CN206577824U - 一种矿用破碎设备 - Google Patents
一种矿用破碎设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206577824U CN206577824U CN201720231718.0U CN201720231718U CN206577824U CN 206577824 U CN206577824 U CN 206577824U CN 201720231718 U CN201720231718 U CN 201720231718U CN 206577824 U CN206577824 U CN 206577824U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- dust
- mine
- storehouse
- interlayer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking Effects 0.000 description 2
- 238000005039 chemical industry Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 206010022000 Influenza Diseases 0.000 description 1
- 210000001847 Jaw Anatomy 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006757 chemical reactions by type Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种矿用破碎设备，属于矿山机械设备技术领域；所述的矿用破碎设备包括底座、破碎箱体、进料斗、进料输送带、粗破碎辊、细破碎辊、排尘箱、风扇、出料输送带、刮板。本实用新型采用对辊破碎方式，并通过两级破碎对矿石进行破碎，破碎效果好，粒度均匀，而且，采用输送带方式给料，在输送带上设置弧形给料齿，并配合粗破碎辊处的弧形齿I使用，不仅能够将矿石破碎，更能避免给料堵塞。此外，本实用新型采用较为密闭的破碎箱体，并设置排尘管和排尘箱，对粉尘进行集中排出，避免四散的粉尘被工作人员吸入身体内而影响工作人员的身体健康。且本实用新型无需人工进行出料，省时省力，更能避免矿石碎片飞溅伤到工作人员。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山机械设备技术领域，具体地说，涉及一种矿用破碎设备。
背景技术
破碎设备是矿山工业中不可缺少的矿上机械，在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。而矿用破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，一般的矿用破碎机有颚式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，复合式破碎机，冲击式破碎机，反击式破碎机，环锤式破碎机，圆锥破碎机，移动破碎机等。
现有技术的破碎设备大都靠矿石自动实现给料，给料不均匀，矿石容易在进料口堵塞，导致破碎设备空转，且堵塞进料口需要停机进行清理，影响破碎效率，而且，现有技术的破碎设备多为单级破碎，破碎效果差，破碎后矿石粒度过大，破碎效果差。此外，现有技术的破碎设备不带有除尘机构，在破碎机的工作过程中，会产生很多粉尘，造成工作环境污染严重，当破碎机在运作的过程中，尘土飞扬，四散的粉尘被工作人员吸入身体内，严重影响工作人员的身体健康。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种矿用破碎设备，对现有的矿用破碎设备进行改进，采用输送带进行给料，解决了现有破碎设备给料时容易堵塞的问题，采用两级破碎，破碎效果好，且能够将粉尘集中排出。
为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：
所述的矿用破碎设备包括底座、破碎箱体、隔层I、隔层II、进料斗、进料输送带、粗破碎辊、细破碎辊、排尘箱、风扇、出料输送带、转筒、刮板，所述的破碎箱体通过螺栓设置在底座上，破碎箱体内从上至下设置有隔层I和隔层II，隔层I和隔层II将破碎箱体分隔为进料仓、粗破碎仓和细破碎仓，进料仓和粗破碎仓通过进料口I连通，粗破碎仓和细破碎仓通过进料口II连通，进料仓的左侧设置有进料斗，进料斗内通过带轮设置有进料输送带，进料输送带上设置有给料齿，粗破碎仓内对称设置两个粗破碎辊，粗破碎辊上设置有弧形齿I，细破碎仓内对称设置有两个细破碎辊，细破碎辊上设置有弧形齿II，所述的排尘箱通过排尘管分别与进料仓和细破碎仓连通，排尘箱内设置有风扇，顶部设置有排尘口，所述的破碎箱体底部设置有与细破碎仓连通的出料口，出料口下部设置有出料输送带，出料输送带的右侧设置有支撑座，支撑座上通过转轴和弹簧设置有转筒，转筒上设置有与出料输送带相匹配的刮板。
进一步，所述的给料齿为弧形结构。
进一步，所述的排尘管内设置有过滤网。
进一步，所述的出料输送带为裙边输送带。
进一步，所述的底座上设置有减震弹簧。
本实用新型的有益效果：
1. 本实用新型采用对辊破碎方式，并通过两级破碎对矿石进行破碎，设置粗破碎辊和细破碎辊，先通过粗破碎辊对原矿进行粗级破碎，然后进一步通过细破碎辊对粗矿料进行破碎，破碎效果好，粒度均匀；本实用新型采用输送带方式给料，并在输送带上设置弧形给料齿，通过输送带运动带动矿石运动给料，进一步通过弧形给料齿对矿石的横向推力推动矿石进行给料，而且，粗破碎辊处采用弧形齿I，矿石到达粗破碎辊处，由于弧形齿的作用，不仅能够将矿石破碎，更有带动矿石运动的趋势，能够将矿石卷入两个粗破碎辊之间，既能避免给料堵塞，同时破碎效果更好。
2.本实用新型采用较为密闭的破碎箱体，并设置排尘管和排尘箱，能够将破碎时产生的粉尘集中排出，解决工作环境的粉尘飞扬的问题，避免四散的粉尘被工作人员吸入身体内而影响工作人员的身体健康，此外，所采用的输送带给料方式也能减轻在给料时粉尘对工作人员的影响。
3.本实用新型设置出料输送带，无需人工进行出料，省时省力，而且在出料过程中，同时避免矿石碎片飞溅伤到工作人员，此外，出料输送带右端设置刮板，避免矿石碎末附着在出料输送带上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型A部位局部放大图。
