CN210576064U - 一种电池包 - Google Patents

Abstract

一种电池包，包括箱体、多个电池模组、防尘网以及散热结构；所述箱体上开设有进风口，每个电池模组包括多个电池模块，且每个电池模组沿中心轴方向形成有贯穿每个电池模块的通道，所述通道包括进风端以及出风端，所述通道内装设有通风管，所述通风管的管壁开设有多个成组设置的引流孔；每个电池模组一端设置有散热风扇，且所述散热风扇位于所述出风端处；所述多个电池模组并排排列收容于所述箱体内，且所述通风管靠近所述进风端的一端与所述进风口对应连通；所述防尘网盖设于所述箱体的进风口处；所述散热器装设于所述箱体上并包括框体以及多个换热片，所述多个换热片间隔穿插于所述框体内，且每相邻的两个散热片之间形成有间隙。

Description

一种电池包

【技术领域】

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包。

【背景技术】

电池包常见的散热方式通常采用风冷、液冷以及相变材料吸热的三种散热方式。但液冷的散热方式对电池箱的空间要求大，液冷结构复杂，安全性能低；相变材料吸热的散热方式，相变材料也会占用电池箱的内部空间，成本相对于风冷的散热方式还是较高；风冷的散热方式成本低，结构设计简单，并且应用广泛，但是风冷的散热方式需要电池箱内部的气体与外部空气流通以使外部空气吸走热量来降低电池箱内的温度，如此易携带外部空气中的灰尘进入电池箱内部，进而易使电池箱内的电池及线路的导电性能下降或老化，大大缩短了电池箱的使用寿命；而且气流在电池模组的密集处流动阻力较大，散热不均衡，难以满足电池模组的温度一致性要求。

鉴于此，实有必要提供一种新型的电池包以克服以上缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种电池包，采用风冷的散热方式，可以使电池模组的散热均衡，进而满足电池模组的温度一致性要求，还能够防止外部灰尘进入电池包内部，具有很好的防尘效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池包，包括箱体、多个电池模组、防尘网以及散热结构；所述箱体上开设有进风口，每个电池模组包括多个并排设置的电池模块，且每个电池模组沿中心轴方向形成有贯穿每个电池模块的通道，所述通道包括进风端以及远离进风端的出风端，所述通道内装设有通风管，所述通风管的管壁开设有多个成组设置的引流孔，每组引流孔对应一个电池模块设置；每个电池模组一端设置有散热风扇，且所述散热风扇位于所述出风端处；所述多个电池模组并排排列收容于所述箱体内，且所述通风管靠近所述进风端的一端与所述进风口对应连通；所述防尘网盖设于所述箱体的进风口处；所述散热器装设于所述箱体上并包括框体以及多个换热片，所述多个换热片间隔穿插于所述框体内，且每相邻的两个散热片之间形成有间隙。

在一个优选实施方式中，所述防尘网盖设于所述箱体的进风口处，并位于所述箱体外。

在一个优选实施方式中，所述箱体呈长方体状形，所述进风口开设于所述箱体的一端，所述散热器装设于所述箱体远离进风口的一端。

在一个优选实施方式中，所述散热器装设于所述箱体上并位于所述散热风扇远离所述多个电池模组的一侧，且所述框体位于所述箱体外部，所述多个散热片远离散热风扇的一端均伸出所述箱体外部。

在一个优选实施方式中，所述散热器还包括多个引流罩，所述多个引流罩间隔套设于部分散热片上并位于所述框体靠近散热风扇的一侧，并且与对应的电池模组的散热风扇对接。

在一个优选实施方式中，每个通风管一体成型，且每个通风管靠近对应的散热风扇的一端设置有对应于所述引流罩的聚流罩，每个通风管的聚流罩与对应的引流罩对接。

在一个优选实施方式中，所述电池包还包括防尘罩，所述防尘罩套设于所述多个散热片上并位于所述框体远离散热风扇的一侧。

在一个优选实施方式中，每个电池模块包括两个支架以及装设于所述两个支架之间的多个单体电池。

本实用新型提供的一种电池包，有益效果在于：通过设计有进风口并在进风口处设置有防尘网，使得箱体内的气体流通时外部灰尘被阻挡进入箱体内部，进而防止箱体内部的电池模组及线路的导电性能下降或老化；且每个电池模组形成有通道，所述通道内装设有通风管，所述通风管的管壁开设有多个成组设置的引流孔，每组引流孔对应一个电池模块设置，如此会使散热风扇将每个电池模块的热量经引流孔进入通风管内，有利于使电池模组的温度保持均衡，增强了风冷散热的效果，进而提高了电池包的使用性能及寿命。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的电池包的结构示意图。

