CN210584724U - 一种化纤生产用混合投料装置 - Google Patents

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戴泽新
戴梦茜
朱闻宇
徐平
康玉杰
陈晴
袁震
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Abstract

本实用新型公开了一种化纤生产用混合投料装置,包括底座,所述投料泵的输出端通过导料管连通有流量传感器,所述投料管的底端连通有混合箱,所述旋转电机的输出端通过联轴器传动连接有搅拌杆,所述底座的顶部固定安装有滑轨,所述驱动电机的输出端通过联轴器传动连接有主齿轮盘。设有流量传感器和PLC控制器,通过流量传感器对投料到混合箱内的化纤原料的量进行监测,能够准确把握化纤原料的投料量,避免投料过多或投料过少,设有旋转电机、搅拌叶、驱动电机和主齿轮盘,能够在通过搅拌叶对混合箱内化纤原料搅拌的同时,通过混合箱的前后移动对化纤原料进行混合,能够快速对化纤原料进行混合,混合的均匀,提高了化纤的生产效率。

Description

一种化纤生产用混合投料装置
技术领域
本实用新型涉及化纤生产设备技术领域,特别涉及一种化纤生产用混合投料装置。
背景技术
化纤是以天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称,因所用高分子化合物来源不同,可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维,应用非常的广泛。为了使化纤成品的质量更高,需要将几种不同的化纤原料投入混合箱进行混合,这时需要用到化纤生产用混合投料装置。
现有的化纤生产用混合投料装置在使用时,化纤原料的投料量不好把握,投料过多会影响搅拌效果,投料过少会降低生产效率,不利于化纤生产的进行,另外,不能够快速对不同的化纤原料进行混合,混合的不均匀,降低了化纤的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种化纤生产用混合投料装置,可以有效解决背景技术中提出的现有的化纤生产用混合投料装置在使用时,化纤原料的投料量不好把握,投料过多会影响搅拌效果,投料过少会降低生产效率,不利于化纤生产的进行,不能够快速对不同的化纤原料进行混合,混合的不均匀,降低了化纤的生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种化纤生产用混合投料装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定安装有支撑台,所述支撑台的顶部固定安装有储料箱,所述储料箱的顶部连通有进料管,所述储料箱的出料口通过导料管连通有投料泵,所述投料泵的输出端通过导料管连通有流量传感器,所述流量传感器的一端通过导料管连通有输料软管,所述输料软管的一端连通有投料管,所述投料管的底端连通有混合箱,所述混合箱的顶部固定安装有安装板,所述安装板的正面固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过联轴器传动连接有搅拌杆,所述混合箱的底部通过支撑腿活动安装有滚动轮,所述底座的顶部固定安装有滑轨,所述底座的顶部通过固定板安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器传动连接有主齿轮盘,所述混合箱两侧的底部均固定连接有矩形齿条,所述储料箱的一侧固定安装有PLC控制器,所述投料泵、流量传感器、旋转电机和驱动电机均与PLC控制器电性连接。
优选的,所述搅拌杆的外侧通过连接杆固定安装有搅拌叶,所述搅拌叶的正面开设有矩形孔,所述矩形孔的内侧活动连接有活动板。
优选的,所述滚动轮的数量为两个,所述滑轨的数量为两个,所述滚动轮的外侧活动连接于滑轨的内侧。
优选的,所述主齿轮盘位于混合箱的左侧,所述主齿轮盘和混合箱左侧的矩形齿条齿合连接。
