CN209478701U - 一种在线挤塑板回收造粒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线挤塑板回收造粒系统,包括保护外壳,所述保护外壳的内侧安装有滚压圆筒,所述滚压圆筒有两个,所述滚压圆筒的内侧安装有固定圆柱,所述固定圆柱有两个,所述滚压圆筒的底端安装有大撕碎机,所述大撕碎机有两个,所述大撕碎机的底端安装有小撕碎机,所述小撕碎机有两个,所述保护外壳的一侧安装有第二电机,所述第二电机的一端安装有第二主动齿轮,所述第二主动齿轮的外表面安装有第二链条,所述第二链条内侧的另一端安装有第二从动齿轮。本实用新型通过设置有一系列的结构使得该装置通过压实的挤塑板所含气体少,从而使得撕碎的挤塑块体积小,使得下一步的造粒效率得到大大的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及撕碎机技术领域,具体为一种在线挤塑板回收造粒系统。
背景技术
撕碎机就是一种用作细碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒,用来重新制作塑料瓶,轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。撕碎机的应用一般包括:将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
但是,现有的市场上的一种在线挤塑板回收造粒系统不能将挤塑板裁切成细小的碎块,使得工作效率大大的降低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种在线挤塑板回收造粒系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在线挤塑板回收造粒系统,以解决上述背景技术中提出的现有的市场上的一种在线挤塑板回收造粒系统不能将挤塑板裁切成细小的碎块,使得工作效率大大的降低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种在线挤塑板回收造粒系统,包括保护外壳,所述保护外壳的内侧安装有滚压圆筒,所述滚压圆筒有两个,所述滚压圆筒的内侧安装有固定圆柱,所述固定圆柱有两个,所述滚压圆筒的底端安装有大撕碎机,所述大撕碎机有两个,所述大撕碎机的底端安装有小撕碎机,所述小撕碎机有两个,所述保护外壳的一侧安装有第二电机,所述第二电机的一端安装有第二主动齿轮,所述第二主动齿轮的外表面安装有第二链条,所述第二链条内侧的另一端安装有第二从动齿轮,所述保护外壳的另一侧安装有第一电机,所述第一电机的一端安装有第一主动齿轮,所述第一主动齿轮的外表面安装有第一链条,所述第一链条的内侧的另一端安装有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮的一侧安装有第三从动齿轮,所述第三从动齿轮的一侧安装有第四从动齿轮,所述第四从动齿轮的底端安装有第五从动齿轮,所述第五从动齿轮有两个,所述保护外壳的底端安装有支撑底架,所述支撑底架的内侧安装有传输带。
优选的,所述保护外壳的底端与支撑底架的上端面完全贴合,所述保护外壳与支撑底架通过焊接固定。
优选的,所述第一电机的一端与第一主动齿轮的一端完全贴合,所述第一电机与第一主动齿轮通过螺钉固定。
优选的,所述固定圆柱的一端贯穿保护外壳,所述固定圆柱与保护外壳通过轴承连接。
优选的,所述大撕碎机的一端与第四从动齿轮的一端完全贴合,所述大撕碎机与第四从动齿轮通过螺帽固定。
优选的,所述保护外壳的一侧与第二电机的一侧完全贴合,所述保护外壳与第二电机通过焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在保护外壳的内侧安装有滚压圆筒,滚压圆筒有两个,滚压圆筒的内侧安装有固定圆柱,固定圆柱有两个,滚压圆筒的底端安装有大撕碎机,大撕碎机有两个,大撕碎机的底端安装有小撕碎机,小撕碎机有两个,保护外壳的一侧安装有第二电机,第二电机的一端安装有第二主动齿轮,第二主动齿轮的外表面安装有第二链条,第二链条内侧的另一端安装有第二从动齿轮,使得该装置通过压实的挤塑板所含气体少,从而使得撕碎的挤塑块体积小。
2、本实用新型通过在保护外壳的另一侧安装有第一电机,第一电机的一端安装有第一主动齿轮,第一主动齿轮的外表面安装有第一链条,第一链条的内侧的另一端安装有第一从动齿轮,第一从动齿轮的一侧安装有第三从动齿轮,第三从动齿轮的一侧安装有第四从动齿轮,第四从动齿轮的底端安装有第五从动齿轮,第五从动齿轮有两个,保护外壳的底端安装有支撑底架,支撑底架的内侧安装有传输带,使得该装置撕碎的挤塑块,所占面积少,且使得下一步的造粒效率得到大大的提升。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的撕碎机结构示意图。
图中:1、滚压圆筒;2、第五从动齿轮;3、传输带;4、支撑底架;5、保护外壳;6、第二电机;7、小撕碎机;8、第二链条;9、第二从动齿轮;10、第二主动齿轮;11、固定圆柱;12、第三从动齿轮;13、第一从动齿轮;14、第一链条;15、第一电机;16、第一主动齿轮;17、第四从动齿轮;18、大撕碎机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种在线挤塑板回收造粒系统,包括保护外壳5,保护外壳5的内侧安装有滚压圆筒1,滚压圆筒1有两个,滚压圆筒1的内侧安装有固定圆柱11,固定圆柱11有两个,滚压圆筒1的底端安装有大撕碎机18,大撕碎机18有两个,大撕碎机18的底端安装有小撕碎机7,小撕碎机7有两个,保护外壳5的一侧安装有第二电机6,第二电机6的一端安装有第二主动齿轮10,第二主动齿轮10的外表面安装有第二链条8,第二链条8内侧的另一端安装有第二从动齿轮9,使得该装置通过压实的挤塑板所含气体少,从而使得撕碎的挤塑块体积小,保护外壳5的另一侧安装有第一电机15,第一电机15的一端安装有第一主动齿轮16,第一主动齿轮16的外表面安装有第一链条14,第一链条14的内侧的另一端安装有第一从动齿轮13,第一从动齿轮13的一侧安装有第三从动齿轮12,第三从动齿轮12的一侧安装有第四从动齿轮17,第四从动齿轮17的底端安装有第五从动齿轮2,第五从动齿轮2有两个,保护外壳5的底端安装有支撑底架4,支撑底架4的内侧安装有传输带3,使得该装置撕碎的挤塑块,所占面积少,且使得下一步的造粒效率得到大大的提升。
