CN210587902U - 一种铰链焊接用换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备加工领域的一种铰链焊接用换向装置，包括底座，底座固定在地面上，底座的旁边设置有T形支撑座，T形支撑座上设置有焊枪，底座上对应焊枪设置有调节夹具，其特征在于，底座上设置有换向装置，换向装置直接设置在焊枪的正下方；换向装置包括设置在固底座上的下缓冲固定板、设置在下缓冲固定板中心位置的转轴、设置在转轴顶部的上缓冲固定板、用于固定转轴并安装在下缓冲固定板上的下带座轴承、用于固定转轴并安装在上缓冲固定板上的上带座轴承、固定安装在转轴上的大齿轮、配合大齿轮设置的齿条组件；该实用新型提供一种铰链焊接用换向装置，通过齿轮齿条结构实现转盘的实时换向，方便操作人员进行安装和拆卸铰链，提高工作效率。

Description

一种铰链焊接用换向装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备加工领域内一种铰链焊接用换向装置。

背景技术

环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统；20世纪70年代至80年代末美国环保产业总产值的年复合增长率一直保持在10%-15%之间，预计我国环保产业在未来20年内年复合增长率将达到15%-20%；在这个设备的使用过程中，这些设备的使用需要进行铰接，铰接的时候根据设备的型号也分不同的大小，由于大小的差异太大，而且型号众多，单纯的人工焊接铰链的接头效率比较低下，而且焊接精度差，不利于大批量进行焊接加工，工作的时候对工人的要求还比较高；而且在制造的过程中，人工进行换向安装的时候，精准度比较差，而且不方便，需要实时的进行对齐工作，不利于长时间的高强度工作。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种铰链焊接用换向装置，通过齿轮齿条结构实现转盘的实时换向，方便操作人员进行安装和拆卸铰链，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铰链焊接用换向装置，包括底座，底座固定在地面上，所述底座的旁边设置有T形支撑座，T形支撑座上设置有焊枪，所述底座上对应焊枪设置有调节夹具，所述底座上设置有换向装置，所述换向装置直接设置在焊枪的正下方；所述换向装置包括设置在固底座上的下缓冲固定板、设置在下缓冲固定板中心位置的转轴、设置在转轴顶部的上缓冲固定板、用于固定转轴并安装在下缓冲固定板上的下带座轴承、用于固定转轴并安装在上缓冲固定板上的上带座轴承、固定安装在转轴上的大齿轮、配合大齿轮设置的齿条组件。

本实用新型工作时，将调节夹具夹住需要焊接的铰链，此时操作人员需要对铰链进行前面焊接和后面焊接，在焊接的时候需要进行180°方向旋转，在对前面进行焊接的时候，齿条组件带动大齿轮以转轴为中心进行转动，这样转盘也被带着转动，然后焊枪对铰链的前面进行焊接，焊接完毕之后，此时齿条组件再带着转动进行180°转动，这样即带动调节夹具进行180°转动，这样可以便于焊枪对铰链的后面进行焊接，便于操作人员进行操作。

本实用新型的有益效果在于，该实用新型提供一种铰链焊接用换向装置，通过齿轮齿条结构实现转盘的实时换向，方便操作人员进行安装和拆卸铰链，提高工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，为保证转动平稳可靠，而且便于进行校正；所述上缓冲固定板上还配合安装有转盘；转盘上固定有调节夹具，所述转盘上设置有一圈的刻度。

作为本实用新型的进一步改进，为保证齿条组件配合大齿轮能够进行正常的动作；所述齿条组件包括配合大齿轮设置的齿条、与齿条配合连接的伸出气缸、固定设置在齿条上的间隙调节装置、用于支撑伸出气缸的末端L形座、用于支撑齿条顶端的顶部L形座。

作为本实用新型的进一步改进，为保证顶部L形座能够被限位组件进行较好的限位；所述顶部L形座配合齿条顶端设置有限位组件，所述伸出气缸与齿条设置在同一直线上。

作为本实用新型的进一步改进，为保证操作人员便于对限位组件和大齿轮之间的间隙进行调整；所述间隙调节装置包括U形块，设置在齿条上的凹槽、设置在U形块上的连接孔、固定在连接孔上的螺栓；所述U形块卡在凹槽上，所述螺栓穿过U形块上的连接孔并压在齿条上。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一。

