CN210552942U - 一种吹塑机移模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种吹塑机移模装置，可以使移动模具自动的进行左右的移动，比较省时省力，提高了实用性；包括底板、固定模具和移动模具，固定模具内部设置有工作腔，移动模具内部设置有处理腔；还包括支撑块、交流电机、转动轴、第一螺纹杆、第一螺纹管和工作箱，支撑块底端与底板顶端右侧相连，支撑块顶端与交流电机底端相连，交流电机左部输出端与转动轴右端相连，还包括两组凹型滑轨、两组工型滑块、两组固定架、两组支腿和两组万向轮，两组凹型滑轨底端分别与底板顶端前侧和顶端后侧相连，两组工型滑块底端分别与两组凹型滑轨顶端左侧可配合滑动连接，两组凹型滑轨左端和右端均设置有挡块。

Description

一种吹塑机移模装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种吹塑机移模装置。

背景技术

众所周知，吹塑机移模装置是一种用于对吹塑机的模具进行移动时使用的装置，使人们更方便的对吹塑机的模具进行移动，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的吹塑机移模装置包括底板、固定模具和移动模具，固定模具内部设置有工作腔，并在工作腔顶端和右端均连通设置有工作口，移动模具内部设置有处理腔，并在处理腔顶端和左端均连通设置有处理口，固定模具底端与底板顶端左侧相连，移动模具底端与底板顶端左侧接触，固定模具右端与移动模具左端接触，移动模具右端中间部位设置有移动杆；现有的吹塑机移模装置在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，外界的吹塑机将液体塑胶喷进固定模具和移动模具内部，并且利用外界机器吹出来的风力，将塑料吹附到固定模具和移动模具内部，从而制成产品，待成品成型后，工作人员控制移动杆，使移动模具进行向右的移动，将成型的产品从固定模具和移动模具中取出；现有的吹塑机移模装置在使用中发现使移动模具进行左右的移动需要工作人员动手操作，需要一定的劳动力，比较费时费力，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使移动模具自动的进行左右的移动，比较省时省力，提高了实用性的一种吹塑机移模装置。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，包括底板、固定模具和移动模具，固定模具内部设置有工作腔，并在工作腔顶端和右端均连通设置有工作口，移动模具内部设置有处理腔，并在处理腔顶端和左端均连通设置有处理口，固定模具底端与底板顶端左侧相连，移动模具底端与底板顶端左侧接触，固定模具右端与移动模具左端接触；还包括支撑块、交流电机、转动轴、第一螺纹杆、第一螺纹管和工作箱，支撑块底端与底板顶端右侧相连，支撑块顶端与交流电机底端相连，交流电机左部输出端与转动轴右端相连，转动轴左端与第一螺纹杆右端相连，第一螺纹管左端与工作箱右端中间部位相连，第一螺纹管右端连通设置有通口，第一螺纹杆左端穿过第一螺纹管右端并且螺装至第一螺纹管右端内部，工作箱左端与移动模具右端相连，还包括两组凹型滑轨、两组工型滑块、两组固定架、两组支腿和两组万向轮，两组凹型滑轨底端分别与底板顶端前侧和顶端后侧相连，两组工型滑块底端分别与两组凹型滑轨顶端左侧可配合滑动连接，两组工型滑块顶端分别与工作箱底端右前侧和底端右后侧相连，两组支腿顶端分别与工作箱底端左前侧和底端左后侧相连，两组万向轮分别可转动安装在两组支腿的底端，两组万向轮底端均与底板顶端左侧接触，两组固定架内端分别与交流电机前端和后端相连，两组固定架底端分别与支撑块顶端前侧和顶端后侧相连，两组凹型滑轨左端和右端均设置有挡块，四组挡块底端均与底板顶端相连。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，还包括转动柱、滚珠轴承、限位片、液压缸、伸缩杆和连接杆，工作箱内部设置有冷却腔，并在冷却腔左端连通设置有冷却口，工作箱顶端右侧和底端分别连通设置有输入管和输出管，并在输入管和输出管上分别设置有输入阀和输出阀，工作箱内右侧壁纵向设置有三组电冷却板，工作箱顶端中间部位内部设置有放置腔，滚珠轴承和限位片均放置在放置腔内部，转动柱底端可转动穿过工作箱顶端并且插入滚珠轴承内部与限位片相连，转动柱内部设置有储放腔，液压缸放置在转动柱内部，液压缸底部输出端与伸缩杆顶端相连，伸缩杆底端先穿过转动柱内底侧壁后穿过盛放腔底端最后伸入工作箱内部与连接杆顶端相连，连接杆底端设置有搅拌杆，还包括支板、横板、直流电机和传动轴，支板底端与工作箱顶端右侧相连，支板顶端与横板底端右侧相连，直流电机底端与横板顶端左侧相连，直流电机底部输出端与传动轴顶端相连，传动轴底端穿过横板顶端左侧并且与转动柱顶端相连。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，还包括四组第二螺纹杆和四组第二螺纹管，四组第二螺纹杆顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组第二螺纹管顶端均连通设置有伸缩口，四组第二螺纹杆底端分别穿过四组第二螺纹管顶端并且分别螺装至四组第二螺纹管顶端内部。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，还包括两组辅助板，两组辅助板内端分别与搅拌杆左端和右端相连。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，还包括观察板，工作箱前端中间部位连通设置有观察口，观察板安装在观察口上。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，还包括两组支架，两组支架顶端分别与直流电机左端和右端相连，两组支架底端分别与横板顶端左侧和顶端右侧相连。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，四组第二螺纹管左端、右端、前端和后端均设置有转动凸条。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，还包括四组稳固垫，四组稳固垫顶端分别与四组第二螺纹管底端相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以使移动模具自动的进行左右的移动，比较省时省力，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动螺纹杆转动，并且螺纹杆不进行左右的移动，进而使螺纹杆在螺纹管内部进行转动，螺纹管不会进行转动，进而使螺纹管进行左右的移动，进而使工作箱带动移动模具进行左右的移动，工型滑块可以在凹型滑轨上进行左右的移动，万向轮可以在支腿上进行转动，进而辅助工作箱进行左右的移动，支撑块可以对交流电机起到一定的支撑作用，固定架可以使交流电机更稳定，交流电机是购买来的，并且交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是图1中B部局部放大图；

