CN207771128U - 一种便于调节的非标法兰焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接领域，特涉及一种便于调节的非标法兰焊接装置。本实用新型的支撑圆盘后侧设置电机，支撑圆盘前侧设置三爪卡盘，通过电机驱动三爪卡盘转动，支撑圆盘上方安装计数器，三爪卡盘上安装转动块；三爪卡盘每转动一周，转动块经过计数器一次；支撑杆位于三爪卡盘前侧，调节横杆通过第一调节架固定在支撑杆上，焊枪通过第二调节架固定在调节横杆上；第一调节架和第二调节架为双反向活动锁紧装置。本实用新型采用双反向活动锁紧装置，使焊枪的位置非常便于调节。

Description

一种便于调节的非标法兰焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特涉及一种便于调节的非标法兰焊接装置。

背景技术

将圆柱体状的物体焊接在平面上，传统的焊接方法，将圆柱体物体待焊接的边缘打磨出斜面，在通过斜面与平面的接触圈处焊接。手工焊接：先将圆柱体和平板的位置确定好，再焊一个固定点，在从固定点处开始对接触圈进行焊接。

对于非标产品的法兰在需要焊接时，一般采用手工焊接。人手工焊接法兰时较为复杂，且不同的非标法兰用处不同，对焊接的圈数有确定的要求，当采用手工焊接时操作人员操作时要不断的统计焊接圈数，这会分散操作人员的精力，影响焊接的质量；其次手工焊接费时费力，且焊接不便，生产效率低，生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的非标法兰焊接装置。本实用新型的装置将需要焊接的非标法兰圆柱体或平板固定在三爪卡盘上，通过电机控制三爪卡盘的转动，在将非标法兰的另一部分电焊在圆柱体或平板上，然后可以开启电机转动，在旋转过程中对非标法兰进行焊接，从而实现非标法兰的自动焊接；且本实用新型采用双反向活动锁紧装置，使焊枪的位置非常便于调节。

本实用新型的技术方案是：一种便于调节的非标法兰焊接装置，包括加工台、电机、三爪卡盘、计数器、支撑圆盘、转动块、第一调节架、第二调节架、焊枪、支撑杆、调节横杆、调节竖杆，电机、支撑圆盘和支撑杆设置在加工台上，其特征在于：支撑圆盘后侧设置电机，支撑圆盘前侧设置三爪卡盘，通过电机驱动三爪卡盘转动，支撑圆盘上方安装计数器，三爪卡盘上安装转动块；三爪卡盘每转动一周，转动块经过计数器一次；支撑杆位于三爪卡盘前侧，调节横杆通过第一调节架固定在支撑杆上，焊枪通过第二调节架固定在调节竖杆；第一调节架和第二调节架为双反向活动锁紧装置。

根据如上所述的便于调节的非标法兰焊接装置，其特征在于：第二调节架包括正向连接部、反向连接部和连接杆，正向连接部包括第一半圆夹管，第一调节螺杆、第一卡接件、第一锁紧把手、第一橡胶垫片、第一调节螺，两个第一半圆夹管通过第一调节螺固定，第一半圆夹管内侧设置第一橡胶垫片，其中一个第一半圆夹管设置第一卡接件，另一个第一半圆夹管连接在连接杆上，第一调节螺杆设置在第一卡接件和连接杆之间，连接杆上设置第一锁紧把手；反向连接部包括第二半圆夹管、第二调节螺杆、第二卡接件、第二锁紧把手、第二橡胶垫片、第二调节螺钉，两个第二半圆夹管通过第二调节螺钉固定，第二半圆夹管内侧设置第二橡胶垫片，其中一个第二半圆夹管设置第二卡接件，另一个第二半圆夹管连接在连接杆上，第二调节螺杆设置在第二卡接件和连接杆之间，连接杆上设置第二锁紧把手，两个第一半圆夹管和两个第二半圆夹管方向相反。

本实用新型的有益效果是：一是便于非标法兰的自动焊接；二是适用不同型号法兰的加工；三是夹持方便，可以提高操作人员的工作效率；四是采用双反向活动锁紧装置，使本实用新型十分便于焊枪的安装固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为三爪卡盘主视图。

图3为双反向活动锁紧装置结构示意图。

附图标记说明：加工台1、电机2、三爪卡盘3、计数器4、支撑圆盘5、转动块6、第一调节架7、第二半圆夹管8、第二调节架9、焊枪10、支撑杆11、调节横杆12、控制台14、第一半圆夹管15、第一调节螺杆16、第一卡接件17、第一锁紧把手18、第一橡胶垫片19、第一调节螺钉20、连接杆21、第二调节螺杆22、第二卡接件23、第二锁紧把手24、第二橡胶垫片25、第二调节螺钉26。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，一种便于调节的非标法兰焊接装置，包括加工台1、电机2、三爪卡盘3、计数器4、支撑圆盘5、转动块6、第一调节架7、第二调节架9、焊枪10、支撑杆11、调节横杆12，电机2、支撑圆盘5、支撑杆11设置在加工台1上，支撑圆盘5后侧设置电机2，支撑圆盘5前侧设置三爪卡盘3，通过电机2驱动三爪卡盘3转动，支撑圆盘5上方安装计数器4，三爪卡盘3上安装转动块6，三爪卡盘3每转动一周，转动块6经过计数器4一次，从而计数器4计数值增加一次，这样便于控制台14控制电机2的转动圈数。

