CN220689871U - 一种废气热能的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气热能的回收装置，涉及废气处理技术领域，包括回收箱，所述回收箱的内腔由多块挡板分隔为进气腔室、第一换热腔室、出气腔室和第二换热腔室，所述回收箱的侧壁上安装有与进气腔室连通的进气管、与第一换热腔室连通的进水管和排水管、与出气腔室连通的出气管、与第二换热腔室连通的排气管和引风管，所述第一换热腔室的内部安装有多个换热管，所述换热管底端与进气腔室连通，所述换热管顶端与出气腔室连通，本实用新型中，可将废气热能对水和空气进行加热，提高了热能的回收效果，减少了废气热能的浪费。

Description

一种废气热能的回收装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气热能的回收装置。

背景技术

能源是指能够提供能量的资源，能量通常指热能、电能、光能、机械能、化学能等，常用的能源包括煤、石油、天然气等。动力工程主要指动力机械和热工设备，其包括内燃机、锅炉、航空发动机、制冷机等。能源与动力工程在使用过程中会产生废气，废气对人体的健康有害，需要及时的对废气进行处理。

现有中国专利(公告号：CN208635131U)提出了一种燃气锅炉的废气热能回收装置，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有四个竖直放置的支撑柱，且四个支撑柱的顶端焊接有同一个加热箱，用于对燃气锅炉中对其燃烧产生的废气进行余热回收，可以提高了对燃气能量的利用率，减少了能源的浪费，提高了装置的实用性。

上述废气热能回收装置在使用时具有以下缺点：其采用的是对水进行加热达到热能回收的目的，单一的对水进行加热，高温废气换热完成后废气中的热能还存在一定的温度，不便对热能进行充分回收，同时换热管浸泡在水中，经过长时间的使用后水中的杂质会附着在换热管的外壁上形成水垢，影响后续换热效率，为此，我们提出一种废气热能的回收装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种废气热能的回收装置，解决了单一的对水进行加热，高温废气换热完成后废气中的热能还存在一定的温度，不便对热能进行充分回收，同时换热管浸泡在水中，经过长时间的使用后水中的杂质会附着在换热管的外壁上形成水垢，影响后续换热效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种废气热能的回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内腔由多块挡板分隔为进气腔室、第一换热腔室、出气腔室和第二换热腔室，所述回收箱的侧壁上安装有与进气腔室连通的进气管、与第一换热腔室连通的进水管和排水管、与出气腔室连通的出气管、与第二换热腔室连通的排气管和引风管，所述第一换热腔室的内部安装有多个换热管，所述换热管底端与进气腔室连通，所述换热管顶端与出气腔室连通，所述出气腔室的内部还安装有多个导热片，所述导热片上端延伸至第二换热腔室的内部，所述引风管的内部安装有引风机。

优选的，所述出气腔室的内部滑动插接有活性炭滤板，所述活性炭滤板位于出气管的下方。

优选的，所述第二换热腔室的内顶壁上安装有多个隔板，多个所述隔板与导热片之间成交错设置。

优选的，所述引风管的外端口处安装有防尘网，所述防尘网的材质为不锈钢。

优选的，所述第一换热腔室的内部滑动安装有网板，所述网板上开设有供换热管穿过的通孔，所述换热管插接在通孔的内部，所述通孔的上下端口处均设置有清洁环，所述清洁环的内壁与换热管的外壁贴合，所述网板的四角处均连接有牵拉绳，所述回收箱的外侧壁上设置有用于收卷牵拉绳的放卷机构。

优选的，所述放卷机构包括安装座、转轴、绕绳辊、驱动电机、同步轮和同步带，所述回收箱左右侧壁上均对称设置有安装座，两相对所述安装座之间转动安装有转轴，所述转轴上安装有绕绳辊，所述牵拉绳远离网板的一端穿过回收箱的侧壁后缠绕在绕绳辊上，其中一个所述安装座上安装有驱动电机，所述驱动电机的一端与其中一个所述转轴的前端连接，两个所述转轴的后端均安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带。

优选的，所述回收箱的侧壁上开设有供牵拉绳穿过的通孔，所述通孔的内壁上安装有密封垫。

优选的，所述第一换热腔室的内壁上还安装有导向滑轮，所述牵拉绳滑动设置在导向滑轮上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种废气热能的回收装置具有如下有益效果：

本实用新型中，通过进气管进入进气腔室的内部，再将水从进水管输入第一换热腔室的内部，此时，进入进气腔室内部的高温废气从换热管的底端进入换热管的内部，高温废气在换热管内部流动的过程中与第一换热腔室内部的水进行换热，实现对水加热的效果，加热后的水可从排水管排出使用，提高了热能回收的效率，换热管内部的高温废气最终会流入出气腔室的内部，然后由出气管排出，在高温废气进入出气腔室内部时，废气可对导热片进行加热，通过引风机向第二换热腔室内部送风，通过高温的导热片可对风流进行加热，再由排气管排出以供工业或者生活供暖使用，进一步的提高了热能的回收效果。

