CN210588139U - 一种龙门式机床用横梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式机床用横梁，横梁主体表面中间位置开有横向槽，横梁主体表面位于横向槽内两端设置有电机固定槽，横梁主体表面位于横向槽内中间位置设置有丝杆座固定槽，横梁主体表面上端及下端均设置有导轨安装槽，横梁主体远离横向槽一端与支撑座相连，支撑座两侧设置有砂轮更换臂安装板，支撑座两侧底部设置有座板，支撑座与横梁主体连接处设置有若干加强板，该实用新型结构合理，支撑座内部及横梁主体内部均为空心结构，支撑座及横梁主体内部均通过骨架进行加固，且支撑座与横梁主体连接处设置有若干加强板，保证结构的稳定性的同时，减少用料，成本大大降低，且具有良好的散热性能。

Description

一种龙门式机床用横梁

技术领域

本实用新型涉及龙门式机床横梁技术领域，具体为一种龙门式机床用横梁。

背景技术

传统龙门式机床用的横梁及两侧的支撑座均采用实心结构，材料成本较高，且散热性能较差，传统支撑座底部外围设置有翼缘，支撑座通过翼缘和床身两侧的立柱相连，因为设置有翼缘，所以翼缘也增加了材料成本，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门式机床用横梁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门式机床用横梁，包括横梁主体、横向槽、电机固定槽、丝杆座固定槽、导轨安装槽、支撑座、砂轮更换臂安装板、座板及加强板，所述横梁主体表面中间位置开有横向槽，所述横梁主体表面位于横向槽内两端设置有电机固定槽，所述横梁主体表面位于横向槽内中间位置设置有丝杆座固定槽，所述横梁主体表面上端及下端均设置有导轨安装槽，所述横梁主体远离横向槽一端与支撑座相连，所述支撑座两侧设置有砂轮更换臂安装板，所述支撑座两侧底部设置有座板，所述支撑座与横梁主体连接处设置有若干加强板。

优选的，所述电机固定槽、丝杆座固定槽、导轨安装槽及砂轮更换臂安装板上均设置有若干螺孔。

优选的，所述支撑座为倒“凹”型，所述支撑座两侧下表面通过若干支柱与座板上表面相连，所述支撑座内部空心机构，所述支撑座上端内部设置有骨架A，每个所述骨架A上均开有通孔，所述支撑座远离横梁主体一端开有若干通槽A。

优选的，所述横梁主体内部为空心结构，所述横梁主体内部设置有骨架B，每个所述骨架B上均开有通孔，所述横梁主体远离横向槽一端两侧分别开有通槽B。

优选的，所述座板位于两个支柱之间的位置上开有螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）由于支撑座两侧底部通过若干支柱支撑，所以可直接将支撑座两侧底部与床身两侧的立柱对接，然后利用支柱之间的空间进行螺栓连接，无需在支撑座两侧底部设置翼缘与床身两侧的立柱相连，节省材料，节约成本。

（2）支撑座内部及横梁主体内部均为空心结构，支撑座及横梁主体内部均通过骨架进行加固，且支撑座与横梁主体连接处设置有若干加强板，保证结构的稳定性的同时，减少用料，成本大大降低。

（3）骨架A和骨架B均开设有通孔，保证支撑座与横梁主体内部空气流通顺畅，具有良好的散热性能，支撑座两侧设置有砂轮更换臂安装板，用于安装机械臂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型仰视立体结构示意图。

