CN210553349U - 一种包装卷纸除褶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种包装卷纸除褶装置，包括辊平台，所述辊平台的顶部一端装配有送料组件；辊平台的顶部装配有辊平组件，所述辊平组件包括板框架，所述板框架的中心部位具有方形空隙，所述方形空隙内转动连接有若干个压平辊，所述包装卷纸除褶装置还包括驱动辊平组件的驱动组件，所述驱动组件包括装配在辊平台顶部右侧的丝杠，所述丝杠连接有丝杠电机，所述板框架的右侧壁上固定连接有与丝杠配合的螺块，所述板框架通过螺块螺接在丝杠上；所述驱动组件还包括装配在辊平台顶部左侧的滑杆，所述板框架的左侧壁上固定连接有与滑杆配合的滑块；所述板框架通过滑块滑动连接在滑杆上。通过上述装置将卷纸去褶不仅效率高，且去褶充分。

Description

一种包装卷纸除褶装置

技术领域

本实用新型涉及包装卷纸加工领域，尤其涉及的是包装卷纸除褶装置。

背景技术

在包装加工领域中，卷纸是包装产品常规使用的原料，通过将卷纸切割成特定尺寸的纸张，再印刷上特定的图案即可作为包装纸使用到商品上。

卷纸原料在生产过程中，表面上多有褶皱，包装企业在采用该卷纸进行包装纸生产时，需要对卷纸进行去除褶皱处理，通过将卷纸上的褶皱去除，形成光滑的纸面，才能够生产出光滑、合格的包装纸。

然而，现有技术在处理上述卷纸去除褶皱过程中，大都采用人工去除，如采用压平板进行压平，采用该方式的缺陷在于：工作效率低、纸张表面容易漏压平，造成局部仍旧具有褶皱，同时，人工压平过程中，操作人员的手部容易污染卷纸，在卷纸上留下污记，难以清理去除。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种包装卷纸除褶装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种包装卷纸除褶装置，包括辊平台，所述辊平台的顶部一端装配有送料组件；

辊平台的顶部装配有辊平组件，所述送料组件将卷纸送料，卷纸经过辊平组件辊平除褶；

所述辊平组件包括板框架，所述板框架的中心部位具有方形空隙，所述方形空隙内转动连接有若干个压平辊，所述压平辊前、后分布在板框架内；

所述包装卷纸除褶装置还包括驱动辊平组件的驱动组件，所述驱动组件包括装配在辊平台顶部右侧的丝杠，所述丝杠连接有丝杠电机，所述板框架的右侧壁上固定连接有与丝杠配合的螺块，所述板框架通过螺块螺接在丝杠上；

所述驱动组件还包括装配在辊平台顶部左侧的滑杆，所述板框架的左侧壁上固定连接有与滑杆配合的滑块；

所述板框架通过滑块滑动连接在滑杆上。

优选地，所述辊平组件的设置个数为两个；

两个所述辊平组件前、后齐平设置；

两个所述辊平组件之间通过若干个端柱焊接在一起，所述端柱的一端焊接在位于前侧所述板框架的后侧壁；

所述端柱的另一端焊接在位于后侧所述板框架的后侧壁；

所述端柱左、右设置。

优选地，所述滑块的设置个数为两个；

两个所述滑块分别固定连接在前、后分布板框架的左侧壁上，所述滑杆贯穿两个所述滑块；

所述螺块位于前、后分布板框架的右侧壁的中心部位；

所述螺块的左侧壁一端固定在位于前侧板框架上，所述螺块的左侧壁另一端固定在位于后侧板框架上。

优选地，所述滑杆的前后端部分别固定连接支撑台，所述支撑台的底部固定连接辊平台的顶部；

所述丝杠的后端部转动连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接辊平台的顶部。

优选地，所述板框架上固定连接有若干个侧边压平板，所述侧边压平板分别连接在板框架的左、右侧壁上；

所述侧边压平板前、后分布。

优选地，所述侧边压平板包括水平的水平端以及垂直朝上的垂直端，所述垂直端通过螺栓螺纹连接。

优选地，所述送料组件包括送料辊，所述送料辊转动连接有辊架；

所述辊架的底部焊接在辊平台的顶部后端。

优选地，所述辊架上固定连接有限位杆，所述限位杆位于送料辊的前侧；

所述限位杆与辊平台的高度间距小于送料辊与辊平台的高度间距。

优选地，所述限位杆的个数设置为两个；

两个所述限位杆与辊平台的高度间距不同。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

首先，通过板框架、压平辊、丝杠、丝杠电机设计，实现将压平辊限位在板框架内形成辊平部，通过往返驱动辊平部实现即对纸张无死角辊压去褶。通过侧边压平板将纸张的侧边进行限位，防止在辊压过程中，纸张翘起，造成纸张的侧边被板框架侧边剐蹭，有效保护了纸张。

将两个辊平组件串接，能够增加辊平效果。

通过上述部件不仅有效解决了人工辊平卷纸去褶的过程中，产生死角、效率低下的技术问题，同时，上述部件辊压去褶的效率高，辊压后纸张表面较为平滑。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中送料组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中压平辊与板框架的连接关系结构示意图；

