CN210332924U - 一种固体废物破碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种固体废物破碎回收装置，具体涉及固体废物处理装置的技术领域。一种固体废物破碎回收装置，破碎机构包括箱体，箱体固定设置在机架上，箱体的顶部开有进料口，进料口转动连接有第一转轴，第一转轴上设置有第一切割刀和第二切割刀，第一转轴的一端同轴连接有电机，箱体内还设有导向管，导向管内设有两个支管，每个支管内均转动连接有碾压机构，箱体的底部还倾斜设置有导料板，导料板位于两个支管出口的正下方，导料板安装有振动电机。采用本实用新型技术方案克服了现有的破碎回收装置在回收固体废物中的渣土或土块容易发生粘附、并且破碎回收效率低的问题，可用于破碎回收含有渣土或土块等遇水后粘附力增大的固体废物。

Description

一种固体废物破碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理装置的技术领域，特别涉及一种固体废物破碎回收装置。

背景技术

固体废物指人们在从事拆迁、建设、装修等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，固体废物可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑生产中的固体废物中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆等。这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，才能避免对环境的污染和破坏，现有的回收方式，仅仅利用破碎机对固体废物进行破碎处理，破碎后的碎块体积仍然较大，只能用于填充水塘、泥塘，不能得到更好的利用；并且在破碎过程中容易出现大量的粉尘，而一般处理直接忽略了粉尘问题，导致环境二次污染。

针对上述问题，中国专利(专利公告号：CN208612706U)公开了一种固体废物破碎回收装置，包括机架及固定安装在机架上的破碎机及透明防护罩，透明防护罩位于破碎机的一侧、且将破碎机的出料口罩设在内；透明防护罩内设有粉碎装置及吸尘器，吸尘器及粉碎装置均固定安装在机架上；粉碎装置包括箱体及固定架设于箱体内的第一滤板及第二滤板，第二滤板位于第一滤板的下方、且第二滤板的滤孔小于第一滤板的滤孔，第一滤板及第二滤板将箱体内部由上至下依次划分为一级粉碎室、二级粉碎室及出料室，一级粉碎室顶部固定设有进料漏斗，进料漏斗与箱体连通，且破碎机的出料口与进料漏斗之间通过输送带实现物料输送，一级粉碎室内通过轴承穿设有平行设置的多条粉碎辊，粉碎辊位于第一滤板的上方，粉碎辊的外壁固定凸设有齿块、且任意相邻两条粉碎辊上的齿块错落间隔设置，粉碎辊的一端于一级粉碎室的一侧贯穿箱体侧壁、且末端均固定连接有链轮，箱体侧壁固定安装有第一电机，第一电机的转轴上固定安装有链轮，多条粉碎辊与第一电机的转轴通过链条连接；二级粉碎室内通过轴承穿设有水平设置的研磨辊，研磨辊的外壁凸设有锯齿，研磨辊的一端贯穿箱体侧壁、且与第二电机的转轴通过皮带连接，第二电机固定安装于箱体上；出料室侧壁开设有排料口，出料室内固定架设有倾斜设置的导料板、且导料板的一端自排料口突出于出料室外，透明防护罩上还开设有缺口，导料板远离箱体的一端抵持缺口的底壁；透明防护罩内还设有第一吸尘罩及第二吸尘罩，第一吸尘罩位于进料漏斗的上方、且固定于透明防护罩的顶壁；第二吸尘罩位于排料口的上方、且固定于透明防护罩的侧壁，第一吸尘罩及第二吸尘罩均与吸尘器的进气口通过管道连通。

