CN210558166U - 一种装卸平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装卸平台,其包括上承载台、下承载台及安装于地面的底面支架,上承载台包括连接端及用于外接货箱的固定端,下承载台包括用于与连接端铰接的第一铰接端、用于与底面支架的一端铰接的第二铰接端,下承载台叠合于底面支架的上方;装卸平台还包括支撑装置,支撑装置用于驱动第一铰接端相对于底面支架的张合。在本实用新型中,上承载台的连接端与下承载台的第一铰接端铰接,下承载台的第二铰接端与放置于地面的底面支架铰接,此时下承载台由于重力的作用闭合于底面支架上,支撑装置用于驱动下承载台相对于底面支架的张合,当下承载台相对于底面支架张起时,下承载台与上承载台的趋于在同一平面上,提高了输送货物的效率及安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及货物装卸的技术领域,具体而言,涉及一种装卸平台。
背景技术
货物的流通大部分依靠交通工具来实现,现有技术中将货物输送至交通工具上时,可以通过叉车、升降机等工具。但是,对于会自主移动的货物(例如动物)就不便于用叉车、升降机等工具,因为叉车、升降机等容易对货物造成伤害。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的装卸平台,其目的在于提高输送货物至交通工具上时的效率及安全性。
本实用新型提供如下技术方案:
一种装卸平台,其包括上承载台、下承载台及安装于地面的底面支架,所述上承载台包括连接端及用于外接货箱的固定端,所述下承载台包括用于与所述连接端铰接的第一铰接端、用于与所述底面支架的一端铰接的第二铰接端,所述下承载台叠合于所述底面支架的上方;
所述装卸平台还包括支撑装置,所述支撑装置用于驱动所述第一铰接端相对于所述底面支架的张合。
进一步地,在本实用新型中,所述支撑装置包括支撑杆及驱动器,所述支撑杆的一端与所述底面支架铰接,所述支撑杆的另一端与所述第一铰接端铰接的;所述驱动器用于驱动所述支撑杆的伸缩。
进一步地,在本实用新型中,所述底面支架包括与所述支撑杆的一端铰接的支撑条。
进一步地,在本实用新型中,所述底面支架为方形,所述支撑条垂直连接于所述底面支架的两个侧边。
进一步地,在本实用新型中,所述底面支架还包括加强支架,所述加强支架的一端与所述底面支架与所述第一铰接端铰接的边垂直,所述加强支架的另一端与所述支撑条垂直。
进一步地,在本实用新型中,所述支撑装置还包括用于连接所述支撑杆与所述驱动器的连接管,所述驱动器安装于所述底面支架的一侧,其中一所述底面支架的侧边设有连接管通孔。
进一步地,在本实用新型中,所述支撑杆为液泵,所述驱动器为液压站,所述连接管为液压管。
进一步地,在本实用新型中,所述支撑装置包括遥控器,所述驱动器包括用于接收所述遥控器的控制指令的接收器。
进一步地,在本实用新型中,所述上承载台的形状与所述下承载台的形状相对应,所述上承载台及所述下承载台的内框中均包括加强筋。
进一步地,在本实用新型中,所述上承载台及所述下承载台的承载面均包括支撑面板。
本实用新型的一种装卸平台,其包括上承载台、下承载台及安装于地面的底面支架,所述上承载台包括连接端及用于外接货箱的固定端,所述下承载台包括用于与所述连接端铰接的第一铰接端、用于与所述底面支架的一端铰接的第二铰接端,所述下承载台叠合于所述底面支架的上方;所述装卸平台还包括支撑装置,所述支撑装置用于驱动所述第一铰接端相对于所述底面支架的张合。在本实用新型中,上承载台的固定端连接于待装载货物的交通工具上,上承载台的连接端与下承载台的第一铰接端铰接,下承载台的第二铰接端与放置于地面的底面支架铰接,因此,此时下承载台由于重力的作用闭合于底面支架上,而支撑装置用于驱动下承载台相对于底面支架的张合,当下承载台相对于底面支架张起时,下承载台与上承载台的趋于在同一平面上,便于货物从底面输送至交通工具上,提高了输送货物的效率及安全性。
综上所述,本实用新型特殊的结构,其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新,产生了好用且实用的效果,较现有的技术具有增进的多项功效,从而较为适于实用,并具有广泛的产业价值。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型一实施例提供的装卸平台的结构示意图;
图2示出了本实用新型又一实施例提供的装卸平台的结构示意图。
图标:
100-装卸平台;
10-上承载台;20-下承载台;30-底面支架;
40-支撑装置;41-支撑杆;42-驱动器;43-连接管。
具体实施方式
在下文中,将更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。然而,应理解:不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图,而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。