如图1所示，支撑杆11位于三爪卡盘3前侧，调节横杆12通过第一调节架7固定在支撑杆11上，焊枪10通过第二调节架9固定在调节横杆12上。本实用新型中，第一调节架7和第二调节架9为双反向活动锁紧装置，这样通过第一调节架7可以调整调节横杆12的高度和长度，通过第二调节架9可以焊枪10的焊接角度，从而简化了调节装置的结构，使本实用新型的装置适用不同型号法兰的加工，且便于操作人员操作。

如图2所示，本实用新型的三爪卡盘3包括三个活动卡爪，三个活动卡爪用于抓紧法兰的圆柱体或平板。

如图3所示，本实用新型的第二调节架9包括正向连接部、反向连接部和连接杆21，正向连接部与反向连接部结构相同，即两个第一半圆夹管15和两个第二半圆夹管8方向相反，这样方便安装时，一个将焊枪10夹紧，另一个将调节横杆12夹紧，并通过夹紧角度的调整实现焊枪10倾斜角度的调整。正向连接部包括第一半圆夹管15，第一调节螺杆16、第一卡接件17、第一锁紧把手18、第一橡胶垫片19、第一调节螺钉20，两个第一半圆夹管15通过第一调节螺钉20固定在一起，第一半圆夹管15内侧设置第一橡胶垫片19，其中一个第一半圆夹管15设置第一卡接件17，另一个第一半圆夹管15连接在连接杆21上，第一调节螺杆16设置在第一卡接件17和连接杆21之间，连接杆21设置第一锁紧把手18，反向连接部包括第二半圆夹管8、第二调节螺杆22、第二卡接件23、第二锁紧把手24、第二橡胶垫片25、第二调节螺钉26，两个第二半圆夹管8通过第二调节螺钉26固定在一起，第二半圆夹管8内侧设置第二橡胶垫片25，其中一个第二半圆夹管8设置第二卡接件23，另一个第二半圆夹管8连接在连接杆21上，第二调节螺杆22设置在第二卡接件23和连接杆21之间，连接杆21设置第二锁紧把手24，通过第一锁紧把手18和第二锁紧把手24将焊枪10锁紧在调节横杆12上。本实用新型的第一调节螺钉20和第二调节螺钉26可以起到辅助的锁紧作用，确保在焊接过程中，焊枪10稳定，且第一橡胶垫片19和第二橡胶垫片25可以进一步增加夹紧力。

本实用新型的第一调节架7与第二调节架9结构形式一致。通过第一调节架7的两个锁紧把手将调节横杆12固定在支撑杆11上。

本实用新型的装置还包括控制台14，控制台可以用于控制电机2转动，通过计数器4采用三爪卡盘3转动圈数，用于控制焊枪10的焊接。

本实用新型的工作过程是：当需要焊接时，通过第一调节架7、第二调节架9将焊枪10调整至合适的位置，然后在通过三爪卡盘3将平板抓紧，先人工将圆柱体电焊在平板上，然后气动自动焊接，电机2驱动三爪卡盘3转动，焊枪10对圆柱体和平板连接处进行点焊，计数器4通过转动块6计数焊接的圈数，当焊接圈数达到要求时，自动停止，从而实现非标法兰的自动焊接。对于某些产品，如平板不便于三爪卡盘3抓取，则可以让三爪卡盘3抓取圆柱体，从而实现非标法兰的焊接。

Claims (2)

1.一种便于调节的非标法兰焊接装置，包括加工台、电机、三爪卡盘、计数器、支撑圆盘、转动块、第一调节架、第二调节架、焊枪、支撑杆、调节横杆，电机、支撑圆盘和支撑杆设置在加工台上，其特征在于：支撑圆盘后侧设置电机，支撑圆盘前侧设置三爪卡盘，通过电机驱动三爪卡盘转动，支撑圆盘上方安装计数器，三爪卡盘上安装转动块；三爪卡盘每转动一周，转动块经过计数器一次；支撑杆位于三爪卡盘前侧，调节横杆通过第一调节架固定在支撑杆上，焊枪通过第二调节架固定在调节横杆上；第一调节架和第二调节架为双反向活动锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的便于调节的非标法兰焊接装置，其特征在于：第二调节架包括正向连接部、反向连接部和连接杆，正向连接部包括第一半圆夹管，第一调节螺杆、第一卡接件、第一锁紧把手、第一橡胶垫片、第一调节螺，两个第一半圆夹管通过第一调节螺固定，第一半圆夹管内侧设置第一橡胶垫片，其中一个第一半圆夹管设置第一卡接件，另一个第一半圆夹管连接在连接杆上，第一调节螺杆设置在第一卡接件和连接杆之间，连接杆上设置第一锁紧把手；反向连接部包括第二半圆夹管、第二调节螺杆、第二卡接件、第二锁紧把手、第二橡胶垫片、第二调节螺钉，两个第二半圆夹管通过第二调节螺钉固定，第二半圆夹管内侧设置第二橡胶垫片，其中一个第二半圆夹管设置第二卡接件，另一个第二半圆夹管连接在连接杆上，第二调节螺杆设置在第二卡接件和连接杆之间，连接杆上设置第二锁紧把手，两个第一半圆夹管和两个第二半圆夹管方向相反。