上述方案通过破碎机对大块的固体废物进行破碎，并且通过粉碎辊和研磨辊对破碎后固体废物的体积进行进一步缩小，在粉碎辊和研磨辊工作的过程中还通过吸尘器将破碎过程中产生的粉末吸走，实现了对固体废物的回收处理，并且净化了工作环境。但是，固体废物在暂存或是运输途中可能会被雨水淋湿，含有水分的固体废物在回收过程中往往会使其中的渣土、土块等物质具有粘附力，使其在回收过程中粘附在回收装置上而影响后续的破碎回收效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种固体废物破碎回收装置，以解决现有的破碎回收装置在回收固体废物中的渣土或土块容易发生粘附、并且破碎回收效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种固体废物破碎回收装置，包括机架，所述机架上设有输送带和破碎机构，所述输送带用于将固体废物运送至破碎机构内，所述输送带外还设有烘干机构，烘干机构用于干燥输送带上的固体废物，所述破碎机构包括箱体，所述箱体固定设置在机架上，所述箱体的顶部开有进料口，所述进料口采用倒置的立体梯形，所述进料口的底部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上间隔设置有第一切割刀和第二切割刀，所述第一切割刀的运动轨迹穿过进料口底部的侧壁，所述第二切割刀的运动轨迹位于进料口内，所述第一转轴的一端同轴连接有电机，所述电机安装在箱体内；所述箱体内还设有导向管，所述导向管的顶部设有开口且开口处位于第一转轴的正下方，所述导向管内设有两个支管，每个所述支管内均转动连接有碾压机构，所述碾压机构能被电机驱动，所述箱体的底部还倾斜设置有导料板，所述导料板位于两个支管出口的正下方，所述导料板的底部安装有振动电机。

技术方案的原理及效果：在对固体废物进行回收时，将固体废物放置在输送带上，通过输送带将固体废物送至破碎机构内进行破碎处理，降低了工人的劳动强度，而输送带外的烘干机构能够将固体废物表面的水分烘干，避免了固体废物中的渣土或土块与水结合后降低了破碎效果的情况，从而提高了固体废物的破碎效率。

当干燥后的固体废物进入破碎机构后，固体废物分别被第一切割刀和第二切割刀进行切割破碎，从而实现快速缩减固体废物体积的目的；切碎后的固体废物沿两个支管的路径达到碾压机构处，从而被碾压机构碾压成细小的固体废物颗粒，然后落在导料板上并通过振动电机带动导料板振动来将固体废物排出。

进一步的，所述烘干机构包括包覆在输送带外的保温罩，所述保温罩固定设置在机架上，所述保温罩内设有保温层和多跟电热丝，所述保温层贴附在保温罩上，所述电热丝与保温罩之间连接有支架。通过电热丝在保温罩内产生热量使得输送带上固体废物表面的水分被烘干，从而提高了后续破碎的效率。

进一步的，所述碾压机构包括转动连接在支管内的两个第二转轴，两个所述第二转轴上共同设有一对位于支管内的对辊，任一所述第二转轴上设有位于支管外的第一齿轮，另一所述第二转轴上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，任一所述第二转轴与电机的输出轴之间连接有皮带。

通过上述设置，当电机开启后通过皮带带动任意一个第二转轴转动，此时该第二转轴通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动另一个第二转轴反向转动，使得两个对辊对固体废物进行碾压。

进一步的，所述导向管内设有形状为圆锥体的钢锥，所述钢锥位于第一转轴的下方。通过钢锥能将进过进料口进行初次切割破碎后的大块固体废物进行再次撞击破碎，进一步缩小了固体废物的体积，利于后续的碾压。

进一步的，所述进料口的顶部转动连接有两块挡板，两块挡板之间连接有弹簧。通过挡板能使固体废物沿进料口的侧边滑落至进料口的底部，避免了固体废物直接撞向第一切割刀和第二切割刀，而导致第一切割刀和第二切割刀的使用寿命降低的情况。

附图说明

图1是本实用新型一种固体废物破碎回收装置的主视图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是本实施中烘干机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、输送带2、保温罩3、第一保温层4、第一电热丝5、箱体6、挡板7、弹簧8、第一转轴9、第一切割刀10、第二切割刀11、导向管12、钢锥13、第二转轴14、第一齿轮15、第二齿轮16、皮带17、导料板18、振动电机19。

