CN210940057U - 橡塑磨粉机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡塑磨粉机的进料装置,包括第一辊压装置、第二辊压装置和第二电机，第一辊压装置的前、后侧壁上架设安装有至少两个第一辊筒，上辊压装置和下辊压装置的前、后侧壁上均架设安装有多个第二辊筒，上辊压装置的顶端连接有弹性部件；第一辊筒和第二辊筒的表面设有多个凸齿；下辊压装置的左端设有刀座。本实用新型的橡塑磨粉机的进料装置通过第一辊压装置对橡塑边角料的初次辊压，橡塑边角料经第二辊压装置再次辊压，下辊压装置的左端设有刀座，与磨轮配合磨碎橡塑边角料,橡塑边角料磨成粉状质量好,适应不同厂家的需求,对橡塑边角料回收利用,大大减少橡塑对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料粉碎设备领域,特别是指一种橡塑磨粉机的进料装置。
背景技术
橡胶和塑料促进工业的迅猛发展，也带来了废料及垃圾废料引起的一系列社会问题。为了减少橡胶和塑料带来的环境问题，将橡胶和塑料的边角料进行粉碎进行再回收，由于橡塑边角料的形状不一，需要将橡塑边角料进行粉碎处理。目前, 橡塑粉碎设备一般直接将橡塑推入粉碎箱内粉碎,但该处理方式存在不足，粉碎后的橡塑颗粒大，再回收的材料质量差，满足不了厂家的需求。
发明内容
本实用新型提供一种橡塑磨粉机的进料装置, 以解决现有技术中存在粉碎后橡塑颗粒大、质量差等问题。
本实用新型采用如下技术方案：
橡塑磨粉机的进料装置,包括第一辊压装置、第二辊压装置和第二电机，第一辊压装置的前、后侧壁上架设安装有至少两个第一辊筒，第一辊筒沿上下对称分布且留有间距，第二辊压装置包括上辊压装置和下辊压装置，上辊压装置和下辊压装置的前、后侧壁上均架设安装有多个第二辊筒，上辊压装置的顶端连接有弹性部件，该弹性部件促使上辊压装置向下移动；第一辊筒和第二辊筒的表面设有多个凸齿；第二电机用于带动第一辊筒和第二辊筒转动；下辊压装置的左端设有刀座，刀座的右侧面呈弧面，刀座的顶沿为刀刃。
进一步改进地，上述上辊压装置和上述下辊压装置的前、后侧壁上均架设安装有三个第二辊筒，三个第二辊筒的轴心连线呈三角形。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的橡塑磨粉机的进料装置通过第一辊压装置对橡塑边角料的初次辊压，使形状不一的橡塑边角料叠在一起，橡塑边角料经第二辊压装置再次辊压，下辊压装置的左端设有刀座，刀座的右侧面呈弧面，橡塑边角料在刀座的刀刃向下翻转被切开，凸齿挤压橡塑边角料，使得橡塑边角料不易被直接拉入磨粉箱内,与磨轮配合磨碎橡塑边角料, 橡塑边角料磨成粉状质量好,适应不同厂家的需求,对橡塑边角料回收利用,大大减少橡塑对环境的污染，为保护环境做出贡献。
附图说明
图1为本实用新型的橡塑磨粉机的立体结构示意图。
图2为本实用新型的粉碎箱和进料装置的正视结构示意图。
图3为本实用新型的粉碎箱和进料装置的右视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
橡塑磨粉机的进料装置,包括第一辊压装置7、第二辊压装置6和第二电机21，第一辊压装置7的前、后侧壁上架设安装有至少两个第一辊筒71，优选有两个第一辊筒71，第一辊筒71沿上下对称分布且留有间距，橡塑边角料经两个第一辊筒71之间进行初次辊压，第二辊压装置6包括上辊压装置61和下辊压装置62，上辊压装置61和下辊压装置62的前、后侧壁上均架设安装有多个第二辊筒64，上述上辊压装置61和上述下辊压装置62的前、后侧壁上均架设安装有三个第二辊筒64，三个第二辊筒64的轴心连线呈三角形。