CN217599536U - 一种板式给料机用的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料运输设备技术领域，提出了一种板式给料机用的上料装置，包括机架、动力主体，动力主体设置在机架侧边，机架上设有送料机构，送料机构与动力主体的输出端连接，还包括分料机构，分料机构包括分料板、收料箱，分料板倾斜设置在机架的侧边，分料板上设有若干个分离孔，分料板位于送料机构的上方，分料板设有若干个侧护板，侧护板分别位于分离孔的两侧，收料箱设置在分料板的下方；通过上述技术方案，解决了相关技术中给料机上投放的石料相互磕碰产生的碎粒进入到输送组件的缝隙内造成设备卡滞的问题。

Description

一种板式给料机用的上料装置

技术领域

本实用新型涉及物料运输设备技术领域，具体的涉及一种板式给料机用的上料装置。

背景技术

随着板式给料机也称为板式喂料机，是一种连续输送物料的机械，可以沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其它工作机械连续配给和转运物料，在生产流程过程中，可把块状、颗粒物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，可在高温高湿恶劣环境中可靠工作，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

使用给料机运输块状物料时，如运输石料，空气中尘土飞扬，转运设备将石料投放到给料机的输送板上时，石料彼此之间不可避免的发生磕碰，甚至碎裂，又会产生一些粉尘和较小的碎粒，粉尘吸入人体会对人的呼吸系统造成危害；这些较小的石料碎粒和较大的石料混放在一起，不利于不同规格的石料的区分，同时这些较小的颗粒跟随着输送板移动，若进入到设备的缝隙中，会造成设备卡滞，因此需要对现有的技术进行改进提升。

实用新型内容

本实用新型提出了一种板式给料机用的上料装置，解决了相关技术中给料机上投放的石料相互磕碰产生的碎粒进入到输送组件的缝隙内造成设备卡滞的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种板式给料机用的上料装置，包括机架、动力主体，所述动力主体设置在所述机架侧边，所述机架上设有送料机构，所述送料机构与所述动力主体的输出端连接，还包括分料机构，所述分料机构包括分料板、收料箱，所述分料板倾斜设置在所述机架的侧边，所述分料板上设有若干个分离孔，所述分料板位于所述送料机构的上方，所述分料板设有若干个侧护板，所述侧护板分别位于所述分离孔的两侧，所述收料箱设置在所述分料板的下方。

作为进一步技术方案，所述分料机构还包括斜板，所述斜板数量为若干个，所述斜板设置在所述分料板上并分别与所述侧护板上的出料口相邻，所述出料口与所述收料箱连通，所述斜板远离所述分料板的一端为圆弧面。

作为进一步技术方案，还包括助力组件，所述助力组件包括助力电机、转轴、扇叶，所述转轴转动设置在所述出料口处，所述扇叶数量为若干个均设置在所述转轴上，所述扇叶以所述转轴为中心呈圆周分布，所述助力电机设置在所述侧护板上，所述助力电机借助传动箱与所述转轴连接。

作为进一步技术方案，还包括封罩、摆动件、摆动轴、除尘器，所述封罩设置在所述侧护板上，所述侧护板上设有风口，所述除尘器借助风管与所述风口连通，所述摆动轴设置在所述侧护板上，所述摆动轴转动设置在所述摆动轴上。

作为进一步技术方案，所述送料机构包括输送链、输送板、侧挡板、输送轴，所述输送轴数量为若干个均转动设置在所述机架上，其中一个所述输送轴与所述动力主体的输出端固连，所述输送轴上设有转轮，所述输送链移动设置所述转轮上，所述输送板为若干个均设置在所述输送链上，所述侧挡板设置在所述输送板上。

作为进一步技术方案，所述输送板上设有刮板。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，石料在转运投放到给料机上，彼此之间发生磕碰会产生一些碎粒，而给料机上送料机构为运动组件，与周边的部件间会存在间隙，为了避免这些碎粒进入到给料机设备的缝隙内，造成卡滞，发明人提供了一种给料机的上料装置，石料投放到给料机上时先要经过上料装置，具体的上料装置包括机架、动力主体、送料机构，其中送料机构包括分料板、收料箱；工作时，启动动力主体，动力主体选用电机；将石料投放到分料板上，两侧的侧护板可以放置石料由于堆积磕碰滚落到分料板的两侧，石料在分料板上借助自身的重力，逐渐向靠近给料机的方向移动；石料投放时由于磕碰产生的碎粒在分料板上滑行时，会掉落到分离孔内，通过分离孔进入到收料箱内，避免碎粒滑行到给料机上，进入到给料机的缝隙内，造成设备卡滞；同时收料箱内收集的碎粒也可以进行回收利用，提高石料的整体利用价值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体的内部的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型分料板和助力组件结合处的结构示意图；

