CN210332389U - 水墨生产用原料配比设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配比设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种水墨生产用原料配比设备，可以自动的对工作箱内部的原料进行搅拌，比较省时省力，提高了实用性；包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱左侧底端中间部位连通设置有输出管；还包括第一液压缸、第一伸缩杆、移动板、两组凹型滑轨和两组工型滑块，第一液压缸右端与工作箱左侧顶端相连，两组工型滑块内端分别与移动板前端和后端相连，还包括第二液压缸、第二伸缩杆、保护箱、电机、转动轴和主轴，主轴底端外侧壁上纵向设置有两组搅拌杆，第一液压缸底端设置有稳固板，稳固板右端与工作箱左侧顶端相连，转动轴与保护箱底端的衔接处设置有轴封。

Description

水墨生产用原料配比设备

技术领域

本实用新型涉及配比设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种水墨生产用原料配比设备。

背景技术

众所周知，水墨生产用原料配比设备是一种用于在生产水墨时对水墨进行配比时使用的辅助装置，使人们更方便的对水墨进行制备，其在配比设备的领域中得到了广泛的使用；现有的水墨生产用原料配比设备包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，工作箱左侧底端中间部位连通设置有输出管，并在输出管上设置有输出阀，工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支板；现有的水墨生产用原料配比设备在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，将原料通过工作口输入到工作箱内部，工作人员使用外界的搅拌棒对工作箱内部的原料进行搅拌，最后将水墨从输出管输出，支板可以固定工作箱；现有的水墨生产用原料配比设备在使用中发现对工作箱内部的原料进行搅拌需要一定的劳动力，比较费时费力，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动的对工作箱内部的原料进行搅拌，比较省时省力，提高了实用性的水墨生产用原料配比设备。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，工作箱左侧底端中间部位连通设置有输出管，并在输出管上设置有输出阀；还包括第一液压缸、第一伸缩杆、移动板、两组凹型滑轨和两组工型滑块，第一液压缸右端与工作箱左侧顶端相连，第一液压缸右部输出端与第一伸缩杆左端相连，第一伸缩杆右端穿过工作箱左侧顶端并且伸入工作箱内部与移动板左端中间部位相连，两组凹型滑轨外端分别与工作箱内前顶侧壁和内后顶侧壁相连，两组凹型滑轨内端中间部位分别与两组工型滑块外端可配合滑动连接，两组工型滑块内端分别与移动板前端和后端相连，还包括第二液压缸、第二伸缩杆、保护箱、电机、转动轴和主轴，第二液压缸底端与移动板顶端中间部位相连，第二液压缸底部输出端与第二伸缩杆顶端相连，第二伸缩杆底端穿过移动板顶端并且与保护箱顶端相连，保护箱内部设置有保护腔，电机放置在保护箱内部，电机底部输出端与转动轴顶端相连，转动轴底端穿过保护箱内底侧壁并且与主轴顶端相连，主轴底端外侧壁上纵向设置有两组搅拌杆，第一液压缸底端设置有稳固板，稳固板右端与工作箱左侧顶端相连，转动轴与保护箱底端的衔接处设置有轴封。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，还包括连接板、固定板、进料漏斗、固定圈、过滤板、两组第一螺纹杆和两组转动块，连接板左侧底端与工作箱右侧顶端相连，连接板顶端与固定板底端右侧相连，固定板固定套装在进料漏斗外侧壁上，进料漏斗顶端和底端均连通设置有通口，固定圈外侧壁与进料漏斗内侧壁顶端相连，过滤板底端与固定圈顶端接触，过滤板上连通设置有过滤孔，两组第一螺纹杆外端分别与两组转动块内端相连，两组第一螺纹杆内端分别螺装穿过进料漏斗左侧顶端和右侧顶端并且均伸入进料漏斗内部，两组第一螺纹杆底端内侧分别与过滤板顶端左侧和顶端右侧接触。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，还包括四组第二螺纹杆和四组螺纹管，四组第二螺纹杆顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组螺纹管顶端均连通设置有伸缩口，四组第二螺纹杆底端分别穿过四组螺纹管顶端并且分别螺装至四组螺纹管顶端内部。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，两组搅拌杆左端和右端均设置有辅助板。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，第二液压缸左端和右端均设置有固定架，两组固定架底端均与移动板顶端相连。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，两组转动块外侧壁上均设置有凸起条。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，四组螺纹管左端和右端均设置有转动杆。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，还包括四组稳固垫，四组稳固垫顶端分别与四组螺纹管底端相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以自动的对工作箱内部的原料进行搅拌，比较省时省力，将第一液压缸进行电连接，第一液压缸带动第一伸缩杆进行左右的移动，同时工型滑块可以在凹型滑轨上进行左右的移动，进而使移动板进行左右的移动，同时将第二液压缸进行电连接，第二液压缸带动第二伸缩杆进行上下的移动，进而使保护箱进行上下的移动，同时将电机进行电连接，电机带动转动轴转动，转动轴带动主轴进行转动，进而使搅拌杆进行转动，同时搅拌杆进行左右和上下的移动，进而对工作箱内部的原料进行充分的搅拌，提高了实用性，第一液压缸、第二液压缸和电机均是购买来的，并且第一液压缸、第二液压缸和电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是图1中B部局部放大图；