在下文中,可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在,并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外,如在本公开的各种实施例中所使用,术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合,并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
在本公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件,不过可不限制相应组成元件。例如,以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如,第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置,尽管二者都是用户装置。例如,在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下,第一元件可被称为第二元件,同样地,第二元件也可被称为第一元件。
应注意到:如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件,则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件,并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地,当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时,可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。
在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用,单数形式意在也包括复数形式,除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
实施例
本实施例的一种装卸平台100,如图1、2,其包括上承载台10、下承载台20及安装于地面的底面支架30,所述上承载台10包括连接端及用于外接货箱的固定端,所述下承载台20包括用于与所述连接端铰接的第一铰接端、用于与所述底面支架30的一端铰接的第二铰接端,所述下承载台20叠合于所述底面支架30的上方;
所述装卸平台100还包括支撑装置40,所述支撑装置40用于驱动所述第一铰接端相对于所述底面支架30的张合。
上述,上承载台10的固定端连接于待装载货物的交通工具上,该交通工具可以如货车、火车等,具体可以如该交通工具的货箱上。上承载台10与交通工具的连接方式可以为卡接、螺母连接等。上承载台10的连接端与下承载台20的第一铰接端铰接,下承载台20的第二铰接端与安装于地面的底面支架30铰接。地面支架安装于地面上可以为放置在地面上。
至于下承载台20与底面支架30的位置关系,可以将底面支架30放置于下承载台20的正下方。因此,此时下承载台20由于重力的作用闭合于底面支架30上。可以理解的是,下承载台20的第一铰接端由于重力的作用闭合于地面支架上,同时,与第一铰接端铰接的连接端也由于重力的作用闭合于地面支架上。也即是,上承载台10与下承载台20之间有夹角。
而用于驱动下承载台20相对于底面支架30的张合的支撑装置40,具体地,支撑装置40可以对第一铰接端进行驱动,例如,驱动第一铰接端相对于底面支架30张起,同时与第一铰接端铰接的连接端也张起;或,驱动第一铰接端相对于底面支架30闭合,同时与第一铰接端铰接的连接端也闭合。
当下承载台20的第一铰接端相对于底面支架30张起时,下承载台20与上承载台10趋于在同一平面上,下承载台20的第二铰接端至上承载台10的连接端的整体平面与地面的夹角也较小,也即是坡度较小,此时,便于货物从下承载台20的第二铰接端输送至与上承载台10的固定端连接的交通工具上,提高了输送货物的效率及安全性。特别是这些货物为动物(例如牛、羊、猪等)时,更加便于将这些动物从地面驱赶至交通工具的货箱上。
而在完成货物的输送时,可以通过支撑装置40驱动第一铰接端下降,再将上承载台10的固定端从交通工具上拆下,并将固定端往下承载台20的方向转动,将上承载台10闭合在下承载台20上。因此,底面支架30、下承载台20及上承载台10层叠,便于收纳,节省了空间。
在本实施例中,所述支撑装置40包括支撑杆41及驱动器42,所述支撑杆41的一端与所述底面支架30铰接,所述支撑杆41的另一端与所述第一铰接端铰接的;所述驱动器42用于驱动所述支撑杆41的伸缩。
上述,是指支撑装置40具体包括支撑杆41及驱动器42,支撑杆41通过其自身的伸缩驱动第一铰接端相对于底面支架30的张合,而驱动器42则用于为支撑杆41的伸缩提供动力源。至于支撑杆41的安装方式,具体可以为,支撑杆41的一端与底面支架30铰接,支撑杆41的另一端与第一铰接端铰接。
因此,当支撑杆41收缩时,由于其两端均为铰接的原理,其驱动第一铰接端闭合于底面支架30上,其自身也斜向闭合于底面支架30上;当支撑杆41伸开时,由于其两端均为铰接的原理,其驱动第一铰接端相对于底面支架30张开,其自身也斜向相对于底面支架30张开。
在本实施例中,所述底面支架30包括与所述支撑杆41的一端铰接的支撑条。
上述,是指底面支架30上设有支撑条,该支撑条与支撑杆41的一端铰接。也即是支撑杆41的一端铰接于支撑条上。支撑条可以为支撑杆41提供支撑力。支撑杆41与支撑条具体的连接位置可以在支撑条的中点。
