CN210569640U - 一种无缝钢管生产装置 - Google Patents

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本实用新型涉及无缝钢管生产设备技术领域,具体为一种无缝钢管生产装置,包括烘干箱、承板和安装底座,承板下表面所设滑轮与延伸底板和烘干箱上的承板滑轨对应滚动连接,承板上所设的安装底座上设置有钢管支撑构件,有益效果为:本实用新型通过控制滚轮驱动电机进行工作时,滚轮驱动电机输出轴上的链轮与支撑滚轮所连接转轴上的链轮通过链条传动,从而使多个支撑滚轮进行转动,支撑滚轮的夹缝上放置的钢管即可发生滚动,便于对钢管进行均匀的受热烘干;通过进风罩外端通过进风导管连接风机,风机工作时往烘干箱内部导入风流,风流携带烘干时产生的有害气体沿排风罩通过排风导管排出处理。

Description

一种无缝钢管生产装置
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管生产设备技术领域,具体为一种无缝钢管生产装置。
背景技术
无缝钢管的生产制造过程中,需要对无缝钢管进行酸洗,利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物。酸洗的过程包括钢管酸洗、钢管磷化、钢管烘干以及钢管润滑,在荒管烘干工序中,通常通常将钢管直接放置在一个加热容器中,由暖风或者加热板对容器进行加热,对钢管进行烘干,但是其烘干方式使钢管受热不均匀,影响烘干效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无缝钢管生产装置,包括烘干箱、承板和安装底座,所述烘干箱为在前侧方开设有进料口的方形容器,烘干箱的前侧底板设置有延伸底板,延伸底板和烘干箱的内部底面上设置有3-4个相平行的承板滑轨,承板滑轨沿垂直进料口的方向穿出,所述承板的下表面设置有3-4排与承板滑轨相对应滑轮,且承板下表面所设滑轮与承板滑轨对应滚动连接,承板的前侧边缘固定有垂直设置的封板,承板的上表面设置有3-4个切面呈“工”字形的安装底座,每个安装底座上设置有2-3组钢管支撑构件,所述烘干箱的内部顶壁设有加热板。
优选的,所述承板的下表面一侧设置有方向与承板滑轨一致的齿条,烘干箱靠近设有齿条的一侧外壁固定有承板控制电机,承板控制电机的输出轴水平贯穿至齿条下方,承板控制电机的输出轴端部设有输出齿轮,且输出齿轮与齿条相啮合。
优选的,多个所述安装底座相互平行,且安装底座沿垂直进料口的方向设置。
优选的,所述钢管支撑构件包括卡接座、滚轮座、支撑滚轮,卡接座的底部与安装底座的上端相扣接,卡接座的上表面设置多对滚轮座,每对滚轮座之间转动连接有支撑滚轮。
优选的,所述钢管支撑构件中各个支撑滚轮所连接转轴一端均设有链轮,封板前侧表面对应链轮的位置固定有滚轮驱动电机,滚轮驱动电机的输出轴端设有链轮,且滚轮驱动电机输出轴上的链轮与各个支撑滚轮所连接转轴上的链轮之间通过链条连接。
优选的,所述烘干箱的两侧壁均开设有通风口,通风口处均设置有滤筛网,紧贴通风口的外端口处分别设置有进风罩和排风罩,进风罩外端连接有进风导管,排风罩外端连接有排风导管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过控制滚轮驱动电机进行工作时,滚轮驱动电机输出轴上的链轮与支撑滚轮所连接转轴上的链轮通过链条传动,从而使多个支撑滚轮进行转动,支撑滚轮的夹缝上放置的钢管即可发生滚动,便于对钢管进行均匀的受热烘干;
2.本实用新型通过进风罩外端通过进风导管连接风机,风机工作时往烘干箱内部导入风流,风流携带烘干时产生的有害气体沿排风罩通过排风导管排出处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型结构的正视剖面图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为图3中B-B处的剖面图。
图中:烘干箱1、延伸底板101、承板滑轨2、承板3、滑轮31、齿条32、安装底座4、钢管支撑构件5、封板6、承板控制电机7、输出齿轮71、滚轮驱动电机8、进风罩9、排风罩10、卡接座11、滚轮座12、支撑滚轮13、链轮14、链条15、加热板16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种无缝钢管生产装置,包括烘干箱1、承板3和安装底座4,烘干箱1为在前侧方开设有进料口的方形容器,烘干箱1的前侧底板设置有延伸底板101,延伸底板101和烘干箱1的内部底面上设置有3-4个相平行的承板滑轨2,承板滑轨2沿垂直进料口的方向穿出,承板3的下表面设置有3-4排与承板滑轨2相对应滑轮31,且承板3下表面所设滑轮31与承板滑轨2对应滚动连接,使得承板3可沿承板滑轨2的轨道滑入至烘干箱1内部,或者从烘干箱1内部滑出。
结合图3和图4所示,承板3的下表面一侧设置有方向与承板滑轨2一致的齿条32,烘干箱1靠近设有齿条32的一侧外壁固定有承板控制电机7,承板控制电机7的输出轴水平贯穿至齿条32下方,承板控制电机7的输出轴端部设有输出齿轮71,且输出齿轮71与齿条32相啮合,通过控制承板控制电机7工作,使承板控制电机7输出轴上的输出齿轮71与承板3下表面的齿条32啮合传动,从而控制承板3沿承板滑轨2的轨道进行滑动,承板3的前侧边缘固定有垂直设置的封板6,当承板3滑入烘干箱1内部时,封板6封闭烘干箱1的进料口。