图中，1-底座、2-破碎箱体、3-隔层I、4-隔层II、5-进料仓、6-粗破碎仓、7-细破碎仓、8-进料口I、9-进料口II、10-进料斗、11-进料输送带、12-给料齿、13-粗破碎辊、14-弧形齿I、15-细破碎辊、16-弧形齿II、17-排尘箱、18-排尘管、19-风扇、20-排尘口、21-出料口、22-出料输送带、23-支撑座、24-转筒、25-刮板、26-过滤网、27-减震弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-3所示，所述的矿用破碎设备包括底座1、破碎箱体2、隔层I3、隔层II4、进料斗10、进料输送带11、粗破碎辊13、细破碎辊15、排尘箱17、风扇19、出料输送带22、转筒24、刮板25，所述的破碎箱体2通过螺栓设置在底座1上，破碎箱体2内从上至下设置有隔层I3和隔层II4，隔层I3和隔层II4将破碎箱体2分隔为进料仓5、粗破碎仓6和细破碎仓7，进料仓5和粗破碎仓6通过进料口I8连通，粗破碎仓6和细破碎仓7通过进料口II9连通，进料仓5的左侧设置有进料斗10，进料斗10内通过带轮设置有进料输送带11，进料输送带11上设置有弧形结构的给料齿12，在给料时，通过进料输送带11运动带动矿石运动给料，进一步通过弧形结构的给料齿12对矿石的横向推力推动矿石进行给料，不会造成矿石在进料斗10出堵塞，避免机器空转，而且也能减少粉尘对工作人员的影响。粗破碎仓6内对称设置两个粗破碎辊13，粗破碎辊13上设置有弧形齿I14，粗破碎辊13处采用弧形齿I14，矿石到达粗破碎辊13处，由于弧形齿I14的作用，不仅能够将矿石破碎，更能够将矿石卷入两个粗破碎辊13之间，两个粗破碎辊13沿相反方向旋转，此时落入粗破碎辊13之间的物料，在旋转力作用下，被卷入两个粗破碎辊13之间并将其破碎，从而获得要求颗粒度的物料，粗破碎辊13不仅能够完成矿石的破碎，而且能够配合进料输送带11给料，进一步避免矿石堵塞。细破碎仓7内对称设置有两个细破碎辊15，细破碎辊15上设置有弧形齿II16，且弧形齿II16的齿数和弧形齿I14齿数的两倍。细破碎辊15采用与粗破碎辊13相同结构，但是弧形齿II16的齿数分布更为密集，因此破碎粒度更小，通过细破碎辊15对矿石进一步破碎，破碎效果更佳。
所述的排尘箱17通过排尘管18分别与进料仓5和细破碎仓7连通，排尘管18内设置有过滤网26，排尘箱17内设置有风扇19，顶部设置有排尘口20。本实用新型采用较为密闭的破碎箱体2，并设置排尘管18和排尘箱17，能够将破碎时产生的粉尘集中排出，解决工作环境的粉尘飞扬的问题，避免四散的粉尘被工作人员吸入身体内而影响工作人员的身体健康。
所述的破碎箱体2底部设置有与细破碎仓7连通的出料口21，出料口21下部设置有出料输送带22，出料输送带22为裙边输送带，避免出料输送带22上的物料洒落，出料输送带22的右侧设置有支撑座23，支撑座23上通过转轴和弹簧设置有转筒24，转筒24上设置有与出料输送带22相匹配的刮板25。本实用新型设置出料输送带22，无需人工进行出料，省时省力，而且在出料过程中，同时避免矿石碎片飞溅伤到工作人员，此外，出料输送带22右端设置刮板25，避免矿石碎末附着在出料输送带22上。
优选地，所述的底座1上设置有减震弹簧27，减轻在破碎时对地面震动，避免使用时间过长后地面因震动过大而不平整，从而导致底座1支撑不稳定。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种矿用破碎设备，其特征在于：所述的矿用破碎设备包括底座、破碎箱体、隔层I、隔层II、进料斗、进料输送带、粗破碎辊、细破碎辊、排尘箱、风扇、出料输送带、转筒、刮板，所述的破碎箱体通过螺栓设置在底座上，破碎箱体内从上至下设置有隔层I和隔层II，隔层I和隔层II将破碎箱体分隔为进料仓、粗破碎仓和细破碎仓，进料仓和粗破碎仓通过进料口I连通，粗破碎仓和细破碎仓通过进料口II连通，进料仓的左侧设置有进料斗，进料斗内通过带轮设置有进料输送带，进料输送带上设置有给料齿，粗破碎仓内对称设置两个粗破碎辊，粗破碎辊上设置有弧形齿I，细破碎仓内对称设置有两个细破碎辊，细破碎辊上设置有弧形齿II，所述的排尘箱通过排尘管分别与进料仓和细破碎仓连通，排尘箱内设置有风扇，顶部设置有排尘口，所述的破碎箱体底部设置有与细破碎仓连通的出料口，出料口下部设置有出料输送带，出料输送带的右侧设置有支撑座，支撑座上通过转轴和弹簧设置有转筒，转筒上设置有与出料输送带相匹配的刮板。
2.根据权利要求1所述的矿用破碎设备，其特征在于：所述的弧形齿II的齿数和弧形齿I齿数的两倍。
3.根据权利要求1所述的矿用破碎设备，其特征在于：所述的给料齿为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的矿用破碎设备，其特征在于：所述的排尘管内设置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的矿用破碎设备，其特征在于：所述的出料输送带为裙边输送带。
6.根据权利要求1所述的矿用破碎设备，其特征在于：所述的底座上设置有减震弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720231718.0U CN206577824U (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种矿用破碎设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720231718.0U CN206577824U (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种矿用破碎设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206577824U true CN206577824U (zh) | 2017-10-24 |
Family
