CN210553207U

CN210553207U - 一种铝材边角料的回收装置

Info

Publication number: CN210553207U
Application number: CN201921093948.0U
Authority: CN
Inventors: 杨云康
Original assignee: Shenzhen Jiawei Hardware Products Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Jiawei Hardware Products Co Ltd
Priority date: 2019-07-13
Filing date: 2019-07-13
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-07-13

Abstract

本实用新型公开了一种铝材边角料的回收装置，包括回收台，回收台顶部固定安装有挤压箱，挤压箱内壁的顶部固定安装有隔板，挤压箱内壁的顶部一侧开凿有下料孔，挤压箱内壁的顶部且位于下料孔的下方固定安装有下料斗，挤压箱内壁的顶部且位于隔板远离下料斗的一侧固定安装有液压缸，液压缸的底部固定安装有液压杆，液压杆的输出端固定安装有挤压板，挤压箱相对应的两侧均开凿有通孔，回收台顶部的一侧固定安装有侧安装板，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用了两个存料箱，在回收的挤压过程中有两个存料箱共同进行工作，使得回收的速度增加，将铝材边角料进行挤压的速度更快，回收效率提高。

Description

一种铝材边角料的回收装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置，特别涉及一种铝材边角料的回收装置，属于铝材加工技术领域。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝型材具有质量轻、成型优、强度高、耐腐蚀、寿命长、可再生、少污染、维护费低等多种优点, 在众多材料中脱颖而出。

但是在铝材的加工过程中会产生很多的边角废料，有些人会直接将这些废料丢弃，造成极大的浪费，所以市面上产生了边角料的回收装置，但现在的回收装置的回收速度过慢，达不到使用要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝材边角料的回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铝材边角料的回收装置，包括回收台，所述回收台顶部固定安装有挤压箱，所述挤压箱内壁的顶部固定安装有隔板，所述挤压箱内壁的顶部一侧开凿有下料孔，所述挤压箱内壁的顶部且位于下料孔的下方固定安装有下料斗，所述挤压箱内壁的顶部且位于隔板远离下料斗的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有挤压板，所述挤压箱相对应的两侧均开凿有通孔，所述回收台顶部的一侧固定安装有侧安装板，所述侧安装板靠近挤压箱的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第一存料箱，所述第一存料箱远离第一电动伸缩杆的一侧固定安装有第二存料箱，所述第一存料箱和第二存料箱与挤压箱滑动连接，所述挤压箱远离侧安装板的一侧的顶部固定安装有顶安装板，所述顶安装板的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有下料板，所述回收台远离侧安装板的一侧放置有收料箱，所述收料箱的内部滑动连接有放置板，所述放置板的底部固定安装有弹簧，所述放置板通过弹簧与收料箱固定连接。

优选的，所述收料箱远离回收台的一侧固定安装有把手。

优选的，所述收料箱的底部固定安装有自锁轮。

优选的，所述挤压箱的一侧固定安装有控制面板，所述液压缸、液压杆、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与控制面板电性连接。

优选的，所述弹簧的弹力小于三个挤压后的铝块产生的重力之和。

优选的，所述通孔的面积分别大于第一存料箱侧面面积和第二存料箱侧面面积。

优选的，所述下料板底面面积小于第一存料箱内部底面面积和第二存料箱底面面积。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型使用了两个存料箱，在回收的挤压过程中有两个存料箱共同进行工作，使得回收的速度增加，将铝材边角料进行挤压的速度更快，回收效率提高。

2、本实用新型使用了对挤压完成后的铝块的自动下料技术，减少了回收装置对人的依赖，减小了工人的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型存料箱的结构示意图。

图中：1、回收台；2、挤压箱；3、隔板；4、下料孔；5、下料斗；6、液压缸；7、液压杆；8、挤压板；9、通孔；10、侧安装板；11、第一电动伸缩杆；12、第一存料箱；13、第二存料箱；14、顶安装板；15、第二电动伸缩杆；16、下料板；17、收料箱；18、放置板；19、弹簧；20、把手；21、自锁轮；22、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材边角料的回收装置，包括回收台1，回收台1顶部固定安装有挤压箱2，挤压箱2内壁的顶部固定安装有隔板3，挤压箱2内壁的顶部一侧开凿有下料孔4，挤压箱2内壁的顶部且位于下料孔4的下方固定安装有下料斗5，挤压箱2内壁的顶部且位于隔板3远离下料斗5的一侧固定安装有液压缸6，液压缸6的底部固定安装有液压杆7，液压杆7的输出端固定安装有挤压板8，用来对铝材的边角料进行挤压，使其形成块状，挤压箱2相对应的两侧均开凿有通孔9，回收台1顶部的一侧固定安装有侧安装板10，侧安装板10靠近挤压箱2的一侧固定安装有第一电动伸缩杆11，可以利用第一电动伸缩杆11完成对第一存料箱12和第二存料箱13移动的控制，第一电动伸缩杆11的输出端固定安装有第一存料箱12，第一存料箱12远离第一电动伸缩杆11的一侧固定安装有第二存料箱13，第一存料箱12和第二存料箱13与挤压箱2滑动连接，挤压箱2远离侧安装板10的一侧的顶部固定安装有顶安装板14，顶安装板14的底部固定安装有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的输出端固定安装有下料板16，回收台1远离侧安装板10的一侧放置有收料箱17，收料箱17的内部滑动连接有放置板18，放置板18的底部固定安装有弹簧19，放置板18通过弹簧19与收料箱17固定连接。

