CN210552395U - 一种橡塑磨粉机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种橡塑磨粉机,包括机架和安装在机架上的磨粉箱,磨粉箱内设有磨粉室;还包括磨轮和进料装置,磨轮包括轮芯和套设在轮芯外的外壳体,轮芯与外壳体之间设有螺旋通道,轮芯的两端均设有容置腔,容置腔内设有多个沿径向延伸的叶片;进料装置包括第一辊压装置、第二辊压装置和第二电机,第一辊压装置的前、后侧壁上架设安装有至少两个第一辊筒;第二辊压装置包括上辊压装置和下辊压装置。本实用新型的橡塑磨粉机通过磨轮与进料装置的配合,进料装置辊压橡塑边角料,橡塑边角料磨碎后的再生材料成粉状,再生材料质量好,废料回收再次利用,大大减少橡塑对环境的污染,有效保护环境。

Description

一种橡塑磨粉机
技术领域
本实用新型涉及废料粉碎设备领域,特别是指一种橡塑磨粉机。
背景技术
橡胶是一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料,广泛应用于制造工业中。生产鞋底时,一般通过整张橡胶板上裁剪出于鞋底形状相仿的鞋底仿片,由于橡胶板都是矩形,裁剪鞋底会产生鞋材边角料,鞋材边角料是可回收重复利用,鞋材边角料形状不一,直接打包占用空间大,导致运输成本高,且整个鞋材边角料在重新融化的过程中效率较低,导致回收成本较高,需要将鞋材边角料进行粉碎处理。
发明内容
本实用新型提供一种橡塑磨粉机,以克服上述鞋材边角料回收存在的问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种橡塑磨粉机,包括机架和安装在机架上的磨粉箱,磨粉箱内设有磨粉室,该磨粉室的左、右侧壁上分别设有出料口和进料口;还包括磨轮和进料装置,磨轮包括轮芯和套设在轮芯外的外壳体,轮芯与外壳体之间设有螺旋通道,轮芯的两端均设有容置腔,容置腔内设有多个沿径向延伸的叶片, 螺旋通道的两端分别连通轮芯的两端的容置腔, 磨轮的两端设有转动轴,转动轴设有连通容置腔的中空管道,转动轴贯穿连接上述磨粉室的前、后侧壁,机架上安装有用于连接带动磨轮转动的第一电机;进料装置包括第一辊压装置、第二辊压装置和第二电机,第一辊压装置的前、后侧壁上架设安装有至少两个第一辊筒,第一辊筒沿上下对称分布且留有间距;第二辊压装置包括上辊压装置和下辊压装置,上辊压装置和下辊压装置的前、后侧壁上均架设安装有多个第二辊筒,上辊压装置与上述磨粉箱的顶端之间连接有弹性部件,该弹性部件促使上辊压装置向下移动;第一辊筒和第二辊筒的表面设有多个凸齿;第二电机用于连接带动第一辊筒和第二辊筒转动;下辊压装置的左端设有与磨轮对应的刀座,刀座的右侧面呈弧面,刀座的顶沿为刀刃。
进一步改进地,上述外壳体的表面设有多条吐料槽,吐料槽分别向磨轮的两端延伸,吐料槽呈V字形。
进一步改进地,上述磨粉室的顶侧设有开口,该开口可拆卸安装有顶盖。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型的橡塑磨粉机通过磨轮与进料装置的配合,进料装置辊压橡塑边角料,同时凸齿挤压橡塑边角料,防止橡塑边角料直接被磨轮的摩擦力带进磨粉室内;磨轮内部设有螺旋通道,两端的容置腔内设有叶片,转动轴内的水经容置腔流向螺旋通道,冷却水随磨轮的转动同步螺旋流动,冷却水与磨轮的外壁接触面积大,降低外壳体的表面温度效果显著,保证磨轮磨碎橡塑边角料正常进行,橡塑边角料磨成粉后不结块,结构设计合理;橡塑边角料磨碎后的再生材料成粉状,再生材料质量好,废料回收再次利用,大大减少橡塑对环境的污染,有效保护环境。
附图说明
图1为本实用新型的橡塑磨粉机的立体结构示意图。
图2为本实用新型的粉碎箱和进料装置的正视结构示意图。
图3为本实用新型的粉碎箱和进料装置的右视结构示意图。
图4为本实用新型的磨轮的立体结构示意图。
图5为本实用新型的磨轮的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1,一种橡塑磨粉机,包括机架2和安装在机架2上的磨粉箱1,磨粉箱1内设有磨粉室10,该磨粉室10的左、右侧壁上分别设有出料口12和进料口11,橡塑边角料从进料口11进入磨粉室10内,橡塑边角料磨成粉后从出料口12通过抽风机抽走收集起来。
参照图2、图4和图5,橡塑磨粉机还包括磨轮4,磨轮4包括轮芯42和套设在轮芯42外的外壳体41,轮芯42与外壳体41之间设有螺旋通道40,轮芯42的两端均设有容置腔420,容置腔420内设有多个沿径向延伸的叶片421, 叶片421促进容置腔420内的冷却水流向螺旋通道40, 螺旋通道40的两端分别连通轮芯42的两端的容置腔420, 磨轮4的两端设有转动轴43,转动轴43设有连通容置腔420的中空管道430,转动轴43内的冷却水经容置腔420流向螺旋通道40,再从另一端的转动轴43流出,构成冷却系统。转动轴43贯穿连接上述磨粉室10的前、后侧壁,转动轴43上设有防尘圈431,防尘圈431通过油性机械密封与磨粉室10的前、后侧壁旋转连接。磨粉室10的前侧壁上可拆卸连接有连接板14,优选连接板14通过三个螺栓13连接磨粉室10的前侧壁,三个螺栓13连线成三角形,连接板14用于固定连接进水管5的进水端,磨轮4的前端的转动轴43通过机械密封件与进水管5的进水端旋转连接,磨轮4的后端的转动轴43同样通过机械密封件与出水管51连接。橡塑磨粉机装配有用于带动磨轮4转动的第一电机3,第一电机3通过皮带31与磨轮4的前端连接。
参照图1至图3,橡塑磨粉机还包括进料装置,进料装置包括第一辊压装置7、第二辊压装置6和第二电机21,第一辊压装置7的前、后侧壁上架设安装有至少两个第一辊筒71,第一辊筒71沿上下对称分布且留有间距;第二辊压装置6包括上辊压装置61和下辊压装置62,上辊压装置61和下辊压装置62的前、后侧壁上均架设安装有多个第二辊筒64,优选上辊压装置61和上述下辊压装置62的前、后侧壁上均架设安装有三个第二辊筒64,三个第二辊筒64的轴心连线呈三角形。上辊压装置61与上述磨粉箱1的顶端之间连接有弹性部件63,优选弹性部件63为压缩弹簧,该弹性部件63促使上辊压装置61向下移动;弹性部件63使得上辊压装置61适应不同厚度的橡塑边角料。第一辊筒71和第二辊筒64的表面设有多个凸齿72;第二电机21用于连接带动第一辊筒71和第二辊筒64转动,第二电机21装配有减速器22,减速器22通过链条23连接第一辊筒71和第二辊筒64的后端;第一辊筒71与第一辊筒71的前端通过轮齿相互啮合连接,第二辊筒64和第二辊筒64的前端通过轮齿相互啮合连接,下辊压装置62的左端设有与磨轮4对应的刀座65,刀座65的右侧面呈弧面,刀座65的顶沿为刀刃。上述外壳体41的表面设有多条吐料槽410,吐料槽410分别向磨轮4的两端延伸,吐料槽410呈V字形,吐料槽410宽度为10~20mm,优选宽度为12mm。上述磨粉室10的顶侧设有开口,该开口可拆卸安装有顶盖15,顶盖15便于清理磨粉室10内的橡塑粉末材料。
参照图1至图5,磨碎时,运行第二电机21,第二电机21同步带动第一辊筒71和第二辊筒64转动,橡塑边角料依次经过第一辊压装置7和第二辊压装置6的辊压,橡塑边角料从刀刃上方向磨粉室10伸出,上述凸齿72挤压橡塑边角料防止其被磨轮4的摩擦力直接拉入磨粉室10内,优选磨轮4与刀刃的距离为0.3mm,磨轮4顺时针转动(参照标号为a的箭头方向),磨轮4的周面为粗糙面,橡塑边角料在刀刃上向下翻折被切掉,同时被磨轮4磨碎成粉,磨轮4与刀座65配合使得橡塑磨成粉状橡塑材料,橡塑材料质量好,适应不同橡塑制造产业的需求,对橡塑边角料回收利用,大大减少橡塑对环境的污染。
本实用新型的橡塑磨粉机通过磨轮4与进料装置的配合,进料装置辊压橡塑边角料,同时凸齿72挤压橡塑边角料,防止橡塑边角料直接被磨轮4的摩擦力带进磨粉室10内;磨轮4内部设有螺旋通道40,两端的容置腔420内设有叶片421,转动轴43内的水经容置腔420流向螺旋通道40,冷却水随磨轮4的转动同步螺旋流动,冷却水与磨轮4的外壁接触面积大,降低外壳体41的表面温度效果显著,保证磨轮4磨碎橡塑边角料正常进行,橡塑边角料磨成粉后不结块,结构设计合理;橡塑边角料磨碎后的再生材料成粉状,再生材料质量好,废料回收再次利用,大大减少橡塑对环境的污染。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (3)