图4是本实用新型实施例中侧边压平板与板框架的连接关系结构示意图；

图5是本实用新型实施例中侧边压平板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例图4中的附视图；

图7是本实用新型实施例图1中的附视图；

图8是本实用新型实施例带有凸起的压平辊的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-7所示，一种包装卷纸除褶装置，包括辊平台1，辊平台1的顶部后端装配有送料组件；

辊平台1的顶部装配有辊平组件3(位于送料组件的前侧)，送料组件将卷纸送料，卷纸经过辊平组件3辊平除褶。

送料组件的具体结构如下：

送料组件包括送料辊22，送料辊22转动连接有辊架21(辊架21分别位于辊平台1顶部的后端的左右两侧)；辊架21的底部焊接在辊平台1的顶部后端。

辊架21上固定连接有两个限位杆23，两个限位杆23位于送料辊22的前侧；限位杆23与辊平台1的高度间距小于送料辊22与辊平台1的高度间距(即限位杆23靠近辊平台1)。对应的，辊架21具有与高度不同限位杆23对应的凸台a，凸台a的高度不同。

限位杆23与辊平台1的高度间距不同，两个限位杆23采用上下交错方式进行设置，即后侧部位的限位杆23低于前侧部位的限位杆23。

送料辊22将卷纸送料后，卷纸依次从限位杆23上穿插，限位杆23将卷纸限位并贴近在辊平台1的顶部。

卷纸送料朝辊平台1的前侧送料，通过辊平组件3对卷纸进行辊平去除褶皱，辊平组件3的设置个数为两个，即两个辊平组件3以串接方式进行布局(两个辊平组件3前、后齐平设置)。

每个辊平组件3均包括板框架31，板框架31的中心部位具有方形空隙，方形空隙内转动连接有若干个压平辊32(压平辊32包括辊体，辊体的左右侧壁均通过转轴转动连接在框架的内壁之间)，压平辊32以前、后分布在板框架31内。

两个辊平组件3采用如下方式进行串接：

两个辊平组件3之间通过若干个端柱A焊接在一起。具体是：端柱A的一端焊接在位于前侧板框架31(辊平组件3均包括板框架31)的后侧壁，端柱A的另一端焊接在位于后侧板框架31的后侧壁；端柱A在框架的后侧壁上左、右设置。

上述两个驱动辊平组件3通过驱动组件4驱动，驱动驱动辊平组件3的过程中，压平辊32在辊平台1上滚动。

驱动组件4的具体结构如下：

驱动组件4包括装配在辊平台1顶部右侧的丝杠41，丝杠41连接有丝杠电机42，两个板框架31的左侧壁之间固定连接有与丝杠41配合的螺块411，具体而言：螺块411的左侧壁一端焊接在位于前侧板框架31(板框架31右侧壁的后端部位)上，螺块411的左侧壁另一端焊接在位于后侧板框架31上(板框架31右侧壁的前端部位)。即螺块411将前后部位两个板框架31共同连接(即螺块411位于前、后分布板框架31的右侧壁的中心部位)。

板框架31通过螺块411螺接在丝杠41上，即螺块411螺接丝杠41(螺块411呈正方体，具有与丝杠41配合的螺纹通孔，丝杠41螺接在螺纹通孔内)。

按照现有方式，在丝杠41的后端部位转动连接有支撑架412(支撑架412上具有与丝杠41配合的轴承，丝杠41转动连接在轴承内)。支撑架412的底部固定连接辊平台1的顶部。

上述驱动组件4还包括装配在辊平台1顶部左侧的滑杆43，上述两个板框架31的左侧壁上均固定连接有与滑杆43配合的滑块431，即滑块431个数为两个。板框架31通过滑块431滑动连接在滑杆43上。具体而言，一个滑块431固定连接在前侧位置板框架31左侧壁的前端，另一个位于后侧位置板框架31左侧壁的后端，滑杆43将上述两个两个滑块431依次贯穿(每个滑块431上开设与滑杆43配合的通孔，滑杆43滑动在通孔内)。

滑杆43的前、后端部分别固定连接支撑台，支撑台的底部固定连接辊平台1的顶部。

为了增加上述辊平组件3在辊压纸张的过程中，增加整平效果，在每个板框架31上固定连接有若干个侧边压平板311，侧边压平板311分别连接在每个板框架31的左、右侧壁上；并且侧边压平板311呈前、后分布方式。

侧边压平板311的具体结构如下：

每个侧边压平板311包括水平的水平端以及垂直朝上的垂直端(侧边压平板311的纵向截面形状为L形)，垂直端通过螺栓3111螺纹连接(垂直端的一端固定在水平端的一侧，水平端的另一侧为自由端，朝向辊平台1的边缘部位)。