收料箱17远离回收台1的一侧固定安装有把手20，当收料箱17移动时方便对收料箱17的方向进行调整；收料箱17的底部固定安装有自锁轮21，方便对收料箱17进行移动；挤压箱2的一侧固定安装有控制面板22，液压缸6、液压杆7、第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆15均与控制面板22电性连接，可以直接使用控制面板22控制回收装置，使用更加方便；弹簧19的弹力小于三个挤压后的铝块产生的重力之和，使铝块可以完全放置在收料箱17内，移动时不会掉落，移动更加平稳；通孔9的面积分别大于第一存料箱12侧面面积和第二存料箱13侧面面积，方便第一存料箱12和第二存料箱13穿过通孔9，下料板16底面面积小于第一存料箱12内部底面面积和第二存料箱13底面面积，使下料板16可以进入到第一存料箱12和第二存料箱13内部，方便对铝块进行下料。

具体的，使用本实用新型时，首先将铝材的边角料从下料孔4向挤压箱2内部投放，使得边角料落在第二存料箱13内，当第二存料箱13落满边角料后，利用控制面板22控制第一电动伸缩杆11缩短一个第二存料箱13的长度，使第二存料箱13位于挤压板8的下方，随后控制液压杆7向下伸长，对第二存料箱13内的边角料进行挤压，当边角料挤压成块之后，控制第一电动伸缩杆11伸长两个第二存料箱13的长度，此时第一存料箱12位于下料斗5的下方，此时对第二存料箱13内进行边角料的投放，同时，第二电动伸缩杆15伸长，将第二存料箱13内的铝块推到收料箱17内，完成对铝块的下料，此时第一存料箱12内也落满了边角料，随后第一电动伸缩杆11缩短一个第二存料箱13的长度，使第一存料箱12位于挤压板8的下方，对第一存料箱12内的边角料进行挤压，当挤压完成后，控制第一电动伸缩杆11伸长两个第二存料箱13的长度，对第一存料箱12内的铝块进行下料，下料完成后使第一存料箱12和第二存料箱13回到原来的位置，方便进行下一轮的回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铝材边角料的回收装置，包括回收台（1），其特征在于：所述回收台（1）顶部固定安装有挤压箱（2），所述挤压箱（2）内壁的顶部固定安装有隔板（3），所述挤压箱（2）内壁的顶部一侧开凿有下料孔（4），所述挤压箱（2）内壁的顶部且位于下料孔（4）的下方固定安装有下料斗（5），所述挤压箱（2）内壁的顶部且位于隔板（3）远离下料斗（5）的一侧固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的底部固定安装有液压杆（7），所述液压杆（7）的输出端固定安装有挤压板（8），所述挤压箱（2）相对应的两侧均开凿有通孔（9），所述回收台（1）顶部的一侧固定安装有侧安装板（10），所述侧安装板（10）靠近挤压箱（2）的一侧固定安装有第一电动伸缩杆（11），所述第一电动伸缩杆（11）的输出端固定安装有第一存料箱（12），所述第一存料箱（12）远离第一电动伸缩杆（11）的一侧固定安装有第二存料箱（13），所述第一存料箱（12）和第二存料箱（13）与挤压箱（2）滑动连接，所述挤压箱（2）远离侧安装板（10）的一侧的顶部固定安装有顶安装板（14），所述顶安装板（14）的底部固定安装有第二电动伸缩杆（15），所述第二电动伸缩杆（15）的输出端固定安装有下料板（16），所述回收台（1）远离侧安装板（10）的一侧放置有收料箱（17），所述收料箱（17）的内部滑动连接有放置板（18），所述放置板（18）的底部固定安装有弹簧（19），所述放置板（18）通过弹簧（19）与收料箱（17）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝材边角料的回收装置，其特征在于：所述收料箱（17）远离回收台（1）的一侧固定安装有把手（20）。

3.根据权利要求1所述的一种铝材边角料的回收装置，其特征在于：所述收料箱（17）的底部固定安装有自锁轮（21）。

4.根据权利要求1所述的一种铝材边角料的回收装置，其特征在于：所述挤压箱（2）的一侧固定安装有控制面板（22），所述液压缸（6）、液压杆（7）、第一电动伸缩杆（11）和第二电动伸缩杆（15）均与控制面板（22）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝材边角料的回收装置，其特征在于：所述弹簧（19）的弹力小于三个挤压后的铝块产生的重力之和。

6.根据权利要求1所述的一种铝材边角料的回收装置，其特征在于：所述通孔（9）的面积分别大于第一存料箱（12）侧面面积和第二存料箱（13）侧面面积。

7.根据权利要求1所述的一种铝材边角料的回收装置，其特征在于：所述下料板（16）底面面积小于第一存料箱（12）内部底面面积和第二存料箱（13）底面面积。