图4为图3中X处的结构示意图；

图中：1、机架，2、动力主体，3、分料板，4、收料箱，5、分离孔，6、侧护板，7、斜板，8、助力电机，9、转轴，10、扇叶，11、传动箱，12、封罩，13、摆动件，14、摆动轴，15、除尘器，16、风管，17、输送链，18、输送板，19、侧挡板，20、输送轴，21、转轮，22、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实施例提出了

一种板式给料机用的上料装置，包括机架1、动力主体2，动力主体2设置在机架1侧边，机架1上设有送料机构，送料机构与动力主体2的输出端连接，还包括分料机构，分料机构包括分料板3、收料箱4，分料板3倾斜设置在机架1的侧边，分料板3上设有若干个分离孔5，分料板3位于送料机构的上方，分料板3设有若干个侧护板6，侧护板6分别位于分离孔5的两侧，收料箱4设置在分料板3的下方。

本实施例中，如图1和图3所示，石料在转运投放到给料机上，彼此之间发生磕碰会产生一些碎粒，而给料机上送料机构为运动组件，与周边的部件间会存在间隙，为了避免这些碎粒进入到给料机设备的缝隙内，造成卡滞，发明人提供了一种给料机的上料装置，石料投放到给料机上时先要经过上料装置，具体的上料装置包括机架1、动力主体2、送料机构，其中送料机构包括分料板3、收料箱4；工作时，启动动力主体2，动力主体2选用电机；将石料投放到分料板3上，两侧的侧护板6可以放置石料由于堆积磕碰滚落到分料板3的两侧，石料在分料板3上借助自身的重力，逐渐向靠近给料机的方向移动；石料投放时由于磕碰产生的碎粒在分料板3上滑行时，会掉落到分离孔5内，通过分离孔5进入到收料箱4内，避免碎粒滑行到给料机上，进入到给料机的缝隙内，造成设备卡滞；同时收料箱4内收集的碎粒也可以进行回收利用，提高石料的整体利用价值。

进一步，分料机构还包括斜板7，斜板7数量为若干个，斜板7设置在分料板3上并分别与侧护板6上的出料口相邻，出料口与收料箱4连通，斜板7远离分料板3的一端为圆弧面。

本实施例中，如图1和图3～图4所示，为了进一步的提高对碎粒的收集分离能力，发明人在分料板3上增加了斜板7，斜板7数量为若干个，分别交叉分布在两侧的侧护板6处，其中斜板7与石料的移动方向为夹角设置，斜板7的下端部即与分料板3接触处为直板，斜板7的上端部即远离分料板3处为圆弧状，碎粒产生后，在自身重力的作用下，碎粒会落在分料板3的表面上，碎粒在分料板3上移动时会撞到斜板7的直板部分，在直板倾斜设置的导向作用下，碎粒会逐渐移动到侧护板6上的出料口并最终进入到收料箱4内，完成碎粒的收集；同时正常石料在经过斜板7处时，在斜板7的圆弧状的作用下，石料会翻滚着越过斜板7，借助斜板7在实现截留碎粒的同时，还不会影响石料的正常投放，有效的保证了碎粒的分离效果。

进一步，还包括助力组件，助力组件包括助力电机8、转轴9、扇叶10，转轴9转动设置在出料口处，扇叶10数量为若干个均设置在转轴9上，扇叶10以转轴9为中心呈圆周分布，助力电机8设置在侧护板6上，助力电机8借助传动箱11与转轴9连接。

本实施例中，如图1和图3～图4所示，为了避免碎粒在出料口产生堆积，影响碎粒的移动和收集，发明人在侧护板6上增加了助力组件，具体的包括助力电机8、转轴9、扇叶10，工作时，启动助力电机8，助力电机8通过传动箱11带动转轴9转动，转轴9带动扇叶10转动，其中在斜板7与转轴9接触处有一段圆弧板，圆弧板与出料口的边缘相邻；当碎粒被斜板7截留后，碎粒会逐渐移动到出料口处，并进入到圆弧板和扇叶10之间，随着转轴9的转动，扇叶10会推动着碎粒从圆弧板处通过出料口，并进入到收料箱4内，实现碎粒的快速收集，避免在出料口形成堆积。

进一步，还包括封罩12、摆动件13、摆动轴14、除尘器15，封罩12设置在侧护板6上，侧护板6上设有风口，除尘器15借助风管16与风口连通，摆动轴14设置在侧护板6上，摆动轴14转动设置在摆动轴14上。