图3为本实用新型后视立体结构示意图。

图中：横梁主体1、横向槽2、电机固定槽3、丝杆座固定槽4、导轨安装槽5、支撑座6、砂轮更换臂安装板7、座板8、加强板9、支柱10、骨架A11、通槽A12、骨架B13、通槽B14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门式机床用横梁，包括横梁主体1、横向槽2、电机固定槽3、丝杆座固定槽4、导轨安装槽5、支撑座6、砂轮更换臂安装板7、座板8及加强板9，横梁主体1表面中间位置开有横向槽2，横梁主体1表面位于横向槽2内两端设置有电机固定槽3，横梁主体1表面位于横向槽2内中间位置设置有丝杆座固定槽4，横梁主体1表面上端及下端均设置有导轨安装槽5，横梁主体1远离横向槽2一端与支撑座6相连，支撑座6两侧设置有砂轮更换臂安装板7，电机固定槽3、丝杆座固定槽4、导轨安装槽5及砂轮更换臂安装板7上均设置有若干螺孔，支撑座6两侧底部设置有座板8，支撑座6与横梁主体1连接处设置有若干加强板9，支撑座6为倒“凹”型，支撑座6两侧下表面通过若干支柱10与座板8上表面相连，座板8位于两个支柱10之间的位置上开有螺孔，支撑座6内部空心机构，支撑座6上端内部设置有骨架A11，每个骨架A11上均开有通孔，支撑座6远离横梁主体1一端开有若干通槽A12，横梁主体1内部为空心结构，横梁主体1内部设置有骨架B13，每个骨架B13上均开有通孔，横梁主体1远离横向槽2一端两侧分别开有通槽B14。

使用方法及原理：将横梁主体1和支撑座6固定相连，然后将座板8与床身两侧的立柱相连，由于支撑座6两侧底部通过若干支柱10支撑，所以可直接将支撑座6两侧底部与床身两侧的立柱对接，然后利用支柱10之间的空间进行螺栓连接，无需在支撑座6两侧底部设置翼缘与床身两侧的立柱相连，节省材料，节约成本，支撑座6内部及横梁主体1内部均为空心结构，支撑座6及横梁主体1内部均通过骨架进行加固，且支撑座6与横梁主体1连接处设置有若干加强板9，保证结构的稳定性的同时，减少用料，成本大大降低，且骨架A11和骨架B13均开设有通孔，保证支撑座6与横梁主体1内部空气流通顺畅，具有良好的散热性能，支撑座6两侧设置有砂轮更换臂安装板7，用于安装机械臂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种龙门式机床用横梁，其特征在于：包括横梁主体（1）、横向槽（2）、电机固定槽（3）、丝杆座固定槽（4）、导轨安装槽（5）、支撑座（6）、砂轮更换臂安装板（7）、座板（8）及加强板（9），所述横梁主体（1）表面中间位置开有横向槽（2），所述横梁主体（1）表面位于横向槽（2）内两端设置有电机固定槽（3），所述横梁主体（1）表面位于横向槽（2）内中间位置设置有丝杆座固定槽（4），所述横梁主体（1）表面上端及下端均设置有导轨安装槽（5），所述横梁主体（1）远离横向槽（2）一端与支撑座（6）相连，所述支撑座（6）两侧设置有砂轮更换臂安装板（7），所述支撑座（6）两侧底部设置有座板（8），所述支撑座（6）与横梁主体（1）连接处设置有若干加强板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式机床用横梁，其特征在于：所述电机固定槽（3）、丝杆座固定槽（4）、导轨安装槽（5）及砂轮更换臂安装板（7）上均设置有若干螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式机床用横梁，其特征在于：所述支撑座（6）为倒“凹”型，所述支撑座（6）两侧下表面通过若干支柱（10）与座板（8）上表面相连，所述支撑座（6）内部空心机构，所述支撑座（6）上端内部设置有骨架A（11），每个所述骨架A（11）上均开有通孔，所述支撑座（6）远离横梁主体（1）一端开有若干通槽A（12）。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式机床用横梁，其特征在于：所述横梁主体（1）内部为空心结构，所述横梁主体（1）内部设置有骨架B（13），每个所述骨架B（13）上均开有通孔，所述横梁主体（1）远离横向槽（2）一端两侧分别开有通槽B（14）。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式机床用横梁，其特征在于：所述座板（8）位于两个支柱（10）之间的位置上开有螺孔。

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