图4是本实用新型移动板部分的俯视结构示意图；

图5是本实用新型过滤板部分的俯视结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、输出管；3、第一液压缸；4、第一伸缩杆；5、移动板；6、凹型滑轨；7、工型滑块；8、第二液压缸；9、第二伸缩杆；10、保护箱；11、电机；12、转动轴；13、主轴；14、搅拌杆；15、稳固板；16、轴封；17、连接板；18、固定板；19、进料漏斗；20、固定圈；21、过滤板；22、第一螺纹杆；23、转动块；24、第二螺纹杆；25、螺纹管；26、辅助板；27、固定架；28、凸起条；29、转动杆；30、稳固垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的水墨生产用原料配比设备，包括工作箱1，工作箱1内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，工作箱1左侧底端中间部位连通设置有输出管2，并在输出管2上设置有输出阀；还包括第一液压缸3、第一伸缩杆4、移动板5、两组凹型滑轨6和两组工型滑块7，第一液压缸3右端与工作箱1左侧顶端相连，第一液压缸3右部输出端与第一伸缩杆4左端相连，第一伸缩杆4右端穿过工作箱1左侧顶端并且伸入工作箱1内部与移动板5左端中间部位相连，两组凹型滑轨6外端分别与工作箱1内前顶侧壁和内后顶侧壁相连，两组凹型滑轨6内端中间部位分别与两组工型滑块7外端可配合滑动连接，两组工型滑块7内端分别与移动板5前端和后端相连，还包括第二液压缸8、第二伸缩杆9、保护箱10、电机11、转动轴12和主轴13，第二液压缸8底端与移动板5顶端中间部位相连，第二液压缸8底部输出端与第二伸缩杆9顶端相连，第二伸缩杆9底端穿过移动板5顶端并且与保护箱10顶端相连，保护箱10内部设置有保护腔，电机11放置在保护箱10内部，电机11底部输出端与转动轴12顶端相连，转动轴12底端穿过保护箱10内底侧壁并且与主轴13顶端相连，主轴13底端外侧壁上纵向设置有两组搅拌杆14，第一液压缸3底端设置有稳固板15，稳固板15右端与工作箱1左侧顶端相连，转动轴12与保护箱10底端的衔接处设置有轴封16；可以自动的对工作箱内部的原料进行搅拌，比较省时省力，将第一液压缸进行电连接，第一液压缸带动第一伸缩杆进行左右的移动，同时工型滑块可以在凹型滑轨上进行左右的移动，进而使移动板进行左右的移动，同时将第二液压缸进行电连接，第二液压缸带动第二伸缩杆进行上下的移动，进而使保护箱进行上下的移动，同时将电机进行电连接，电机带动转动轴转动，转动轴带动主轴进行转动，进而使搅拌杆进行转动，同时搅拌杆进行左右和上下的移动，进而对工作箱内部的原料进行充分的搅拌，提高了实用性，第一液压缸、第二液压缸和电机均是购买来的，并且第一液压缸、第二液压缸和电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，还包括连接板17、固定板18、进料漏斗19、固定圈20、过滤板21、两组第一螺纹杆22和两组转动块23，连接板17左侧底端与工作箱1右侧顶端相连，连接板17顶端与固定板18底端右侧相连，固定板18固定套装在进料漏斗19外侧壁上，进料漏斗19顶端和底端均连通设置有通口，固定圈20外侧壁与进料漏斗19内侧壁顶端相连，过滤板21底端与固定圈20顶端接触，过滤板21上连通设置有过滤孔，两组第一螺纹杆22外端分别与两组转动块23内端相连，两组第一螺纹杆22内端分别螺装穿过进料漏斗19左侧顶端和右侧顶端并且均伸入进料漏斗19内部，两组第一螺纹杆22底端内侧分别与过滤板21顶端左侧和顶端右侧接触；可以对原料进行一定的处理，防止原料中含有的杂物进入工作箱内部，将原料通过进料漏斗输入到工作箱中，过滤板可以对原料中的杂物进行过滤，第一螺纹杆与过滤板接触，可以对过滤板进行固定，连接板和固定板可以对进料漏斗进行固定。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，还包括四组第二螺纹杆24和四组螺纹管25，四组第二螺纹杆24顶端分别与工作箱1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组螺纹管25顶端均连通设置有伸缩口，四组第二螺纹杆24底端分别穿过四组螺纹管25顶端并且分别螺装至四组螺纹管25顶端内部；可以对装置的平稳性进行调节，工作人员转动螺纹管，使第二螺纹杆在螺纹管内部进行上下的移动，进而对装置的边角高度进行调节，提高了装置的稳定性。