本实施例中，如图1～图2所示，为了避免现场作业人员吸入石料投放时产生的粉尘，发明人还增加了封罩12、摆动件13、摆动轴14、除尘器15，其中除尘器15通过负压吸附将粉尘吸走，侧护板6、分料板3、封罩12、摆动件13和分料板3进料口处的盖板形成一个相对密封的投料空间，当需要除尘时，启动除尘器15，除尘器15通过负压吸附，将投料空间内的空气和粉尘一起从风口中吸出，并进行收集处理，避免现场作业人员呼吸到粉尘，同时通过分离孔5口的石料在离开分料板3会与摆动件13发生挤压接触，摆动件13向远离粉料板的方向进行转动，方便石料从分料板3上脱离并进入到给料机上，其中摆动件13可选为塑料门帘或耐磨的树脂板。

进一步，送料机构包括输送链17、输送板18、侧挡板19、输送轴20，输送轴20数量为若干个均转动设置在机架1上，其中一个输送轴20与动力主体2的输出端固连，输送轴20上设有转轮21，输送链17移动设置转轮21上，输送板18为若干个均设置在输送链17上，侧挡板19设置在输送板18上。

本实施例中，如图1～图2所示，为了保证石料顺利转运，发明人对送料机构进行了优化，具体的包括输送链17、输送板18、侧挡板19、输送轴20，工作时，启动动力主体2，动力主体2产生的动力带动输送轴20在机架1上进行转动，输送轴20带动转轮21转动，转轮21为转动链轮，转轮21带动啮合连接的输送链17在机架1上进行移动，输送链17带动输送板18进行移动，当石料经过分料板3后会移动到输送板18上，并跟随输送板18移动到下一个的作业工序；侧挡边可以有效的保护石料，避免石料移动到输送板18的左右两侧，增大现场作业人员的清理工作量，同时也有效了杜绝了石料碰伤作业人员风险。

进一步，输送板18上设有刮板22。

本实施例中，如图1～图2所示，为了保证石料在输送板18上顺利的转运，避免石料在输送板18上发生反向滚动，发明人在输送板18上增加了刮板22，刮板22数量为若干个并与输送板18一一对应设置，从分料板3上移动到输送板18上的石料，与刮板22发生挤压接触，在刮板22的推动作用下，保证石料跟随输送板18同步向前，不会发生反向滚动，提高石料转运、给料效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板式给料机用的上料装置，包括机架(1)、动力主体(2)，所述动力主体(2)设置在所述机架(1)侧边，所述机架(1)上设有送料机构，所述送料机构与所述动力主体(2)的输出端连接，其特征在于，还包括分料机构，所述分料机构包括分料板(3)、收料箱(4)，所述分料板(3)倾斜设置在所述机架(1)的侧边，所述分料板(3)上设有若干个分离孔(5)，所述分料板(3)位于所述送料机构的上方，所述分料板(3)设有若干个侧护板(6)，所述侧护板(6)分别位于所述分离孔(5)的两侧，所述收料箱(4)设置在所述分料板(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种板式给料机用的上料装置，其特征在于，所述分料机构还包括斜板(7)，所述斜板(7)数量为若干个，所述斜板(7)设置在所述分料板(3)上并分别与所述侧护板(6)上的出料口相邻，所述出料口与所述收料箱(4)连通，所述斜板(7)远离所述分料板(3)的一端为圆弧面。

3.根据权利要求2所述的一种板式给料机用的上料装置，其特征在于，还包括助力组件，所述助力组件包括助力电机(8)、转轴(9)、扇叶(10)，所述转轴(9)转动设置在所述出料口处，所述扇叶(10)数量为若干个均设置在所述转轴(9)上，所述扇叶(10)以所述转轴(9)为中心呈圆周分布，所述助力电机(8)设置在所述侧护板(6)上，所述助力电机(8)借助传动箱(11)与所述转轴(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种板式给料机用的上料装置，其特征在于，还包括封罩(12)、摆动件(13)、摆动轴(14)、除尘器(15)，所述封罩(12)设置在所述侧护板(6)上，所述侧护板(6)上设有风口，所述除尘器(15)借助风管(16)与所述风口连通，所述摆动轴(14)设置在所述侧护板(6)上，所述摆动轴(14)转动设置在所述摆动轴(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种板式给料机用的上料装置，其特征在于，所述送料机构包括输送链(17)、输送板(18)、侧挡板(19)、输送轴(20)，所述输送轴(20)数量为若干个均转动设置在所述机架(1)上，其中一个所述输送轴(20)与所述动力主体(2)的输出端固连，所述输送轴(20)上设有转轮(21)，所述输送链(17)移动设置所述转轮(21)上，所述输送板(18)为若干个均设置在所述输送链(17)上，所述侧挡板(19)设置在所述输送板(18)上。

6.根据权利要求5所述的一种板式给料机用的上料装置，其特征在于，所述输送板(18)上设有刮板(22)。

Images