图4是本实用新型凹型滑轨和工型滑块的侧视连接结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、固定模具；3、移动模具；4、支撑块；5、交流电机；6、转动轴；7、第一螺纹杆；8、第一螺纹管；9、工作箱；10、凹型滑轨；11、工型滑块；12、固定架；13、支腿；14、万向轮；15、挡块；16、转动柱；17、滚珠轴承；18、液压缸；19、伸缩杆；20、连接杆；21、输入管；22、输出管；23、电冷却板；24、搅拌杆；25、支板；26、横板；27、直流电机；28、传动轴；29、第二螺纹杆；30、第二螺纹管；31、辅助板；32、观察板；33、支架；34、转动凸条；35、稳固垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种吹塑机移模装置，包括底板1、固定模具2和移动模具3，固定模具2内部设置有工作腔，并在工作腔顶端和右端均连通设置有工作口，移动模具3内部设置有处理腔，并在处理腔顶端和左端均连通设置有处理口，固定模具2底端与底板1顶端左侧相连，移动模具3底端与底板1顶端左侧接触，固定模具2右端与移动模具3左端接触；还包括支撑块4、交流电机5、转动轴6、第一螺纹杆7、第一螺纹管8和工作箱9，支撑块4底端与底板1顶端右侧相连，支撑块4顶端与交流电机5底端相连，交流电机5左部输出端与转动轴6右端相连，转动轴6左端与第一螺纹杆7右端相连，第一螺纹管8左端与工作箱9右端中间部位相连，第一螺纹管8右端连通设置有通口，第一螺纹杆7左端穿过第一螺纹管8右端并且螺装至第一螺纹管8右端内部，工作箱9左端与移动模具3右端相连，还包括两组凹型滑轨10、两组工型滑块11、两组固定架12、两组支腿13和两组万向轮14，两组凹型滑轨10底端分别与底板1顶端前侧和顶端后侧相连，两组工型滑块11底端分别与两组凹型滑轨10顶端左侧可配合滑动连接，两组工型滑块11顶端分别与工作箱9底端右前侧和底端右后侧相连，两组支腿13顶端分别与工作箱9底端左前侧和底端左后侧相连，两组万向轮14分别可转动安装在两组支腿13的底端，两组万向轮14底端均与底板1顶端左侧接触，两组固定架12内端分别与交流电机5前端和后端相连，两组固定架12底端分别与支撑块4顶端前侧和顶端后侧相连，两组凹型滑轨10左端和右端均设置有挡块15，四组挡块15底端均与底板1顶端相连；可以使移动模具自动的进行左右的移动，比较省时省力，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动螺纹杆转动，并且螺纹杆不进行左右的移动，进而使螺纹杆在螺纹管内部进行转动，螺纹管不会进行转动，进而使螺纹管进行左右的移动，进而使工作箱带动移动模具进行左右的移动，工型滑块可以在凹型滑轨上进行左右的移动，万向轮可以在支腿上进行转动，进而辅助工作箱进行左右的移动，支撑块可以对交流电机起到一定的支撑作用，固定架可以使交流电机更稳定，交流电机是购买来的，并且交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，还包括转动柱16、滚珠轴承17、限位片、液压缸18、伸缩杆19和连接杆20，工作箱9内部设置有冷却腔，并在冷却腔左端连通设置有冷却口，工作箱9顶端右侧和底端分别连通设置有输入管21和输出管22，并在输入管21和输出管22上分别设置有输入阀和输出阀，工作箱9内右侧壁纵向设置有三组电冷却板23，工作箱9顶端中间部位内部设置有放置腔，滚珠轴承17和限位片均放置在放置腔内部，转动柱16底端可转动穿过工作箱9顶端并且插入滚珠轴承17内部与限位片相连，转动柱16内部设置有储放腔，液压缸18放置在转动柱16内部，液压缸18底部输出端与伸缩杆19顶端相连，伸缩杆19底端先穿过转动柱16内底侧壁后穿过盛放腔