本实用新型中，通过驱动电机可驱动转轴转动，并在同步轮和同步带的传动配合下可使两个转轴相背转动，利用转轴转动带动绕绳辊转动并对牵拉绳进行收卷，在牵拉绳收卷的过程中可拉动网板向上移动，网板上设置的清洁环可对多个换热管的外壁进行刮刷，防止水中的杂质附着在换热管上形成水垢，确保换热管的换热效果。

附图说明

图1为一种废气热能的回收装置的结构示意图；

图2为一种废气热能的回收装置的剖面结构示意图；

图3为一种废气热能的回收装置的后视结构示意图；

图4为图2中A处的结构放大图；

图5为图2中B处的结构放大图。

图中标号：1、回收箱；2、进气腔室；3、第一换热腔室；4、出气腔室；5、第二换热腔室；6、进气管；7、进水管；8、排水管；9、出气管；10、排气管；11、换热管；12、活性炭滤板；13、导热片；14、隔板；15、引风管；16、引风机；17、网板；18、清洁环；19、牵拉绳；20、安装座；21、转轴；22、绕绳辊；23、驱动电机；24、同步轮；25、同步带；26、导向滑轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，由图1-4给出，一种废气热能的回收装置，包括回收箱1，回收箱1的内腔由多块挡板分隔为进气腔室2、第一换热腔室3、出气腔室4和第二换热腔室5，回收箱1的侧壁上安装有与进气腔室2连通的进气管6、与第一换热腔室3连通的进水管7和排水管8、与出气腔室4连通的出气管9、与第二换热腔室5连通的排气管10和引风管15，第一换热腔室3的内部安装有多个换热管11，换热管11底端与进气腔室2连通，换热管11顶端与出气腔室4连通，出气腔室4的内部还安装有多个导热片13，导热片13上端延伸至第二换热腔室5的内部，引风管15的内部安装有引风机16，高温废气通过进气管6进入进气腔室2的内部，再将水从进水管7输入第一换热腔室3的内部，此时，进入进气腔室2内部的高温废气从换热管11的底端进入换热管11的内部，高温废气在换热管11内部流动的过程中与第一换热腔室3内部的水进行换热，实现对水加热的效果，加热后的水可从排水管8排出使用，提高了热能回收的效率，换热管11内部的高温废气最终会流入出气腔室4的内部，然后由出气管9排出，在高温废气进入出气腔室4内部时，废气可对导热片13进行加热，通过引风机16向第二换热腔室5内部送风，通过高温的导热片13可对风流进行加热，再由排气管10排出以供工业或者生活供暖使用，进一步的提高了热能的回收效果。

参照图2，此外，为了能够对废气进行净化，防止废气污染环境，出气腔室4的内部滑动插接有活性炭滤板12，活性炭滤板12位于出气管9的下方。

参照图2，此外，为了增加外界空气在第二换热腔室5内部的行程，增加换热时间，第二换热腔室5的内顶壁上安装有多个隔板14，多个隔板14与导热片13之间成交错设置。

参照图2，为了避免外界灰尘引入第二换热腔室5的内部，引风管15的外端口处安装有防尘网，防尘网的材质为不锈钢。

实施例二，参照图1-4，在实施例一的基础上，第一换热腔室3的内部滑动安装有网板17，网板17上开设有供换热管11穿过的通孔，换热管11插接在通孔的内部，通孔的上下端口处均设置有清洁环18，清洁环18的内壁与换热管11的外壁贴合，网板17的四角处均连接有牵拉绳19，回收箱1的外侧壁上设置有用于收卷牵拉绳19的放卷机构，放卷机构包括安装座20、转轴21、绕绳辊22、驱动电机23、同步轮24和同步带25，回收箱1左右侧壁上均对称设置有安装座20，两相对安装座20之间转动安装有转轴21，转轴21上安装有绕绳辊22，牵拉绳19远离网板17的一端穿过回收箱1的侧壁后缠绕在绕绳辊22上，其中一个安装座20上安装有驱动电机23，驱动电机23的一端与其中一个转轴21的前端连接，两个转轴21的后端均安装有同步轮24，两个同步轮24之间传动连接有同步带25，通过驱动电机23可驱动转轴21转动，并在同步轮24和同步带25的传动配合下可使两个转轴21相背转动，利用转轴21转动带动绕绳辊22转动并对牵拉绳19进行收卷，在牵拉绳19收卷的过程中可拉动网板17向上移动，网板17上设置的清洁环18可对多个换热管11的外壁进行刮刷，防止水中的杂质附着在换热管11上形成水垢，确保换热管11的换热效果。