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，两组搅拌杆14左端和右端均设置有辅助板26；辅助板可以辅助搅拌杆对工作箱内部的原料进行搅拌。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，第二液压缸8左端和右端均设置有固定架27，两组固定架27底端均与移动板5顶端相连；固定架可以固定第二液压缸。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，两组转动块23外侧壁上均设置有凸起条28；凸起条可以使工作人员在控制转动块时比较方便。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，四组螺纹管25左端和右端均设置有转动杆29；转动杆可以使工作人员在转动螺纹管时更方便。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，还包括四组稳固垫30，四组稳固垫30顶端分别与四组螺纹管25底端相连；稳固垫可以使装置更稳固的固定在一个合适的位置。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置，将原料输入到工作箱内部，对工作箱内部的原料进行搅拌，最后将水墨从输出管输出，可以自动的对工作箱内部的原料进行搅拌，比较省时省力，将第一液压缸进行电连接，第一液压缸带动第一伸缩杆进行左右的移动，同时工型滑块可以在凹型滑轨上进行左右的移动，进而使移动板进行左右的移动，同时将第二液压缸进行电连接，第二液压缸带动第二伸缩杆进行上下的移动，进而使保护箱进行上下的移动，同时将电机进行电连接，电机带动转动轴转动，转动轴带动主轴进行转动，进而使搅拌杆进行转动，同时搅拌杆进行左右和上下的移动，进而对工作箱内部的原料进行充分的搅拌，提高了实用性，可以对原料进行一定的处理，防止原料中含有的杂物进入工作箱内部，将原料通过进料漏斗输入到工作箱中，过滤板可以对原料中的杂物进行过滤，第一螺纹杆与过滤板接触，可以对过滤板进行固定，连接板和固定板可以对进料漏斗进行固定，可以对装置的平稳性进行调节，工作人员转动螺纹管，使第二螺纹杆在螺纹管内部进行上下的移动，进而对装置的边角高度进行调节，提高了装置的稳定性，辅助板可以辅助搅拌杆对工作箱内部的原料进行搅拌，固定架可以固定第二液压缸，凸起条可以使工作人员在控制转动块时比较方便，转动杆可以使工作人员在转动螺纹管时更方便，稳固垫可以使装置更稳固的固定在一个合适的位置，第一液压缸、第二液压缸和电机均是购买来的，并且第一液压缸、第二液压缸和电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的水墨生产用原料配比设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种水墨生产用原料配比设备，包括工作箱（1），工作箱（1）内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，工作箱（1）左侧底端中间部位连通设置有输出管（2），并在输出管（2）上设置有输出阀；其特征在于，还包括第一液压缸（3）、第一伸缩杆（4）、移动板（5）、两组凹型滑轨（6）和两组工型滑块（7），第一液压缸（3）右端与工作箱（1）左侧顶端相连，第一液压缸（3）右部输出端与第一伸缩杆（4）左端相连，第一伸缩杆（4）右端穿过工作箱（1）左侧顶端并且伸入工作箱（1）内部与移动板（5）左端中间部位相连，两组凹型滑轨（6）外端分别与工作箱（1）内前顶侧壁和内后顶侧壁相连，两组凹型滑轨（6）内端中间部位分别与两组工型滑块（7）外端可配合滑动连接，两组工型滑块（7）内端分别与移动板（5）前端和后端相连，还包括第二液压缸（8）、第二伸缩杆（9）、保护箱（10）、电机（11）、转动轴（12）和主轴（13），第二液压缸（8）底端与移动板（5）顶端中间部位相连，第二液压缸（8）底部输出端与第二伸缩杆（9）顶端相连，第二伸缩杆（9）底端穿过移动板（5）顶端并且与保护箱（10）顶端相连，保护箱（10）内部设置有保护腔，电机（11）放置在保护箱（10）内部，电机（11）底部输出端与转动轴（12）顶端相连，转动轴（12）底端穿过保护箱（10）内底侧壁并且与主轴（13）顶端相连，主轴（13）底端外侧壁上纵向设置有两组搅拌杆（14），第一液压缸（3）底端设置有稳固板（15），稳固板（15）右端与工作箱（1）左侧顶端相连，转动轴（12）与保护箱（10）底端的衔接处设置有轴封（16）。