底端最后伸入工作箱9内部与连接杆20顶端相连，连接杆20底端设置有搅拌杆24，还包括支板25、横板26、直流电机27和传动轴28，支板25底端与工作箱9顶端右侧相连，支板25顶端与横板26底端右侧相连，直流电机27底端与横板26顶端左侧相连，直流电机27底部输出端与传动轴28顶端相连，传动轴28底端穿过横板26顶端左侧并且与转动柱16顶端相连；可以对移动模具进行冷却的动作，将合适的液体通过输入管输入到工作箱中，将电冷却板进行电连接，电冷却板对工作箱内部的液体进行冷却，进而对移动模具进行冷却，使产品可以更快的成型，同时可以对工作箱内部的液体进行搅拌，使装置对移动模具的冷却效果更好，将直流电机进行电连接，直流电机带动传动轴转动，传动轴带动转动柱转动，转动柱可以在滚珠轴承内部转动，进而使搅拌杆进行转动，同时将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行上下的移动，进而使搅拌杆进行上下的移动，进而使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动，对工作箱内部的液体进行搅拌，电冷却板、直流电机和液压缸均是购买来的，并且电冷却板、直流电机和液压缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，还包括四组第二螺纹杆29和四组第二螺纹管30，四组第二螺纹杆29顶端分别与底板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组第二螺纹管30顶端均连通设置有伸缩口，四组第二螺纹杆29底端分别穿过四组第二螺纹管30顶端并且分别螺装至四组第二螺纹管30顶端内部；可以对装置的平稳性进行调节，工作人员转动第二螺纹管，使第二螺纹杆在第二螺纹管内部进行上下的移动，进而对装置的边角高度进行调节，提高了装置的稳定性。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，还包括两组辅助板31，两组辅助板31内端分别与搅拌杆24左端和右端相连；辅助板可以辅助搅拌杆对工作箱内部的液体进行搅拌。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，还包括观察板32，工作箱9前端中间部位连通设置有观察口，观察板32安装在观察口上；观察板可以使工作人员比较方便的看到工作箱内部的情况。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，还包括两组支架33，两组支架33顶端分别与直流电机27左端和右端相连，两组支架33底端分别与横板26顶端左侧和顶端右侧相连；支架可以使直流电机更稳固。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，四组第二螺纹管30左端、右端、前端和后端均设置有转动凸条34；转动凸条可以使工作人员在转动第二螺纹管时更方便。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，还包括四组稳固垫35，四组稳固垫35顶端分别与四组第二螺纹管30底端相连；稳固垫可以使装置更稳固的固定在一个合适的位置。