ID=60111744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720231718.0U Active CN206577824U (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种矿用破碎设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206577824U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108325670A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-27 | 常成友 | 建筑施工用破碎设备 |
| CN109092523A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-28 | 文福友 | 一种建筑玻璃粉碎回收装置 |
| CN109529998A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-03-29 | 丽水青蓝环保科技有限公司 | 一种具有去杂功能的煤矿用自动化破碎机 |
| CN111068833A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-04-28 | 徐州恒佳机械科技有限公司 | 一种矿山资源粉碎设备 |
| CN112337554A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-02-09 | 王兴刚 | 一种可自动进料式多级矿石粉碎装置 |
| CN112354606A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-02-12 | 德清博发智能科技有限公司 | 一种机械领域的粉状矿物加工装置 |
| CN113289736A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-24 | 武汉胡瑞环保科技有限公司 | 一种金属制品回收再利用处理系统 |
-
2017
- 2017-03-10 CN CN201720231718.0U patent/CN206577824U/zh active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108325670A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-27 | 常成友 | 建筑施工用破碎设备 |
| CN109092523A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-28 | 文福友 | 一种建筑玻璃粉碎回收装置 |
| CN109529998A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-03-29 | 丽水青蓝环保科技有限公司 | 一种具有去杂功能的煤矿用自动化破碎机 |
| CN111068833A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-04-28 | 徐州恒佳机械科技有限公司 | 一种矿山资源粉碎设备 |
| CN112337554A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-02-09 | 王兴刚 | 一种可自动进料式多级矿石粉碎装置 |
| CN112354606A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-02-12 | 德清博发智能科技有限公司 | 一种机械领域的粉状矿物加工装置 |
| CN113289736A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-24 | 武汉胡瑞环保科技有限公司 | 一种金属制品回收再利用处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206577824U (zh) | 一种矿用破碎设备 | |
| CN206046220U (zh) | 一种无飘散粉尘的高效煤矿分层破碎机 | |
| CN205988809U (zh) | 一种带有预筛分装置的高效矿石破碎机 | |
| CN205925932U (zh) | 一种带有预粉碎装置的矿石破碎机 | |
| CN205269784U (zh) | 一种高效变频式矿石破碎装置 | |
| CN203790994U (zh) | 矿用破碎机 | |
| CN205269769U (zh) | 一种便于上料的矿藏采选用粉碎筛分装置 | |
| CN102211854B (zh) | 石英砂干法加工规模化连续生产工艺 | |
| CN104399577A (zh) | 泥石环保回收再生系统 | |
| CN206199463U (zh) | 移动式破碎站 | |
| CN204412425U (zh) | 一种耐磨型立式分级煤磨机 | |
| CN106391247A (zh) | 煤矿粉碎装置 | |
| CN206483543U (zh) | 一种岩石粉碎分级回收装置 | |
| CN111229426A (zh) | 一种高品质砂石骨料的柔性生产系统 | |
| CN203695136U (zh) | 一种废料破碎分选装置 | |
| CN208482608U (zh) | 一种高可靠型矿石破碎装置 | |
| CN102872944B (zh) | 闭回路摆轮脉冲制砂机及制砂方法 | |
| CN202876893U (zh) | 闭回路摆轮脉冲制砂机 | |
| CN208244804U (zh) | 一种用于处理陶瓷废料的高效粉碎设备 | |
| CN204276137U (zh) | 泥石环保回收再生系统 | |
| CN207204341U (zh) | 一种用于砂石生产中的复合式给料装置 | |
| CN211026639U (zh) | 干法制砂设备 | |
| CN204034773U (zh) | 一种复式高效节能破碎机 | |
| CN208004046U (zh) | 一种矿山机械用碎石装置 | |
| CN206853853U (zh) | 一种镍合金原材料粉碎筛分机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |