CN210587735U - 一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，包括工作台，所述工作台顶部的左侧竖向焊接有竖臂，所述竖臂的中心处滑动连接有电动滑轨滑座，所述电动滑轨滑座的右侧横向焊接有支撑臂，所述支撑臂底部的右侧固定连接有激光切割机。本实用新型通过滑槽、电动伸缩杆、移动柱、切割台和滑块的配合，可对切割台进行滑动移位拉出处理，便于使用者对定位杆进行上料，防止使用者的头部与激光头发生碰撞，通过固定夹持架、螺筒、固定架、轴承、转轴、旋柄、主动齿轮、从动齿轮、螺杆和移动夹持架，便于使用者对定位杆进行夹持固定，解决了现有工作台不具备移位和夹持功能的问题，提高定位杆的切割效率。

Description

一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体涉及一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台。

背景技术

遮阳帘是指用来有效遮挡汽车的前挡玻璃、侧后挡玻璃前的阳光，遮阳帘可以根据不同车型前挡玻璃弧度尺寸来设计，并且可以带有自动匀速机构的高档遮阳帘，遮阳帘一般可以分为普通遮阳帘和电动遮阳帘。

在使用者遮挡强烈阳光或为了隐私保密时，会在汽车内部加装遮阳帘，由于遮阳帘的结构包括卷轴、定位杆、两个固定座、复位弹簧、两个端塞等，然而使用者再对遮阳帘配件定位杆进行切割加工时，需要用到激光切割装置，为了更好的满足激光切割装置的切割需求，需要给激光切割装置提供与之匹配的工作台，然而现有的工作台不具备移位和夹持功能，不便于使用者对定位杆进行上料夹持，降低遮阳帘配件的切割效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，具备移位和夹持功能等优点，解决了现有工作台不具备移位和夹持功能的问题。

本实用新型的一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，包括工作台，所述工作台顶部的左侧竖向焊接有竖臂，所述竖臂的中心处滑动连接有电动滑轨滑座，所述电动滑轨滑座的右侧横向焊接有支撑臂，所述支撑臂底部的右侧固定连接有激光切割机，所述激光切割机底部的中心处连通有激光头，所述工作台顶部的右侧设置有滑动机构，所述滑动机构的顶部设置有夹持机构。

本实用新型的一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，其中，所述滑动机构包括滑槽、电动伸缩杆、移动柱、切割台和滑块，所述工作台顶部的右侧从前至后依次横向开设有滑槽，所述滑槽内腔的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽并焊接有切割台，所述切割台左侧的中心处从前至后依次横向焊接有移动柱，所述移动柱的左侧焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧焊接有支撑板，且支撑板的底部与工作台顶部的左侧焊接，所述电动伸缩杆位于竖臂的外侧。

本实用新型的一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，其中，所述夹持机构包括固定夹持架、螺筒、固定架、轴承、转轴、旋柄、主动齿轮、从动齿轮、螺杆和移动夹持架，所述切割台顶部的中心处从前至后依次焊接有固定夹持架，所述切割台顶部的两侧从前至后均依次焊接有螺筒，所述螺筒的顶部设置有固定架，所述固定架内腔顶部的中心处嵌设有轴承，所述轴承的内腔活动连接有转轴，所述转轴的顶部焊接有旋柄，所述转轴的底部贯穿轴承并套设有主动齿轮，所述转轴的底部通过轴承座与固定架内腔的底部活动连接，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔竖向焊接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿固定架并与螺筒的内腔螺纹连接，所述螺杆的顶部通过轴承座与固定架内腔的顶部活动连接，所述固定架底部的中心处焊接有移动夹持架。

本实用新型的一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，其中，所述竖臂顶部和底部的两侧均通过强力粘接胶粘接有橡胶防撞头，且橡胶防撞头位于电动滑轨滑座的外侧。

本实用新型的一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，其中，所述激光切割机两侧的顶部均通过螺栓螺纹连接有加固块，且加固块的顶部与支撑臂的底部螺纹连接。

本实用新型的一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，其中，所述支撑臂顶部和底部的左侧均焊接有三角板，且三角板的左侧与电动滑轨滑座的右侧焊接。

本实用新型的一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，其中，所述固定夹持架和移动夹持架相对应一侧的中心处开设有半圆形卡槽，且半圆形卡槽的内腔垫设有防护棉垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑槽、电动伸缩杆、移动柱、切割台和滑块的配合，可对切割台进行滑动移位拉出处理，便于使用者对定位杆进行上料，防止使用者的头部与激光头发生碰撞，通过固定夹持架、螺筒、固定架、轴承、转轴、旋柄、主动齿轮、从动齿轮、螺杆和移动夹持架，便于使用者对定位杆进行夹持固定，解决了现有工作台不具备移位和夹持功能的问题，提高定位杆的切割效率。