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置，外界的吹塑机将液体塑胶喷进固定模具和移动模具内部，并且利用外界机器吹出来的风力，将塑料吹附到固定模具和移动模具内部，从而制成产品，待成品成型后，使移动模具进行向右的移动，将成型的产品从固定模具和移动模具中取出，可以使移动模具自动的进行左右的移动，比较省时省力，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动螺纹杆转动，并且螺纹杆不进行左右的移动，进而使螺纹杆在螺纹管内部进行转动，螺纹管不会进行转动，进而使螺纹管进行左右的移动，进而使工作箱带动移动模具进行左右的移动，工型滑块可以在凹型滑轨上进行左右的移动，万向轮可以在支腿上进行转动，进而辅助工作箱进行左右的移动，支撑块可以对交流电机起到一定的支撑作用，固定架可以使交流电机更稳定，可以对移动模具进行冷却的动作，将合适的液体通过输入管输入到工作箱中，将电冷却板进行电连接，电冷却板对工作箱内部的液体进行冷却，进而对移动模具进行冷却，使产品可以更快的成型，同时可以对工作箱内部的液体进行搅拌，使装置对移动模具的冷却效果更好，将直流电机进行电连接，直流电机带动传动轴转动，传动轴带动转动柱转动，转动柱可以在滚珠轴承内部转动，进而使搅拌杆进行转动，同时将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行上下的移动，进而使搅拌杆进行上下的移动，进而使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动，对工作箱内部的液体进行搅拌，可以对装置的平稳性进行调节，工作人员转动第二螺纹管，使第二螺纹杆在第二螺纹管内部进行上下的移动，进而对装置的边角高度进行调节，提高了装置的稳定性，辅助板可以辅助搅拌杆对工作箱内部的液体进行搅拌，观察板可以使工作人员比较方便的看到工作箱内部的情况，支架可以使直流电机更稳固，转动凸条可以使工作人员在转动第二螺纹管时更方便，稳固垫可以使装置更稳固的固定在一个合适的位置，电冷却板、直流电机、交流电机和液压缸均是购买来的，并且电冷却板、直流电机、交流电机和液压缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种吹塑机移模装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种吹塑机移模装置，包括底板(1)、固定模具(2)和移动模具(3)，固定模具(2)内部设置有工作腔，并在工作腔顶端和右端均连通设置有工作口，移动模具(3)内部设置有处理腔，并在处理腔顶端和左端均连通设置有处理口，固定模具(2)底端与底板(1)顶端左侧相连，移动模具(3)底端与底板(1)顶端左侧接触，固定模具(2)右端与移动模具(3)左端接触；其特征在于，还包括支撑块(4)、交流电机(5)、转动轴(6)、第一螺纹杆(7)、第一螺纹管(8)和工作箱(9)，支撑块(4)底端与底板(1)顶端右侧相连，支撑块(4)顶端与交流电机(5)底端相连，交流电机(5)左部输出端与转动轴(6)右端相连，转动轴(6)左端与第一螺纹杆(7)右端相连，第一螺纹管(8)左端与工作箱(9)右端中间部位相连，第一螺纹管(8)右端连通设置有通口，第一螺纹杆(7)左端穿过第一螺纹管(8)右端并且螺装至第一螺纹管(8)右端内部，工作箱(9)左端与移动模具(3)右端相连，还包括两组凹型滑轨(10)、两组工型滑块(11)、两组固定架(12)、两组支腿(13)和两组万向轮(14)，两组凹型滑轨(10)底端分别与底板(1)顶端前侧和顶端后侧相连，两组工型滑块(11)底端分别与两组凹型滑轨(10)顶端左侧可配合滑动连接，两组工型滑块(11)顶端分别与工作箱(9)底端右前侧和底端右后侧相连，两组支腿(13)顶端分别与工作箱(9)底端左前侧和底端左后侧相连，两组万向轮(14)分别可转动安装在两组支腿(13)的底端，两组万向轮(14)底端均与底板(1)顶端左侧接触，两组固定架(12)内端分别与交流电机(5)前端和后端相连，两组固定架(12)底端分别与支撑块(4)顶端前侧和顶端后侧相连，两组凹型滑轨(10)左端和右端均设置有挡块(15)，四组挡块(15)底端均与底板(1)顶端相连。