图2为图1所示的电池包的部分结构的立体图。

图3为图1所示的电池包的电池模组与箱体组合时的剖视图。

图4为图3所示的电池模组的通风道的立体图。

图5为图1所示的电池包的侧视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参考图1至图5，为本实用新型提供一种电池包100，包括箱体10、多个电池模组20、一个防尘网30以及一个散热结构40；所述箱体上10开设有进风口11，每个电池模组20包括多个并排设置的电池模块200，且每个电池模组20沿中心轴方向形成有贯穿每个电池模块200的通道21，所述通道21包括进风端211以及远离进风端211的出风端212，所述通道21内装设有通风管210，所述通风管210的管壁开设有多个成组设置的引流孔2101，每组引流孔2101对应一个电池模块200设置；每个电池模组20一端设置有散热风扇22，且所述散热风扇22位于所述出风端212处；所述多个电池模组20并排排列收容于所述箱体10内，且所述通风管210靠近所述进风端211的一端与所述进风口11对应连通；所述防尘网30盖设于所述箱体10的进风口11处；所述散热器40装设于所述箱体10上并包括框体41以及多个换热片42，所述多个换热片42间隔穿插于所述框体41内，且每相邻的两个散热片42之间形成有间隙，且所述多个换热片42与所述多个电池模组20的散热风扇22相邻设置。

当所述散热风扇22启动时，所述箱体10内的多个电池模组20的热量在所述散热风扇22的作用下由所述引流孔2102进入相应的电池模组20上的通风管210，并由所述通风管210吹至所述散热器40，最后由所述散热器40的每相邻的两个换热片42之间的间隙吹出至所述箱体10外部，此时外部空气由所述进风口11进入所述箱体10内。

在本实施方式中，所述多个电池模组20的数量为六个，且每个电池模组20的电池模块200的数量为六个，所述引流孔2101的组数为六组，且每组引流孔2101的数量为十六个，每个引流孔2101的形状呈长方形。

如此，通过设计有进风口11并在进风口11处设置有防尘网30，使得箱体10内的气体流通时外部灰尘被阻挡进入箱体10内部，进而防止箱体10内部的电池模组20及线路的导电性能下降或老化；且每个电池模组20形成有通道21，所述通道21内装设有通风管210，所述通风管210的管壁开设有多个成组设置的引流孔2101，每组引流孔2101对应一个电池模块200设置，如此会使散热风扇22将每个电池模块200的热量经引流孔2101进入通风管210内，有利于使电池模组20的每个电池模块200的温度保持均衡，增强了风冷散热的效果。

在一个实施例中，所述箱体10呈长方体状，所述进风口11开设于所述箱体10的一端，所述散热器40装设于所述箱体10远离进风口11的一端；在本实施方式中，所述进风口11的形状呈圆形，且数量为六个。

在一个实施例中，每个电池模块200包括两个支架201以及装设于所述两个支架201之间的多个单体电池202。在本实施方式中，每个单体电池202呈圆柱状。

在一个实施例中，所述防尘网30盖设于所述箱体10的进风口11处，并位于所述箱体10外；如此，有利于拆装所述防尘网30以定期清洗维护防尘网30。

在一个实施例中，所述散热器40装设于所述箱体10上并位于所述散热风扇22远离所述多个电池模组20的一侧，且所述框体41位于所述箱体10外部，所述多个散热片42远离散热风扇22的一端均伸出所述箱体10外部；有利于所述多个散热片42与外部空气进行热交换。