实施例

基本如附图1和附图2所示：一种固体废物破碎回收装置，包括机架1，机架1上设有输送带2和破碎机构，输送带2用于将固体废物运送至破碎机构内，输送带2采用挡板7式输送带2且数量为两台，两台输送带2左右对称的安装在破碎机构的两侧，且输送带2的上端位于破碎机构的进料口处，每台输送带2均螺栓连接在机架1上，通过两台输送带2能提高固体废物破碎回收的效率。

输送带2外还设有烘干机构(如附图3所示)，烘干机构用于干燥输送带2上的固体废物，烘干机构包括包覆在输送带2外的保温罩3，保温罩3的形状采用倒“U”型的设计，且保温罩3的下侧开有送料口，保温罩3的上侧开有卸料口，保温罩3采用木料制成，保温罩3上焊接有连接架，连接架焊接在机架1上，保温罩3内设有第一保温层4和多根第一电热丝5，第一保温层4贴附在保温罩3的内壁上，第一保温层4采用保温棉，第一电热丝5与保温罩3之间连接有第一支架，通过第一电热丝5能使保温罩3内的温度升高，而第一保温层4也能有效率的将保温罩3内的温度保持住，从而便于烘干保温罩3内输送带2上固体废物表面的水分，提高了后续破碎机构的破碎效率。

破碎机构包括箱体6，箱体6的底部焊接在机架1上，箱体6的顶部开有进料口，进料口采用倒置的立体梯形的形状，进料口的侧壁与箱体6之间焊接有第一支撑架，进料口的顶部转动连接有两块挡板7，两块挡板7之间连接有弹簧8，两块挡板7将进料口划分为左右两个小的进料室，通过挡板7能将输送带2上掉落的固体废物阻挡并使其沿进料口的侧壁滑落，从而避免了固体废物直接掉落至第一切割刀10和第二切割刀11上致使第一切割刀10和第二切割刀11出现破损的情况，延长了第一切割刀10和第二切割刀11使用寿命；并且由于挡板7能够转动，使得进料口上的两个进料室适用于多尺寸的固体废物，增强了本装置的实用性。进料口的底部转动连接有第一转轴9，第一转轴9上间隔设置有三组第一切割刀10和两组第二切割刀11，每两组相邻的第一切割刀10之间设置有一组第二切割刀11，每组第一切割刀10均包括四个周向等距焊接在第一转轴9上的第一切割刀10，第一切割刀10的运动轨迹穿过进料口底部的侧壁，每组第二切割刀11均包括四个周向等距焊接在第一转轴9上的第二切割刀11，每个第二切割刀11的焊接位置均位于两个相邻第一切割刀10之间，第二切割刀11的运动轨迹位于进料口内，通过第二切割刀11与第一切割刀10错位设置，使得第二切割刀11与第一切割刀10交替切割固体废物，通过第一切割刀10和第二切割刀11能将固体废物进行多次切割破碎，从而便于回收固体废物。

第一转轴9的后端同轴连接有三相电机，三相电机螺栓连接在箱体6的内壁上；箱体6内还设有导向管12，导向管12的后侧焊接有第二支撑架，第二支撑架的底部焊接在箱体6的底部，导向管12的顶部设有开口且开口处位于第一转轴9的正下方，导向管12内设有两个支管，两个支管相交处焊接有多个形状为圆锥体的钢锥13，钢锥13位于第一转轴9的正下方且呈直线排列。每个支管的外表面均包覆有保温棉制成的第二保温层，每个支管的两侧壁和顶面的内壁上均焊接有多个第二支架，每个第二支架上均绑缚有第二电热丝，每个支管的出口处均转动连接有碾压机构，碾压机构能被三相电机驱动，每个碾压机构均包括转动连接在支管内壁上的两个第二转轴14，两个第二转轴14外共同包覆有一对位于支管内的对辊，左侧的第二转轴14上卡合有位于支管外的第一齿轮15，右侧的第二转轴14上卡合有与第一齿轮15相啮合的第二齿轮16，左侧的第二转轴14与三相电机的输出轴之间连接有皮带17。