橡塑边角料经过上辊压装置61和下辊压装置62之间，第二辊筒64对橡塑边角料进行再次辊压，上辊压装置61的顶端连接有弹性部件63，优选弹性部件63为压缩弹簧，该弹性部件63促使上辊压装置61向下移动，适应不同厚度的橡塑边角料；第一辊筒71和第二辊筒64的表面设有多个凸齿72；第二电机21用于带动第一辊筒71和第二辊筒64转动，相邻第一辊筒71的前端通过轮齿啮合连接，相邻的第二辊筒64的前端通过轮齿啮合连接，第二电机21通过链条连接带动第一辊筒71和第二辊筒64转动, 第二电机21通装配有连接链条的减速器22；下辊压装置62的左端设有刀座65，刀座65的右侧面呈弧面，刀座65的顶沿为刀刃, 橡塑材料沿刀座65的弧面上升至刀刃上。
本实用新型的进料装置安装于橡塑磨粉机的进料口11处，橡塑磨粉机包括机架2和安装在机架2上的磨粉箱1，磨粉箱1内设有磨粉室10，磨粉室10的安装有用于磨碎橡塑边角料的磨轮4，磨粉室10的左、右侧壁分别是有出料口12和进料口11，出料口12连接抽风机（图中未显示），抽风机及时将磨粉室10内的橡塑材料吸走，上述磨轮4的转动轴43贯穿磨粉室10的前、后侧壁，转动轴43上设有防尘圈431，防尘圈431通过油性机械密封与磨粉室10的前、后侧壁旋转连接。磨粉室10的前侧壁上可拆卸连接有连接板14，优选连接板14通过三个螺栓13连接磨粉室10的前侧壁，三个螺栓13连线成三角形，连接板14用于固定连接进水管5的进水端，磨轮4的前端的转动轴43通过机械密封件与进水管5的进水端旋转连接，磨轮4的后端的转动轴43同样通过机械密封件与出水管51连接。橡塑磨粉机装配有用于带动磨轮4转动的第一电机3，第一电机3通过皮带31与磨轮4的前端连接。磨碎时，运行第二电机21，第二电机21同步带动第一辊筒71和第二辊筒64转动，橡塑边角料依次经过第一辊压装置7和第二辊压装置6，上述弹性部件63的顶端连接磨粉箱1的顶端，上辊压装置61可升降，橡塑边角料从刀刃上方向磨粉室10伸出，上述凸齿72挤压橡塑边角料防止其被磨轮4的摩擦力直接拉入磨粉室10内，优选磨轮4与刀刃的距离为0.3mm，磨轮4顺时针转动（参照标号为a的箭头方向），磨轮4的周面为粗糙面，橡塑边角料在刀刃上向下翻折被切掉，同时被磨轮4磨碎成粉，磨轮4与刀座配合使得橡塑磨成粉状橡塑材料，橡塑材料质量好，适应不同橡塑制造产业的需求,对橡塑边角料回收利用,大大减少橡塑对环境的污染。
本实用新型的橡塑磨粉机的进料装置通过第一辊压装置7对橡塑边角料的初次辊压，使形状不一的橡塑边角料叠在一起，橡塑边角料经第二辊压装置6再次辊压，下辊压装置62的左端设有刀座，刀座的右侧面呈弧面，橡塑边角料在刀座的刀刃向下翻转被切开，凸齿72挤压橡塑边角料，使得橡塑边角料不易被直接拉入磨粉箱1内。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (2)
1.橡塑磨粉机的进料装置,其特征在于：包括第一辊压装置、第二辊压装置和第二电机，第一辊压装置的前、后侧壁上架设安装有至少两个第一辊筒，第一辊筒沿上下对称分布且留有间距，第二辊压装置包括上辊压装置和下辊压装置，上辊压装置和下辊压装置的前、后侧壁上均架设安装有多个第二辊筒，上辊压装置的顶端连接有弹性部件，该弹性部件促使上辊压装置向下移动；第一辊筒和第二辊筒的表面设有多个凸齿；第二电机用于带动第一辊筒和第二辊筒转动；下辊压装置的左端设有刀座，刀座的右侧面呈弧面，刀座的顶沿为刀刃。
2.如权利要求1所述的橡塑磨粉机的进料装置，其特征在于：所述上辊压装置和所述下辊压装置的前、后侧壁上均架设安装有三个第二辊筒，三个第二辊筒的轴心连线呈三角形。
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