1. 一种橡塑磨粉机,包括机架和安装在机架上的磨粉箱,磨粉箱内设有磨粉室,该磨粉室的左、右侧壁上分别设有出料口和进料口;其特征在于:还包括磨轮和进料装置,磨轮包括轮芯和套设在轮芯外的外壳体,轮芯与外壳体之间设有螺旋通道,轮芯的两端均设有容置腔,容置腔内设有多个沿径向延伸的叶片, 螺旋通道的两端分别连通轮芯的两端的容置腔, 磨轮的两端设有转动轴,转动轴设有连通容置腔的中空管道,转动轴贯穿连接所述磨粉室的前、后侧壁,机架上安装有用于连接带动磨轮转动的第一电机;进料装置包括第一辊压装置、第二辊压装置和第二电机,第一辊压装置的前、后侧壁上架设安装有至少两个第一辊筒,第一辊筒沿上下对称分布且留有间距;第二辊压装置包括上辊压装置和下辊压装置,上辊压装置和下辊压装置的前、后侧壁上均架设安装有多个第二辊筒,上辊压装置与所述磨粉箱的顶端之间连接有弹性部件,该弹性部件促使上辊压装置向下移动;第一辊筒和第二辊筒的表面设有多个凸齿;第二电机用于连接带动第一辊筒和第二辊筒转动;下辊压装置的左端设有与磨轮对应的刀座,刀座的右侧面呈弧面,刀座的顶沿为刀刃。
2.如权利要求1所述的一种橡塑磨粉机,其特征在于:所述外壳体的表面设有多条吐料槽,吐料槽分别向磨轮的两端延伸,吐料槽呈V字形。
3.如权利要求1所述的一种橡塑磨粉机,其特征在于:所述磨粉室的顶侧设有开口,该开口可拆卸安装有顶盖。
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