参照图5，为了防止第一换热腔室3内部的水出现泄漏，回收箱1的侧壁上开设有供牵拉绳19穿过的通孔，通孔的内壁上安装有密封垫，此外，为了提高牵拉绳19上下移动的稳定性，第一换热腔室3的内壁上还安装有导向滑轮26，牵拉绳19滑动设置在导向滑轮26上。

工作原理：高温废气通过进气管6进入进气腔室2的内部，再将水从进水管7输入第一换热腔室3的内部，此时，进入进气腔室2内部的高温废气从换热管11的底端进入换热管11的内部，高温废气在换热管11内部流动的过程中与第一换热腔室3内部的水进行换热，实现对水加热的效果，加热后的水可从排水管8排出使用，提高了热能回收的效率，换热管11内部的高温废气最终会流入出气腔室4的内部，然后由出气管9排出，在高温废气进入出气腔室4内部时，废气可对导热片13进行加热，通过引风机16向第二换热腔室5内部送风，通过高温的导热片13可对风流进行加热，再由排气管10排出以供工业或者生活供暖使用，进一步的提高了热能的回收效果，通过驱动电机23可驱动转轴21转动，并在同步轮24和同步带25的传动配合下可使两个转轴21相背转动，利用转轴21转动带动绕绳辊22转动并对牵拉绳19进行收卷，在牵拉绳19收卷的过程中可拉动网板17向上移动，网板17上设置的清洁环18可对多个换热管11的外壁进行刮刷，防止水中的杂质附着在换热管11上形成水垢，确保换热管11的换热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废气热能的回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)的内腔由多块挡板分隔为进气腔室(2)、第一换热腔室(3)、出气腔室(4)和第二换热腔室(5)，所述回收箱(1)的侧壁上安装有与进气腔室(2)连通的进气管(6)、与第一换热腔室(3)连通的进水管(7)和排水管(8)、与出气腔室(4)连通的出气管(9)、与第二换热腔室(5)连通的排气管(10)和引风管(15)，所述第一换热腔室(3)的内部安装有多个换热管(11)，所述换热管(11)底端与进气腔室(2)连通，所述换热管(11)顶端与出气腔室(4)连通，所述出气腔室(4)的内部还安装有多个导热片(13)，所述导热片(13)上端延伸至第二换热腔室(5)的内部，所述引风管(15)的内部安装有引风机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种废气热能的回收装置，其特征在于，所述出气腔室(4)的内部滑动插接有活性炭滤板(12)，所述活性炭滤板(12)位于出气管(9)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种废气热能的回收装置，其特征在于，所述第二换热腔室(5)的内顶壁上安装有多个隔板(14)，多个所述隔板(14)与导热片(13)之间成交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种废气热能的回收装置，其特征在于，所述引风管(15)的外端口处安装有防尘网，所述防尘网的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种废气热能的回收装置，其特征在于，所述第一换热腔室(3)的内部滑动安装有网板(17)，所述网板(17)上开设有供换热管(11)穿过的通孔，所述换热管(11)插接在通孔的内部，所述通孔的上下端口处均设置有清洁环(18)，所述清洁环(18)的内壁与换热管(11)的外壁贴合，所述网板(17)的四角处均连接有牵拉绳(19)，所述回收箱(1)的外侧壁上设置有用于收卷牵拉绳(19)的放卷机构。

6.根据权利要求5所述的一种废气热能的回收装置，其特征在于，所述放卷机构包括安装座(20)、转轴(21)、绕绳辊(22)、驱动电机(23)、同步轮(24)和同步带(25)，所述回收箱(1)左右侧壁上均对称设置有安装座(20)，两相对所述安装座(20)之间转动安装有转轴(21)，所述转轴(21)上安装有绕绳辊(22)，所述牵拉绳(19)远离网板(17)的一端穿过回收箱(1)的侧壁后缠绕在绕绳辊(22)上，其中一个所述安装座(20)上安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的一端与其中一个所述转轴(21)的前端连接，两个所述转轴(21)的后端均安装有同步轮(24)，两个所述同步轮(24)之间传动连接有同步带(25)。

7.根据权利要求5所述的一种废气热能的回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的侧壁上开设有供牵拉绳(19)穿过的通孔，所述通孔的内壁上安装有密封垫。

8.根据权利要求5所述的一种废气热能的回收装置，其特征在于，所述第一换热腔室(3)的内壁上还安装有导向滑轮(26)，所述牵拉绳(19)滑动设置在导向滑轮(26)上。