2、本实用新型通过橡胶防撞头，避免电动滑轨滑座和竖臂的两端发生碰撞，同时也可对电动滑轨滑座的升降高度进行限位，通过加固块，增强激光切割机和支撑臂的稳固性，通过三角板，增强支撑臂和电动滑轨滑座之间的连接稳定性，通过半圆形卡槽，可对定位杆进行限位卡紧，通过防护棉垫，可对定位杆表面的漆面进行防护，避免定位杆表面出现掉漆现象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部主视图；

图3为本实用新型固定架结构剖视图；

图4为本实用新型切割台结构俯视图。

图中：1、工作台；2、竖臂；3、电动滑轨滑座；4、支撑臂；5、激光切割机；6、激光头；7、滑动机构；71、滑槽；72、电动伸缩杆；73、移动柱；74、切割台；75、滑块；8、夹持机构；81、固定夹持架；82、螺筒；83、固定架；84、轴承；85、转轴；86、旋柄；87、主动齿轮；88、从动齿轮；89、螺杆；810、移动夹持架。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，包括工作台1，工作台1顶部的左侧竖向焊接有竖臂2，竖臂2顶部和底部的两侧均通过强力粘接胶粘接有橡胶防撞头，且橡胶防撞头位于电动滑轨滑座3的外侧，通过橡胶防撞头，避免电动滑轨滑座3和竖臂2的两端发生碰撞，同时也可对电动滑轨滑座3的升降高度进行限位，竖臂2的中心处滑动连接有电动滑轨滑座3，电动滑轨滑座3的右侧横向焊接有支撑臂4，支撑臂4顶部和底部的左侧均焊接有三角板，且三角板的左侧与电动滑轨滑座3的右侧焊接，通过三角板，增强支撑臂4和电动滑轨滑座3之间的连接稳定性，支撑臂4底部的右侧固定连接有激光切割机5，激光切割机5两侧的顶部均通过螺栓螺纹连接有加固块，且加固块的顶部与支撑臂4的底部螺纹连接，通过加固块，增强激光切割机5和支撑臂4的稳固性，激光切割机5底部的中心处连通有激光头6，工作台1顶部的右侧设置有滑动机构7，滑动机构7包括滑槽71、电动伸缩杆72、移动柱73、切割台74和滑块75，工作台1顶部的右侧从前至后依次横向开设有滑槽71，滑槽71内腔的两侧均滑动连接有滑块75，滑块75的顶部贯穿滑槽71并焊接有切割台74，切割台74左侧的中心处从前至后依次横向焊接有移动柱73，移动柱73的左侧焊接有电动伸缩杆72，电动伸缩杆72的左侧焊接有支撑板，且支撑板的底部与工作台1顶部的左侧焊接，电动伸缩杆72位于竖臂2的外侧，滑动机构7的顶部设置有夹持机构8，夹持机构8包括固定夹持架81、螺筒82、固定架83、轴承84、转轴85、旋柄86、主动齿轮87、从动齿轮88、螺杆89和移动夹持架810，切割台74顶部的中心处从前至后依次焊接有固定夹持架81，切割台74顶部的两侧从前至后均依次焊接有螺筒82，螺筒82的顶部设置有固定架83，固定架83内腔顶部的中心处嵌设有轴承84，轴承84的内腔活动连接有转轴85，转轴85的顶部焊接有旋柄86，转轴85的底部贯穿轴承84并套设有主动齿轮87，转轴85的底部通过轴承座与固定架83内腔的底部活动连接，主动齿轮87的两侧均啮合有从动齿轮88，从动齿轮88的内腔竖向焊接有螺杆89，螺杆89的底部贯穿固定架83并与螺筒82的内腔螺纹连接，螺杆89的顶部通过轴承座与固定架83内腔的顶部活动连接，固定架83底部的中心处焊接有移动夹持架810，固定夹持架81和移动夹持架810相对应一侧的中心处开设有半圆形卡槽，且半圆形卡槽的内腔垫设有防护棉垫，通过半圆形卡槽，可对定位杆进行限位卡紧，通过防护棉垫，可对定位杆表面的漆面进行防护，避免定位杆表面出现掉漆现象，通过滑槽71、电动伸缩杆72、移动柱73、切割台74和滑块75的配合，可对切割台74进行滑动移位拉出处理，便于使用者对定位杆进行上料，防止使用者的头部与激光头6发生碰撞，通过固定夹持架81、螺筒82、固定架83、轴承84、转轴85、旋柄86、主动齿轮87、从动齿轮88、螺杆89和移动夹持架810，便于使用者对定位杆进行夹持固定，解决了现有工作台不具备移位和夹持功能的问题，提高定位杆的切割效率。