2.如权利要求1所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，还包括转动柱(16)、滚珠轴承(17)、限位片、液压缸(18)、伸缩杆(19)和连接杆(20)，工作箱(9)内部设置有冷却腔，并在冷却腔左端连通设置有冷却口，工作箱(9)顶端右侧和底端分别连通设置有输入管(21)和输出管(22)，并在输入管(21)和输出管(22)上分别设置有输入阀和输出阀，工作箱(9)内右侧壁纵向设置有三组电冷却板(23)，工作箱(9)顶端中间部位内部设置有放置腔，滚珠轴承(17)和限位片均放置在放置腔内部，转动柱(16)底端可转动穿过工作箱(9)顶端并且插入滚珠轴承(17)内部与限位片相连，转动柱(16)内部设置有储放腔，液压缸(18)放置在转动柱(16)内部，液压缸(18)底部输出端与伸缩杆(19)顶端相连，伸缩杆(19)底端先穿过转动柱(16)内底侧壁后穿过盛放腔底端最后伸入工作箱(9)内部与连接杆(20)顶端相连，连接杆(20)底端设置有搅拌杆(24)，还包括支板(25)、横板(26)、直流电机(27)和传动轴(28)，支板(25)底端与工作箱(9)顶端右侧相连，支板(25)顶端与横板(26)底端右侧相连，直流电机(27)底端与横板(26)顶端左侧相连，直流电机(27)底部输出端与传动轴(28)顶端相连，传动轴(28)底端穿过横板(26)顶端左侧并且与转动柱(16)顶端相连。

3.如权利要求2所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，还包括四组第二螺纹杆(29)和四组第二螺纹管(30)，四组第二螺纹杆(29)顶端分别与底板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组第二螺纹管(30)顶端均连通设置有伸缩口，四组第二螺纹杆(29)底端分别穿过四组第二螺纹管(30)顶端并且分别螺装至四组第二螺纹管(30)顶端内部。

4.如权利要求3所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，还包括两组辅助板(31)，两组辅助板(31)内端分别与搅拌杆(24)左端和右端相连。

5.如权利要求4所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，还包括观察板(32)，工作箱(9)前端中间部位连通设置有观察口，观察板(32)安装在观察口上。

6.如权利要求5所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，还包括两组支架(33)，两组支架(33)顶端分别与直流电机(27)左端和右端相连，两组支架(33)底端分别与横板(26)顶端左侧和顶端右侧相连。

7.如权利要求6所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，四组第二螺纹管(30)左端、右端、前端和后端均设置有转动凸条(34)。

8.如权利要求7所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，还包括四组稳固垫(35)，四组稳固垫(35)顶端分别与四组第二螺纹管(30)底端相连。

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