束7拉断。
基于上述，本实用新型结构简单，通过设置滑轨二52和滑动块二53，当线束7拉直后，电机41继续转动，丝杠42带动滑块44继续向右移动，从而使滑块44上的安装块51、凹形板47和槽形开关57向右移动，当槽形开关57移动至挡板56时，接收管的红外线信号被中断，这时控制器会给于电机41信号，使电机41停止转动，防止电机41继续转动，造成线束7的拉断，同时本实用新型中的挡板56可以根据线束7受力大小进行更换，受力大的采用短的挡板56，受力小的采用长的挡板56。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种线束检测及激光打标设备的夹线拉直机构，其特征在于，包括机架(1)和位于机架(1)上的安装板(3)，所述安装板(3)上设有固定组件(6)和位于固定组件(6)右端的拉直组件(4)，所述拉直组件(4)的L形安装块(8)上设有判断组件(5)，所述固定组件(6)用于线束(7)头端的固定，所述拉直组件(4)用于线束(7)的拉直，所述判断组件(5)用于判断拉直组件(4)是否完成对线束(7)的拉直。
2.根据权利要求1所述的一种线束检测及激光打标设备的夹线拉直机构，其特征在于：所述拉直组件(4)包括电机(41)、丝杠(42)、滑块(44)和手指气缸(48)，所述安装板(3)的底部固定安装有安装条(45)，所述安装条(45)上固定安装有滑轨一(46)和位于滑轨一(46)两端的限位块(43)，所述滑轨一(46)上滑动连接有滑动块一(47)，所述丝杠(42)与限位块(43)转动连接，所述滑块(44)与丝杠(42)螺纹连接，且滑块(44)的一侧与滑动块一(47)固定连接，另一侧与L形安装块(8)固定连接，所述L形安装块(8)位于安装板(3)上的通槽内，所述电机(41)固定安装于安装板(3)的底部，且电机(41)的输出轴与丝杠(42)固定连接，所述手指气缸(48)固定安装于判断组件(5)的滑动块二(53)上，所述手指气缸(48)的夹指上套接有凹形块(49)。
3.根据权利要求2所述的一种线束检测及激光打标设备的夹线拉直机构，其特征在于：所述判断组件(5)包括控制器、滑轨二(52)以及与滑轨二(52)滑动配合的滑动块二(53)，所述滑轨二(52)通过安装块(51)固定安装于L形安装块(8)上，所述滑轨靠近固定组件(6)的一端设有与安装块(51)固定连接的凹形板(58)，所述滑动块二(53)上固定安装有竖直安装板(59)，所述竖直安装板(59)的侧壁固定连接有与凹形板(58)滑动连接的导柱(54)，所述导柱(54)上套接有弹簧(55)，所述滑动块二(53)的侧壁设有挡板(56)，所述凹形板(58)的侧壁设有槽形开关(57)，所述电机(41)和槽形开关(57)均与控制器电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种线束检测及激光打标设备的夹线拉直机构，其特征在于：所述固定组件(6)包括安装于安装板(3)上的安装架(63)，所述安装架(63)上固定安装有放置块(61)，所述放置块(61)上固定安装有定位气缸(62)。
5.根据权利要求4所述的一种线束检测及激光打标设备的夹线拉直机构，其特征在于：所述机架(1)的底部设有脚轮(2)。
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| CN201920991604.5U CN210589013U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种线束检测及激光打标设备的夹线拉直机构 |
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| CN201920991604.5U CN210589013U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种线束检测及激光打标设备的夹线拉直机构 |
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| CN (1) | CN210589013U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111842716A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-30 | 华力通线缆股份有限公司 | 一种用于电阻率测试实验的电缆丝拉直装置 |
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2019
- 2019-06-28 CN CN201920991604.5U patent/CN210589013U/zh active Active
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| CN111842716A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-30 | 华力通线缆股份有限公司 | 一种用于电阻率测试实验的电缆丝拉直装置 |
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