在使用本实用新型时，电动伸缩杆72带动移动柱73向右伸缩，使滑块75在滑槽71内滑动，接着移动柱73带动切割台74向右移动，使用者将定位杆横向放至两个固定夹持架81和两个移动夹持架810相对应的半圆形卡槽内，接着使用者分别顺时针转动两个旋柄86，旋柄86带动转轴85在轴承84内转动，从而转轴85带动主动齿轮87进行转动，主动齿轮87带动两个从动齿轮88进行转动，从动齿轮88带动螺杆89进行转动，由于螺杆89与螺筒82的内腔为螺纹连接，从而螺杆89在螺筒82内向下螺纹转动，从而螺杆89带动固定架83和移动夹持架810向下移动，通过固定夹持架81的固定支撑，从而移动夹持架810对定位杆进行夹持固定，接着电动滑轨滑座3分别带动支撑臂4和激光切割机5向下移动至定位杆的切割处，激光切割机5通过激光头6对定位杆进行激光切割。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧竖向焊接有竖臂(2)，所述竖臂(2)的中心处滑动连接有电动滑轨滑座(3)，所述电动滑轨滑座(3)的右侧横向焊接有支撑臂(4)，所述支撑臂(4)底部的右侧固定连接有激光切割机(5)，所述激光切割机(5)底部的中心处连通有激光头(6)，所述工作台(1)顶部的右侧设置有滑动机构(7)，所述滑动机构(7)的顶部设置有夹持机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，其特征在于：所述滑动机构(7)包括滑槽(71)、电动伸缩杆(72)、移动柱(73)、切割台(74)和滑块(75)，所述工作台(1)顶部的右侧从前至后依次横向开设有滑槽(71)，所述滑槽(71)内腔的两侧均滑动连接有滑块(75)，所述滑块(75)的顶部贯穿滑槽(71)并焊接有切割台(74)，所述切割台(74)左侧的中心处从前至后依次横向焊接有移动柱(73)，所述移动柱(73)的左侧焊接有电动伸缩杆(72)，所述电动伸缩杆(72)的左侧焊接有支撑板，且支撑板的底部与工作台(1)顶部的左侧焊接，所述电动伸缩杆(72)位于竖臂(2)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，其特征在于：所述夹持机构(8)包括固定夹持架(81)、螺筒(82)、固定架(83)、轴承(84)、转轴(85)、旋柄(86)、主动齿轮(87)、从动齿轮(88)、螺杆(89)和移动夹持架(810)，所述切割台(74)顶部的中心处从前至后依次焊接有固定夹持架(81)，所述切割台(74)顶部的两侧从前至后均依次焊接有螺筒(82)，所述螺筒(82)的顶部设置有固定架(83)，所述固定架(83)内腔顶部的中心处嵌设有轴承(84)，所述轴承(84)的内腔活动连接有转轴(85)，所述转轴(85)的顶部焊接有旋柄(86)，所述转轴(85)的底部贯穿轴承(84)并套设有主动齿轮(87)，所述转轴(85)的底部通过轴承座与固定架(83)内腔的底部活动连接，所述主动齿轮(87)的两侧均啮合有从动齿轮(88)，所述从动齿轮(88)的内腔竖向焊接有螺杆(89)，所述螺杆(89)的底部贯穿固定架(83)并与螺筒(82)的内腔螺纹连接，所述螺杆(89)的顶部通过轴承座与固定架(83)内腔的顶部活动连接，所述固定架(83)底部的中心处焊接有移动夹持架(810)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，其特征在于：所述竖臂(2)顶部和底部的两侧均通过强力粘接胶粘接有橡胶防撞头，且橡胶防撞头位于电动滑轨滑座(3)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，其特征在于：所述激光切割机(5)两侧的顶部均通过螺栓螺纹连接有加固块，且加固块的顶部与支撑臂(4)的底部螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，其特征在于：所述支撑臂(4)顶部和底部的左侧均焊接有三角板，且三角板的左侧与电动滑轨滑座(3)的右侧焊接。

7.根据权利要求3所述的一种汽车遮阳帘加工用激光切割装置的工作台，其特征在于：所述固定夹持架(81)和移动夹持架(810)相对应一侧的中心处开设有半圆形卡槽，且半圆形卡槽的内腔垫设有防护棉垫。

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