图2图1中A处放大图。

图3为本实用新型的立体图二。

图4为图3中B处放大图。

其中，1底座、2T形支撑座、3焊枪、4上缓冲固定板、5转轴、6下缓冲固定板、7转盘、8齿条、9大齿轮、10上带座轴承、11下带座轴承、12末端L形座、13顶部L形座、14调节夹具、15限位组件、16伸出气缸、17U形块、18凹槽、19螺栓、20连接孔。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的目的是这样实现的：一种铰链焊接用换向装置，包括底座1，底座1固定在地面上，所述底座1的旁边设置有T形支撑座2，T形支撑座2上设置有焊枪3，所述底座1上对应焊枪3设置有调节夹具14，所述底座1上设置有换向装置，所述换向装置直接设置在焊枪3的正下方；所述换向装置包括设置在固底座1上的下缓冲固定板6、设置在下缓冲固定板6中心位置的转轴5、设置在转轴5顶部的上缓冲固定板4、用于固定转轴5并安装在下缓冲固定板6上的下带座轴承11、用于固定转轴5并安装在上缓冲固定板4上的上带座轴承10、固定安装在转轴5上的大齿轮9、配合大齿轮9设置的齿条组件；所述上缓冲固定板4上还配合安装有转盘7；转盘7上固定有调节夹具14，所述转盘7上设置有一圈的刻度；所述齿条组件包括配合大齿轮9设置的齿条8、与齿条8配合连接的伸出气缸16、固定设置在齿条8上的间隙调节装置、用于支撑伸出气缸16的末端L形座12、用于支撑齿条8顶端的顶部L形座13；所述顶部L形座13配合齿条8顶端设置有限位组件15，所述伸出气缸16与齿条8设置在同一直线上；所述间隙调节装置包括U形块17，设置在齿条8上的凹槽18、设置在U形块17上的连接孔20、固定在连接孔20上的螺栓19；所述U形块17卡在凹槽18上，所述螺栓19穿过U形块17上的连接孔20并压在齿条8上。

本实用新型工作时，将调节夹具14夹住需要焊接的铰链，此时操作人员需要对铰链进行前面焊接和后面焊接，在焊接的时候需要进行180°方向旋转，在对前面进行焊接的时候，齿条组件的伸出气缸16伸出带动大齿轮9以转轴5为中心进行转动，这样转盘7也被带着转动，然后焊枪3对铰链的前面进行焊接，焊接完毕之后，此时齿条组件的伸出气缸16收缩再带着大齿轮9进行180°转动，这样即带动调节夹具14进行180°转动，这样可以便于焊枪3对铰链的后面进行焊接，便于操作人员进行操作，同时操作人员可以通过朝连接孔20拧入螺栓19来顶住U形块17和凹槽18，通过调节螺栓19的拧入深度来控制大齿轮9和齿条8之间的啮合间隙，便于操作人员进行调节。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铰链焊接用换向装置，包括底座，底座固定在地面上，所述底座的旁边设置有T形支撑座，T形支撑座上设置有焊枪，所述底座上对应焊枪设置有调节夹具，其特征在于，所述底座上设置有换向装置，所述换向装置直接设置在焊枪的正下方；所述换向装置包括设置在固底座上的下缓冲固定板、设置在下缓冲固定板中心位置的转轴、设置在转轴顶部的上缓冲固定板、用于固定转轴并安装在下缓冲固定板上的下带座轴承、用于固定转轴并安装在上缓冲固定板上的上带座轴承、固定安装在转轴上的大齿轮、配合大齿轮设置的齿条组件。

2.根据权利要求1所述的一种铰链焊接用换向装置，其特征在于：所述上缓冲固定板上还配合安装有转盘；转盘上固定有调节夹具，所述转盘上设置有一圈的刻度。

3.根据权利要求1所述的一种铰链焊接用换向装置，其特征在于：所述齿条组件包括配合大齿轮设置的齿条、与齿条配合连接的伸出气缸、固定设置在齿条上的间隙调节装置、用于支撑伸出气缸的末端L形座、用于支撑齿条顶端的顶部L形座。

4.根据权利要求3所述的一种铰链焊接用换向装置，其特征在于：所述顶部L形座配合齿条顶端设置有限位组件，所述伸出气缸与齿条设置在同一直线上。

5.根据权利要求3所述的一种铰链焊接用换向装置，其特征在于：所述间隙调节装置包括U形块，设置在齿条上的凹槽、设置在U形块上的连接孔、固定在连接孔上的螺栓；所述U形块卡在凹槽上，所述螺栓穿过U形块上的连接孔并压在齿条上。

Images