在一个实施例中，所述散热器40还包括多个引流罩43，所述多个引流罩43间隔套设于部分散热片42上并位于所述框体41靠近散热风扇22的一侧，并且与对应的电池模组20的散热风扇22对接。在本实施方式中，所述多个引流罩43的数量为六个。如此，可以使部分散热片42与对应的电池模组20的散热风扇22之间的气体流通的空间减小，有利于增大气体流动的阻力，进而使得所述多个散热片42与外部空气热交换的时间延长，增强冷却效果，并且还能够提高所述散热器40的出风均匀度，进一步提高所述多个电池模组20的散热效果。

在一个实施例中，每个通风管210一体成型，且每个通风管210靠近对应的散热风扇22的一端设置有对应于所述引流罩43的聚流罩2102，每个通风管210的聚流罩2102与对应的一个引流罩43对接。当所述散热风扇22启动时，所述箱体10内的电池模组20的热量在所述散热风扇22的作用下在每个电池模组20上的通风管210的聚流罩2102汇聚，有利于增快所述通风管210内的气体流速，进而提升每个电池模组20的电池模块200的温度的散热速率。在本实施方式中，框体41、每个通风管210、散热片42以及引流罩43均由钢制成。

在一个实施例中，所述电池包100还包括防尘罩(图未示)，所述防尘罩套设于所述多个散热片42上并位于所述框体41远离散热风扇22的一侧。如此，通过所述防尘罩可以进一步增强电池包100的防尘效果。

有益效果在于：通过设计有进风口并在进风口处设置有防尘网，使得箱体内的气体流通时外部灰尘被阻挡进入箱体内部，进而防止箱体内部的电池模组及线路的导电性能下降或老化；且每个电池模组形成有通道，所述通道内装设有通风管，所述通风管的管壁开设有多个成组设置的引流孔，每组引流孔对应一个电池模块设置，如此会使散热风扇将每个电池模块的热量经引流孔进入通风管内，有利于使电池模组的温度保持均衡，增强了风冷散热的效果，进而提高了电池包的使用性能及寿命。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述的，因此对于熟悉领域的人员而言可容易实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及同等范围所限定的一般概念的精神和范围的前提下，本实用新型并不限定于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (8)

1.一种电池包，其特征在于，包括箱体、多个电池模组、防尘网以及散热器；所述箱体上开设有进风口，每个电池模组包括多个并排设置的电池模块，且每个电池模组沿中心轴方向形成有贯穿每个电池模块的通道，所述通道包括进风端以及远离进风端的出风端，所述通道内装设有通风管，所述通风管的管壁开设有多个成组设置的引流孔，每组引流孔对应一个电池模块设置；每个电池模组一端设置有散热风扇，且所述散热风扇位于所述出风端处；所述多个电池模组并排排列收容于所述箱体内，且所述通风管靠近所述进风端的一端与所述进风口对应连通；所述防尘网盖设于所述箱体的进风口处；所述散热器装设于所述箱体上并包括框体以及多个换热片，所述多个换热片间隔穿插于所述框体内，且每相邻的两个散热片之间形成有间隙。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述防尘网盖设于所述箱体的进风口处，并位于所述箱体外。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述箱体呈长方体状形，所述进风口开设于所述箱体的一端，所述散热器装设于所述箱体远离进风口的一端。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述散热器装设于所述箱体上并位于所述散热风扇远离所述多个电池模组的一侧，且所述框体位于所述箱体外部，所述多个散热片远离散热风扇的一端均伸出所述箱体外部。

5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述散热器还包括多个引流罩，所述多个引流罩间隔套设于部分散热片上并位于所述框体靠近散热风扇的一侧，并且与对应的电池模组的散热风扇对接。

6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，每个通风管一体成型，且每个通风管靠近对应的散热风扇的一端设置有对应于所述引流罩的聚流罩，每个通风管的聚流罩与对应的引流罩对接。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括防尘罩，所述防尘罩套设于所述多个散热片上并位于所述框体远离散热风扇的一侧。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，每个电池模块包括两个支架以及装设于所述两个支架之间的多个单体电池。

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