箱体6的底部还倾斜设置有导料板18，导料板18位于两个支管出口的正下方，导料板18的底部安装有振动电机19，导料板18右端的箱体6上设有出料口。

本实施例中，在对固体废物进行破碎回收时，首先将本装置中的输送带2、第一电热丝5、第二电热丝、三相电机和振动电机19分别与外部电源连接并全部开启，此时将固体废物放置在输送带2上，输送带2将固体废物运送至破碎机构顶部的进料口，通过左右两台输送带2能提高破碎回收的效率；在固体废物运输的过程中，由于第一电热丝5通电而使得保温罩3内的温度逐渐上升，从而对运输带上的固体废物进行干燥处理，从而将固体废物表面的水分蒸发，避免了固体废物中的渣土、土块与水结合后影响其破碎机构破碎的情况。

当固体废物被输送带2运送至进料口后，固体废物在惯性的作用下被抛出而落在挡板7上，挡板7将其阻挡而使得固体废物沿进料口的侧边滑落。当固体废物滑落至进料口底部时，由于三相电机启动后通过输出轴带动第一转轴9转动，此时固体废物被第一切割刀10和第二切割刀11分别进行多次切割破碎，从而将固体废物切割破碎成多个小块。固体废物被切割成小块从进料口滑落至导向管12中，部分固体废物与钢锥13发生撞击后被进一步破碎，此时固体废物沿两个导向管12的支管分别滑入两个碾压机构中。

电机转动后还通过皮带17带动左侧的第二转轴14转动，左侧的第二转轴14转动后通过第一齿轮15和第二齿轮16的齿啮合来实现两个第二转轴14上的对辊朝相反方向转动，从而将滑落至压碾压机构内的固体废物进行碾压破碎成细小的颗粒，从而便于对固体废物的回收利用。在固体废物在支管内滑落时，由于第二电热丝开启使得支管内的温度上升，经过第一切割刀10和第二切割刀11切割破碎后，固体废物会将夹杂在固体废物间的水暴露出来，通过二次干燥后能将固体废物间的水分烘干，从而保持碾压破碎后的固体废物小颗粒互不粘粘。

经过碾压后的固体废物小颗粒在振动电机19的作用下从导料板18上滑落至出料口，从而实现了对固体废物的集中回收。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种固体废物破碎回收装置，包括机架，所述机架上设有输送带和破碎机构，其特征在于：所述输送带用于将固体废物运送至破碎机构内，所述输送带外还设有烘干机构，烘干机构用于干燥输送带上的固体废物，所述破碎机构包括箱体，所述箱体固定设置在机架上，所述箱体的顶部开有进料口，所述进料口采用倒置的立体梯形，所述进料口的底部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上间隔设置有第一切割刀和第二切割刀，所述第一切割刀的运动轨迹穿过进料口底部的侧壁，所述第二切割刀的运动轨迹位于进料口内，所述第一转轴的一端同轴连接有电机，所述电机安装在箱体内；所述箱体内还设有导向管，所述导向管的顶部设有开口且开口处位于第一转轴的正下方，所述导向管内设有两个支管，每个所述支管内均转动连接有碾压机构，所述碾压机构能被电机驱动，所述箱体的底部还倾斜设置有导料板，所述导料板位于两个支管出口的正下方，所述导料板的底部安装有振动电机。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物破碎回收装置，其特征在于：所述烘干机构包括包覆在输送带外的保温罩，所述保温罩固定设置在机架上，所述保温罩内设有保温层和多跟电热丝，所述保温层贴附在保温罩上，所述电热丝与保温罩之间连接有支架。

3.根据权利要求1所述的一种固体废物破碎回收装置，其特征在于：所述碾压机构包括转动连接在支管内的两个第二转轴，两个所述第二转轴上共同设有一对位于支管内的对辊，任一所述第二转轴上设有位于支管外的第一齿轮，另一所述第二转轴上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，任一所述第二转轴与电机的输出轴之间连接有皮带。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种固体废物破碎回收装置，其特征在于:所述导向管内设有形状为圆锥体的钢锥，所述钢锥位于第一转轴的下方。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种固体废物破碎回收装置，其特征在于：所述进料口的顶部转动连接有两块挡板，两块挡板之间连接有弹簧。

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