优选的,所述底座的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部镶嵌有轴承,所述轴承的内圈固定套接有转杆,所述转杆的顶端固定套接有副齿轮盘,所述副齿轮盘和混合箱右侧的矩形齿条齿合连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该化纤生产用混合投料装置,通过设置流量传感器和PLC控制器,通过投料泵将储料箱中的化纤原料抽出,经输料软管通过投料管投入到混合箱内,能够通过流量传感器对投料到混合箱内的化纤原料的量进行监测,当监测到投入的化纤原料的量达到预设量时,流量传感器将信号传递给PLC控制器,通过PLC控制器自动将投料泵关闭,能够准确把握化纤原料的投料量,避免投料过多会影响搅拌效果,投料过少会降低生产效率,有利于化纤生产的进行,通过设置旋转电机、搅拌叶、驱动电机和主齿轮盘,能够通过旋转电机的输出端带动搅拌杆转动,使得搅拌杆带动搅拌叶转动,进而实现对混合箱内的化纤原料进行搅拌,搅拌叶上的矩形孔内活动连接有活动板,使得混合时部分化纤原料能够通过矩形孔,降低一些化纤原料对搅拌叶的阻力,利于搅拌叶的转动,能够通过驱动电机带动主齿轮盘转动,主齿轮盘通过矩形齿条带动混合箱底部的滚动轮在滑轨内移动,副齿轮盘能够配合矩形齿条的移动,使得混合箱在移动时能够保持稳固,使得在通过搅拌叶对混合箱内化纤原料搅拌的同时,通过混合箱的前后移动对化纤原料进行混合,能够快速对不同的化纤原料进行混合,混合的均匀,提高了化纤的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A的放大图。
图3为本实用新型图1中B的放大图。
图中:1、底座;2、支撑台;3、储料箱;4、进料管;5、投料泵;6、流量传感器;7、输料软管;8、投料管;9、混合箱;10、安装板;11、旋转电机;12、搅拌杆;13、搅拌叶;14、矩形孔;15、活动板;16、滚动轮;17、滑轨;18、驱动电机;19、主齿轮盘;20、转杆;21、副齿轮盘;22、矩形齿条;23、PLC控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种化纤生产用混合投料装置,包括底座1,底座1顶部的左侧固定安装有支撑台2,支撑台2的顶部固定安装有储料箱3,储料箱3的顶部连通有进料管4,进料管4用于添加化纤原料,储料箱3的出料口通过导料管连通有投料泵5,投料泵5的输出端通过导料管连通有流量传感器6,流量传感器6的一端通过导料管连通有输料软管7,输料软管7的一端连通有投料管8,投料管8的底端连通有混合箱9,能够通过流量传感器6对投料到混合箱9内的化纤原料的量进行监测,混合箱9的顶部固定安装有安装板10,安装板10的正面固定安装有旋转电机11,旋转电机11的输出端通过联轴器传动连接有搅拌杆12,混合箱9的底部通过支撑腿活动安装有滚动轮16,底座1的顶部固定安装有滑轨17,底座1的顶部通过固定板安装有驱动电机18,驱动电机18的输出端通过联轴器传动连接有主齿轮盘19,混合箱9两侧的底部均固定连接有矩形齿条22,储料箱3的一侧固定安装有PLC控制器23,投料泵5、流量传感器6、旋转电机11和驱动电机18均与PLC控制器23电性连接。
搅拌杆12的外侧通过连接杆固定安装有搅拌叶13,搅拌叶13的正面开设有矩形孔14,矩形孔14的内侧活动连接有活动板15,使得混合时部分化纤原料能够通过矩形孔14,降低一些化纤原料对搅拌叶13的阻力,利于搅拌叶13的转动;滚动轮16的数量为两个,滑轨17的数量为两个,滚动轮16的外侧活动连接于滑轨17的内侧,使得混合箱9能够通过滚动轮16在滑轨17上移动;主齿轮盘19位于混合箱9的左侧,主齿轮盘19和混合箱9左侧的矩形齿条22齿合连接,能够通过主齿轮盘19带动矩形齿条22移动,进而带动混合箱9移动;底座1的顶部固定连接有固定块,固定块的顶部镶嵌有轴承,轴承的内圈固定套接有转杆20,转杆20的顶端固定套接有副齿轮盘21,副齿轮盘21和混合箱9右侧的矩形齿条22齿合连接,使得副齿轮盘21能够在轴承上转动,便于通过副齿轮盘21配合矩形齿条22的移动,使得混合箱9在移动时能够保持稳固。