2.如权利要求1所述的水墨生产用原料配比设备，其特征在于，还包括连接板（17）、固定板（18）、进料漏斗（19）、固定圈（20）、过滤板（21）、两组第一螺纹杆（22）和两组转动块（23），连接板（17）左侧底端与工作箱（1）右侧顶端相连，连接板（17）顶端与固定板（18）底端右侧相连，固定板（18）固定套装在进料漏斗（19）外侧壁上，进料漏斗（19）顶端和底端均连通设置有通口，固定圈（20）外侧壁与进料漏斗（19）内侧壁顶端相连，过滤板（21）底端与固定圈（20）顶端接触，过滤板（21）上连通设置有过滤孔，两组第一螺纹杆（22）外端分别与两组转动块（23）内端相连，两组第一螺纹杆（22）内端分别螺装穿过进料漏斗（19）左侧顶端和右侧顶端并且均伸入进料漏斗（19）内部，两组第一螺纹杆（22）底端内侧分别与过滤板（21）顶端左侧和顶端右侧接触。

3.如权利要求2所述的水墨生产用原料配比设备，其特征在于，还包括四组第二螺纹杆（24）和四组螺纹管（25），四组第二螺纹杆（24）顶端分别与工作箱（1）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组螺纹管（25）顶端均连通设置有伸缩口，四组第二螺纹杆（24）底端分别穿过四组螺纹管（25）顶端并且分别螺装至四组螺纹管（25）顶端内部。

4.如权利要求3所述的水墨生产用原料配比设备，其特征在于，两组搅拌杆（14）左端和右端均设置有辅助板（26）。

5.如权利要求4所述的水墨生产用原料配比设备，其特征在于，第二液压缸（8）左端和右端均设置有固定架（27），两组固定架（27）底端均与移动板（5）顶端相连。

6.如权利要求5所述的水墨生产用原料配比设备，其特征在于，两组转动块（23）外侧壁上均设置有凸起条（28）。

7.如权利要求6所述的水墨生产用原料配比设备，其特征在于，四组螺纹管（25）左端和右端均设置有转动杆（29）。

8.如权利要求7所述的水墨生产用原料配比设备，其特征在于，还包括四组稳固垫（30），四组稳固垫（30）顶端分别与四组螺纹管（25）底端相连。

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