在本实施例中,所述底面支架30为方形,所述支撑条垂直连接于所述底面支架30的两个侧边。
上述,是指支撑条在底面支架30上的安装方式为垂直于底面支架30的两侧边,也即是,支撑条的两端连接于底面支架30的两个侧边。值得进一步说明的是,底面支架30与第二铰接端铰接的边可以定位底面支架30的底边,该底边与底面支架30的两个侧边垂直。
在本实施例中,所述底面支架30还包括加强支架,所述加强支架的一端与所述底面支架30与所述第二铰接端铰接的边垂直,所述加强支架的另一端与所述支撑条垂直。
上述,如上述定义,底面支架30与第二铰接端铰接的边为底面支架30的底边,加强支架的一端与支撑条垂直,加强支架的另一端与该底面支架30的底边垂直。加强支架用于为支撑条提供额外的支撑力,具体地,加强支架可以连接于支撑条的中点位置上。
在本实施例中,所述支撑装置40还包括用于连接所述支撑杆41与所述驱动器42的连接管43,所述驱动器42安装于所述底面支架30的一侧,其中一所述底面支架30的侧边设有连接管43通孔。
上述,支撑装置40还包括连接支撑杆41与驱动器42的连接管43,如下所述,本实施例的支撑杆41可以为液泵,驱动器42为液压站,液压站通过液压管连接液泵,液压站驱动液泵的伸缩。
在本实施例中,所述支撑杆41为液泵,所述驱动器42为液压站,所述连接管43为液压管。
在本实施例中,所述支撑装置40包括遥控器,所述驱动器42包括用于接收所述遥控器的控制指令的接收器。
上述,遥控器用于发送控制指令至驱动器42,驱动器42通过接收器接收该控制指令,并执行与该控制指令对应的动作。在一具体的实施例中,遥控器可以发送表示上升的控制指令至接收器,接收器接收到该控制指令后,驱动器42驱动支撑杆41伸展,支撑杆41伸展后,下承载台20的第一铰接端上升,下承载台20与上承载台10趋于在同一平面上,以便于货物从上承载台10及下承载台20的表面进行输送。在另一具体的实施例中,遥控器可以发送表示下降的控制指令至接收器,接收器接收到该控制指令后,驱动器42驱动支撑杆41收缩,支撑杆41收缩后,下承载台20的第一铰接端下降,下承载台20折叠放置于底面支架30上,此时可以将上承载台10沿其连接端转动,以便将上承载台10折叠放置于下承载台20上,节省了空间,便于收纳。
在本实施例中,所述上承载台10的形状与所述下承载台20的形状相对应,所述上承载台10及所述下承载台20的内框中均包括加强筋。
上述,为了加强上承载台10及下承载台20的承重能力,在上承载台10及下承载台20上设置加强筋,具体地,上承载台10及下承载台20的形状相互对应,具体可以为方框形,在框内可以设有多个加强筋,多个加强筋可以相互垂直地排成“井”字型安装于框内。
在本实施例中,所述上承载台10及所述下承载台20的承载面均包括支撑面板。
上述,为了加强上承载台10及下承载台20的承重能力,也为了货物可以更好地在上承载台10及下承载台20上输送,因此,可以在上承载台10及下承载台20上铺设支撑面板,具体地,支撑面板可以为铁丝网状。值得进一步说明的是,上承载台10、下承载台20、加强筋、支撑面板及底面支架30均可以为铁或不锈钢等材质制成。
尽管以上较多使用了表示结构的术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种装卸平台,其特征在于,包括上承载台、下承载台及安装于地面的底面支架,所述上承载台包括连接端及用于外接货箱的固定端,所述下承载台包括用于与所述连接端铰接的第一铰接端、用于与所述底面支架的一端铰接的第二铰接端,所述下承载台叠合于所述底面支架的上方;
所述装卸平台还包括支撑装置,所述支撑装置用于驱动所述第一铰接端相对于所述底面支架的张合。
2.根据权利要求1所述装卸平台,其特征在于,所述支撑装置包括支撑杆及驱动器,所述支撑杆的一端与所述底面支架铰接,所述支撑杆的另一端与所述第一铰接端铰接;所述驱动器用于驱动所述支撑杆的伸缩。
3.根据权利要求2所述装卸平台,其特征在于,所述底面支架包括与所述支撑杆的一端铰接的支撑条。
4.根据权利要求3所述装卸平台,其特征在于,所述底面支架为方形,所述支撑条垂直连接于所述底面支架的两个侧边。
5.根据权利要求4所述装卸平台,其特征在于,所述底面支架还包括加强支架,所述加强支架的一端与所述底面支架与所述第一铰接端铰接的边垂直,所述加强支架的另一端与所述支撑条垂直。
6.根据权利要求2所述装卸平台,其特征在于,所述支撑装置还包括用于连接所述支撑杆与所述驱动器的连接管,所述驱动器安装于所述底面支架的一侧,其中一所述底面支架的侧边设有连接管通孔。
7.根据权利要求6所述装卸平台,其特征在于,所述支撑杆为液泵,所述驱动器为液压站,所述连接管为液压管。
8.根据权利要求2所述装卸平台,其特征在于,所述支撑装置包括遥控器,所述驱动器包括用于接收所述遥控器的控制指令的接收器。
9.根据权利要求1所述装卸平台,其特征在于,所述上承载台的形状与所述下承载台的形状相对应,所述上承载台及所述下承载台的内框中均包括加强筋。
10.根据权利要求1所述装卸平台,其特征在于,所述上承载台及所述下承载台的承载面均包括支撑面板。
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