结合图1、图3和图4所示,承板3的上表面设置有3-4个切面呈“工”字形的安装底座4,多个安装底座4相互平行,且安装底座4沿垂直进料口的方向设置,每个安装底座4上设置有2-3组钢管支撑构件5,具体为:钢管支撑构件5包括卡接座11、滚轮座12、支撑滚轮13,卡接座11的底部与安装底座4的上端相扣接,且卡接座11通过螺栓与安装底座4进行固定,卡接座11的上表面设置多对滚轮座12,每对滚轮座12之间转动连接有支撑滚轮13,钢管放置在两个支撑滚轮13之间夹缝上,使钢管能与两个支撑滚轮13进行滚动。
结合图1、图4和图5所示,最右侧钢管支撑构件5中各个支撑滚轮13所连接转轴一端均设有链轮14,封板6前侧表面对应链轮14的位置固定有滚轮驱动电机8,滚轮驱动电机8的输出轴端设有链轮14,且滚轮驱动电机8输出轴上的链轮14与各个支撑滚轮13所连接转轴上的链轮14之间通过链条15连接,封板6对应链条15的位置开设有链条通口,使链条15沿链条通口穿出,通过控制滚轮驱动电机8进行工作时,滚轮驱动电机8输出轴上的链轮14与支撑滚轮13所连接转轴上的链轮14通过链条15传动,从而使多个支撑滚轮13进行转动,支撑滚轮13的夹缝上放置的钢管即可发生滚动,便于对钢管进行均匀的受热烘干。
如图3所示,烘干箱1的内部顶壁设有加热板16,加热板16工作时对烘干箱1内部进行加热,由于钢管酸洗后表面残留有害物质,受热易产生有害气体,不处理直接排放易污染生产车间,烘干箱1的两侧壁均开设有通风口,通风口处均设置有滤筛网,紧贴通风口的外端口处分别设置有进风罩9和排风罩10,进风罩9外端通过进风导管连接风机,风机工作时往烘干箱1内部导入风流,风流携带烘干时产生的有害气体沿排风罩10通过排风导管排出处理。
工作原理:本实用新型中,通过控制承板控制电机7工作,使承板控制电机7输出轴上的输出齿轮71与承板3下表面的齿条32啮合传动,从而控制承板3沿承板滑轨2的轨道滑出,此时将无缝钢管放置在钢管支撑构件5上各个支撑滚轮13之间的夹缝上,再控制承板控制电机7使承板3滑入烘干箱1内部,使得封板6对烘干箱1的进料口进行封闭;加热板16工作时对烘干箱1内部进行加热,对钢管进行烘干,通过控制滚轮驱动电机8进行工作时,滚轮驱动电机8输出轴上的链轮14与支撑滚轮13所连接转轴上的链轮14通过链条15传动,从而使多个支撑滚轮13进行转动,支撑滚轮13的夹缝上放置的钢管即可发生滚动,便于对钢管进行均匀的受热烘干,通过进风罩9外端通过进风导管连接风机,风机工作时往烘干箱1内部导入风流,风流携带烘干时产生的有害气体沿排风罩10通过排风导管排出处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无缝钢管生产装置,包括烘干箱(1)、承板(3)和安装底座(4),其特征在于:所述烘干箱(1)为在前侧方开设有进料口的方形容器,烘干箱(1)的前侧底板设置有延伸底板(101),延伸底板(101)和烘干箱(1)的内部底面上设置有3-4个相平行的承板滑轨(2),承板滑轨(2)沿垂直进料口的方向穿出,所述承板(3)的下表面设置有3-4排与承板滑轨(2)相对应滑轮(31),且承板(3)下表面所设滑轮(31)与承板滑轨(2)对应滚动连接,承板(3)的前侧边缘固定有垂直设置的封板(6),承板(3)的上表面设置有3-4个切面呈“工”字形的安装底座(4),每个安装底座(4)上设置有2-3组钢管支撑构件(5),所述烘干箱(1)的内部顶壁设有加热板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产装置,其特征在于:所述承板(3)的下表面一侧设置有方向与承板滑轨(2)一致的齿条(32),烘干箱(1)靠近设有齿条(32)的一侧外壁固定有承板控制电机(7),承板控制电机(7)的输出轴水平贯穿至齿条(32)下方,承板控制电机(7)的输出轴端部设有输出齿轮(71),且输出齿轮(71)与齿条(32)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产装置,其特征在于:多个所述安装底座(4)相互平行,且安装底座(4)沿垂直进料口的方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产装置,其特征在于:所述钢管支撑构件(5)包括卡接座(11)、滚轮座(12)、支撑滚轮(13),卡接座(11)的底部与安装底座(4)的上端相扣接,卡接座(11)的上表面设置多对滚轮座(12),每对滚轮座(12)之间转动连接有支撑滚轮(13)。
5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管生产装置,其特征在于:所述钢管支撑构件(5)中各个支撑滚轮(13)所连接转轴一端均设有链轮(14),封板(6)前侧表面对应链轮(14)的位置固定有滚轮驱动电机(8),滚轮驱动电机(8)的输出轴端设有链轮(14),且滚轮驱动电机(8)输出轴上的链轮(14)与各个支撑滚轮(13)所连接转轴上的链轮(14)之间通过链条(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的两侧壁均开设有通风口,通风口处均设置有滤筛网,紧贴通风口的外端口处分别设置有进风罩(9)和排风罩(10),进风罩(9)外端连接有进风导管,排风罩(10)外端连接有排风导管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113695198A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 常州大学 一种智能快速烘干无缝钢管外壁喷漆装置

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