需要说明的是,本实用新型为一种化纤生产用混合投料装置,在使用时,首先接通电源,通过PLC控制器23启动投料泵5,通过投料泵5将储料箱3中的化纤原料抽出,经输料软管7通过投料管8投入到混合箱9内,能够通过流量传感器6对投料到混合箱9内的化纤原料的量进行监测,当监测到投入的化纤原料的量达到预设量时,流量传感器6将信号传递给PLC控制器23,通过PLC控制器23自动将投料泵5关闭,能够准确把握化纤原料的投料量,避免投料过多或投料过少,有利于化纤生产的进行,投料完成后启动旋转电机11,通过旋转电机11带动搅拌杆12转动,使得搅拌杆12带动搅拌叶13转动,进而实现对混合箱9内的化纤原料进行搅拌,搅拌叶13上的矩形孔14内活动连接有活动板15,使得混合时部分化纤原料能够通过矩形孔14,降低一些化纤原料对搅拌叶13的阻力,利于搅拌叶13的转动,能够通过驱动电机18带动主齿轮盘19转动,主齿轮盘19通过矩形齿条22带动混合箱9底部的滚动轮16在滑轨17内移动,副齿轮盘21能够配合矩形齿条22的移动,使得混合箱9在移动时能够保持稳固,使得在通过搅拌叶13对化纤原料搅拌的同时,通过混合箱9的前后移动对化纤原料进行混合,能够快速对不同的化纤原料进行混合,混合的均匀,提高了化纤的生产效率,有利于人们的使用,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种化纤生产用混合投料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定安装有支撑台(2),所述支撑台(2)的顶部固定安装有储料箱(3),所述储料箱(3)的顶部连通有进料管(4),所述储料箱(3)的出料口通过导料管连通有投料泵(5),所述投料泵(5)的输出端通过导料管连通有流量传感器(6),所述流量传感器(6)的一端通过导料管连通有输料软管(7),所述输料软管(7)的一端连通有投料管(8),所述投料管(8)的底端连通有混合箱(9),所述混合箱(9)的顶部固定安装有安装板(10),所述安装板(10)的正面固定安装有旋转电机(11),所述旋转电机(11)的输出端通过联轴器传动连接有搅拌杆(12),所述混合箱(9)的底部通过支撑腿活动安装有滚动轮(16),所述底座(1)的顶部固定安装有滑轨(17),所述底座(1)的顶部通过固定板安装有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出端通过联轴器传动连接有主齿轮盘(19),所述混合箱(9)两侧的底部均固定连接有矩形齿条(22),所述储料箱(3)的一侧固定安装有PLC控制器(23),所述投料泵(5)、流量传感器(6)、旋转电机(11)和驱动电机(18)均与PLC控制器(23)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用混合投料装置,其特征在于:所述搅拌杆(12)的外侧通过连接杆固定安装有搅拌叶(13),所述搅拌叶(13)的正面开设有矩形孔(14),所述矩形孔(14)的内侧活动连接有活动板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种化纤生产用混合投料装置,其特征在于:所述滚动轮(16)的数量为两个,所述滑轨(17)的数量为两个,所述滚动轮(16)的外侧活动连接于滑轨(17)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种化纤生产用混合投料装置,其特征在于:所述主齿轮盘(19)位于混合箱(9)的左侧,所述主齿轮盘(19)和混合箱(9)左侧的矩形齿条(22)齿合连接。
5.根据权利要求1所述的一种化纤生产用混合投料装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部镶嵌有轴承,所述轴承的内圈固定套接有转杆(20),所述转杆(20)的顶端固定套接有副齿轮盘(21),所述副齿轮盘(21)和混合箱(9)右侧的矩形齿条(22)齿合连接。
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