进一步,保护外壳5的底端与支撑底架4的上端面完全贴合,保护外壳5与支撑底架4通过焊接固定,使得该装置可以牢牢的固定在地面。
进一步,第一电机15的一端与第一主动齿轮16的一端完全贴合,第一电机15与第一主动齿轮16通过螺钉固定,使得第一主动齿轮16可以牢牢的固定。
进一步,固定圆柱11的一端贯穿保护外壳5,固定圆柱11与保护外壳5通过轴承连接,使得固定圆柱11可以方便的转动。
进一步,大撕碎机18的一端与第四从动齿轮17的一端完全贴合,大撕碎机18与第四从动齿轮17通过螺帽固定,使得大撕碎机18可以方便的转动。
进一步,保护外壳5的一侧与第二电机6的一侧完全贴合,保护外壳5与第二电机6通过焊接固定,使得第二电机6可以牢牢的固定。
工作原理:使用时,检查各个结构的使用情况,将该装置移动到工作区域,接通电源,打开传输带3、第二电机6和第一电机15的电源开关,将挤塑板从滚压圆筒1的上端放入,在滚压圆筒1的作用下,使得挤塑板内部的气体排出,挤压后的挤塑板进入小撕碎机7和大撕碎机18的内部,在小撕碎机7和大撕碎机18的挤压剪切作用下,可以将挤塑板撕碎成细碎的挤塑块落入到传输带3的上端,在传输带3的传输作用下,运送到造粒机的工作区域,进行下一步的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种在线挤塑板回收造粒系统,包括保护外壳(5),其特征在于:所述保护外壳(5)的内侧安装有滚压圆筒(1),所述滚压圆筒(1)有两个,所述滚压圆筒(1)的内侧安装有固定圆柱(11),所述固定圆柱(11)有两个,所述滚压圆筒(1)的底端安装有大撕碎机(18),所述大撕碎机(18)有两个,所述大撕碎机(18)的底端安装有小撕碎机(7),所述小撕碎机(7)有两个,所述保护外壳(5)的一侧安装有第二电机(6),所述第二电机(6)的一端安装有第二主动齿轮(10),所述第二主动齿轮(10)的外表面安装有第二链条(8),所述第二链条(8)内侧的另一端安装有第二从动齿轮(9),所述保护外壳(5)的另一侧安装有第一电机(15),所述第一电机(15)的一端安装有第一主动齿轮(16),所述第一主动齿轮(16)的外表面安装有第一链条(14),所述第一链条(14)的内侧的另一端安装有第一从动齿轮(13),所述第一从动齿轮(13)的一侧安装有第三从动齿轮(12),所述第三从动齿轮(12)的一侧安装有第四从动齿轮(17),所述第四从动齿轮(17)的底端安装有第五从动齿轮(2),所述第五从动齿轮(2)有两个,所述保护外壳(5)的底端安装有支撑底架(4),所述支撑底架(4)的内侧安装有传输带(3)。
2.根据权利要求1所述的一种在线挤塑板回收造粒系统,其特征在于:所述保护外壳(5)的底端与支撑底架(4)的上端面完全贴合,所述保护外壳(5)与支撑底架(4)通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种在线挤塑板回收造粒系统,其特征在于:所述第一电机(15)的一端与第一主动齿轮(16)的一端完全贴合,所述第一电机(15)与第一主动齿轮(16)通过螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的一种在线挤塑板回收造粒系统,其特征在于:所述固定圆柱(11)的一端贯穿保护外壳(5),所述固定圆柱(11)与保护外壳(5)通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种在线挤塑板回收造粒系统,其特征在于:所述大撕碎机(18)的一端与第四从动齿轮(17)的一端完全贴合,所述大撕碎机(18)与第四从动齿轮(17)通过螺帽固定。
6.根据权利要求1所述的一种在线挤塑板回收造粒系统,其特征在于:所述保护外壳(5)的一侧与第二电机(6)的一侧完全贴合,所述保护外壳(5)与第二电机(6)通过焊接固定。
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CN201822145292.4U CN209478701U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种在线挤塑板回收造粒系统 |
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CN201822145292.4U CN209478701U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种在线挤塑板回收造粒系统 |
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ID=68126674
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111002520A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-04-14 | 贾晓轩 | 一种聚酯薄膜加工装置及方法 |
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2018
- 2018-12-20 CN CN201822145292.4U patent/CN209478701U/zh active Active
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