工作原理过程：

首先，将卷纸卷料在卷料辊上，卷纸的自由端朝前一次从限位杆23穿插，限位杆23限位卷纸并经卷纸贴近在辊平台1上，将卷纸的自由拉动到辊平台1的前端部位。

此时，打开丝杠电机42，丝杠电机42驱动螺块411，螺块411在螺纹驱动力作用下，朝前侧运动，在螺块411作用下，两个板框架31同时向前运动(滑块431跟随板框架31相对滑杆43进行滑动，运动的平稳性较高)，在板框架31运动过程中，转动连接在板框架31上的压平辊32在辊平台1上辊压纸张。压平辊32的运动轨迹即包括滚动也包括移动，在双重运动下，压平辊32能够对卷纸上的褶皱进行充分辊压压平。

反向驱动丝杠电机42，板框架31朝后运动，通过板框架31不断前后运动，对纸张进行压平。

在压平辊32压平卷纸过程中，连接在板框架31侧壁上的侧边压平板311对卷纸的侧边进行压平，同时，设计侧边压平板311的目的还在于：通过侧边压平板311将纸张的侧边进行限位，防止在辊压过程中，纸张翘起，造成纸张的侧边被板框架31侧边剐蹭。

压平后，送料辊22继续送料进行下一次辊压。

如图8所示，在实际工作中，如果卷纸的褶皱较大，采用辊面为平滑的压平辊32辊压效果不理想，将压平辊32设计成如图8所示的压平辊32，即压平辊32的侧壁环形分布有凸起321，凸起321的长度与压平辊32等长，且凸起321的截面形状为半圆形，压平辊32在辊压过程中，凸起321能够增加对卷纸上褶皱的辊压力度，进而实现初步去除褶皱。

采用上述装置部件设计的优点在于：

首先，通过板框架31、压平辊32、丝杠41、丝杠电机42设计，实现将压平辊32限位在板框架31内形成辊平部，通过往返驱动辊平部实现即对纸张无死角辊压去褶。通过侧边压平板311将纸张的侧边进行限位，防止在辊压过程中，纸张翘起，造成纸张的侧边被板框架31侧边剐蹭，有效保护了纸张。

将两个辊平组件3串接，能够增加辊平效果。

通过上述部件不仅有效解决了人工辊平卷纸去褶的过程中，产生死角、效率低下的技术问题，同时，上述部件辊压去褶的效率高，辊压后纸张表面较为平滑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种包装卷纸除褶装置，其特征在于，包括辊平台，所述辊平台的顶部一端装配有送料组件；

辊平台的顶部装配有辊平组件，所述送料组件将卷纸送料，卷纸经过辊平组件辊平除褶；

所述辊平组件包括板框架，所述板框架的中心部位具有方形空隙，所述方形空隙内转动连接有若干个压平辊，所述压平辊前、后分布在板框架内；

所述包装卷纸除褶装置还包括驱动辊平组件的驱动组件，所述驱动组件包括装配在辊平台顶部右侧的丝杠，所述丝杠连接有丝杠电机，所述板框架的右侧壁上固定连接有与丝杠配合的螺块，所述板框架通过螺块螺接在丝杠上；

所述驱动组件还包括装配在辊平台顶部左侧的滑杆，所述板框架的左侧壁上固定连接有与滑杆配合的滑块；

所述板框架通过滑块滑动连接在滑杆上。

2.根据权利要求1所述的包装卷纸除褶装置，其特征在于，所述辊平组件的设置个数为两个；

两个所述辊平组件前、后齐平设置；

两个所述辊平组件之间通过若干个端柱焊接在一起，所述端柱的一端焊接在位于前侧所述板框架的后侧壁；

所述端柱的另一端焊接在位于后侧所述板框架的后侧壁；

所述端柱左、右设置。

3.根据权利要求2所述的包装卷纸除褶装置，其特征在于，所述滑块的设置个数为两个；

两个所述滑块分别固定连接在前、后分布在板框架的左侧壁上，所述滑杆贯穿两个所述滑块；

所述螺块的左侧壁一端固定在位于前侧板框架上，所述螺块的左侧壁另一端固定在位于后侧板框架上。

4.根据权利要求3所述的包装卷纸除褶装置，其特征在于，所述滑杆的前后端部分别固定连接支撑台，所述支撑台的底部固定连接辊平台的顶部；

所述丝杠的后端部转动连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接辊平台的顶部。

5.根据权利要求3所述的包装卷纸除褶装置，其特征在于，所述板框架上固定连接有若干个侧边压平板，所述侧边压平板分别连接在板框架的左、右侧壁上；

所述侧边压平板前、后分布。

6.根据权利要求5所述的包装卷纸除褶装置，其特征在于，所述侧边压平板包括水平的水平端以及垂直朝上的垂直端，所述垂直端通过螺栓螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的包装卷纸除褶装置，其特征在于，所述送料组件包括送料辊，所述送料辊转动连接有辊架；

所述辊架的底部焊接在辊平台的顶部后端。

8.根据权利要求7所述的包装卷纸除褶装置，其特征在于，所述辊架上固定连接有限位杆，所述限位杆位于送料辊的前侧；

所述限位杆与辊平台的高度间距小于送料辊与辊平台的高度间距。

9.根据权利要求8所述的包装卷纸除褶装置，其特征在于，所述限位杆的个数设置为两个；

两个所述限位杆与辊平台的高度间距不同。

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