CN210550855U - 一种鼠标滚轮点油及装配二合一装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼠标滚轮点油及装配二合一装置，包括手动压力机、底座、固定治具、传动机构、扩张架、第一点油臂、第二点油臂、第一点油针头、第二点油针头，所述固定治具安装于所述底座上，所述手动压力机连接所述传动机构，所述传动机构连接所述第一点油臂、第二点油臂及所述扩张架，所述第一点油臂连接所述第一点油针头，所述第二点油臂连接所述第二点油针头。本实用新型占用空间小,结构简单、动作稳定可靠，将固定座放置于固定治具内即能实现自动点油及装配,减小了工人的劳动强度，大大提高了生产效率，提升了产品品质，实现了人机配合自动装配。

Description

一种鼠标滚轮点油及装配二合一装置

技术领域

本实用新型属于鼠标装配设备技术领域，具体涉及一种鼠标滚轮点油及装配二合一装置。

背景技术

在鼠标进行装配的过程中，将滚轮轴安装于固定座内是一道比不可少的工序，在安装前，需要对固定座的轴孔进行点油，以减少滚动时的阻力。现有人工操作的方式，点油与装配需要分步进行，装配时需要将固定座的开口打开，才能进行装配，工作效率低，且人工点油的方式作业成本高，且产品的质量无法保证。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种鼠标滚轮点油及装配二合一装置，本实用新型能够将两个工位合成为一个工位，自动对鼠标进行点胶，节省了人力物力，提升了产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种鼠标滚轮点油及装配二合一装置，包括手动压力机、底座、固定治具、传动机构、扩张架、第一点油臂、第二点油臂、第一点油针头、第二点油针头，所述固定治具安装于所述底座上，所述传动机构包括点油定位板、第一升降板、横向连接板、第二升降板、竖向限位板、横向限位板、第一传动板、第二传动板，所述点油定位板、所述竖向限位板固定安装于所述底座上，所述竖向限位板上竖直设置有2个相互平行的竖向限位槽，所述第一升降板连接所述手动压力机的输出端，所述第一升降板通过所述横向连接板连接所述第二升降板，所述第二升降板上设置有第一连接板与第二连接板，所述第一连接板、所述第二连接板分别穿过2个所述竖向限位槽与横向限位板连接，所述横向限位板上设置有横向限位轨道，所述第一传动板、所述第二传动板与所述横向限位板滑动连接，所述横向限位轨道与所述竖向限位槽垂直，所述横向限位板设置于所述第一传动板、所述第二传动板与所述竖向限位板之间，所述点油定位板上对称设置有第一点油定位槽、第二点油定位槽，所述第一点油定位槽的下部、所述第二点油定位槽的下部为向内弯曲的弧形，所述第一传动板上设置有第一传动柱，所述第一传动柱安装于所述第一点油定位槽内，所述第二传动板上设置有第二传动柱，所述第二传动柱安装于所述第二点油定位槽内，所述第一传动板连接所述第一点油臂，所述第二传动板连接所述第二点油臂，所述第一点油臂连接所述第一点油针头、所述第二点油臂连接所述第二点油针头，所述扩张架固定安装于所述第一升降板上，所述扩张架位于所述第一点油针头、所述第二点油针头之间，所述第一点油针头、所述第二点油针头、所述扩张架位于所述固定治具的上方。

作为优选的技术方案，所述扩张架为下端截面小上端截面大的楔形结构，所述第一点油针头、所述第二点油针头沿朝向彼此的方向弯折。

作为优选的技术方案，所述第二升降板上竖直有导向定位槽，所述竖向限位板上设置有与所述导向定位槽相匹配的导向定位轨道。

作为优选的技术方案，所述横向连接板通过连接柱与所述第二升降板连接，所述连接柱的外部套设有缓冲弹簧。

作为优选的技术方案，所述横向限位板的两端设置有阻挡块。

作为优选的技术方案，所述第一点油针头连接第一注油机构，所述第二点油针头连接第二注油机构。

作为优选的技术方案，所述第二升降板上均设有减轻孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型占用空间小,结构简单、动作稳定可靠，将固定座放置于固定治具内即能实现自动点油及装配,减小了工人的劳动强度，大大提高了生产效率，提升了产品品质，实现了人机配合自动装配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型鼠标滚轮点油及装配二合一装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型鼠标滚轮点油及装配二合一装置中传动机构的结构示意图。

图3为图2另一角度下的结构示意图。

图4为本实用新型鼠标滚轮点油及装配二合一装置中传动机构的装配示意图。

图5为图4另一角度下的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：底座1、手动压力机2、第一点油臂3、第二点油臂4、第一升降板5、第一点油针头6、第二点油针头7、第一注油机构8、第二注油机构9、点油定位板10、固定治具11、横向连接板12、连接柱13、缓冲弹簧14、第二升降板15、减轻孔16、竖向限位板17、竖向限位槽18、第一点油定位槽19、第二点油定位槽20、第一连接板21、第二连接板22、导向定位槽23、导向定位轨道24、横向限位板25、横向限位轨道26、第一传动板27、第二传动板28、第一传动柱29、第二传动柱30、扩张架31。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例提供一种鼠标滚轮点油及装配二合一装置，包括手动压力机2、底座1、固定治具11、传动机构、扩张架31、第一点油臂3、第二点油臂4、第一点油针头6、第二点油针头7，固定治具11安装于底座1上。第一点油臂3连接第一点油针头6、第二点油臂4连接第二点油针头7，扩张架31固定安装于第一升降板5上，扩张架31位于第一点油针头6、第二点油针头7之间，第一点油针头6、第二点油针头7、扩张架31位于固定治具11的上方。扩张架31为下端截面小上端截面大的楔形结构，第一点油针头6、第二点油针头7沿朝向彼此的方向弯折。第一点油针头6连接第一注油机构8，第二点油针头7连接第二注油机构9。

如图2-图5所示，传动机构包括点油定位板10、第一升降板5、横向连接板12、第二升降板15、竖向限位板17、横向限位板25、第一传动板27、第二传动板28，点油定位板10、竖向限位板17固定安装于底座1上，竖向限位板17上竖直设置有2个相互平行的竖向限位槽18，第一升降板5连接手动压力机2的输出端，第一升降板5连接横向连接板12，横向连接板12通过连接柱13与第二升降板15连接，连接柱13的外部套设有缓冲弹簧14，第二升降板15上均设有减轻孔16。第二升降板15上设置有第一连接板21与第二连接板22，第一连接板21、第二连接板22分别穿过2个竖向限位槽18与横向限位板25连接，横向限位板25上设置有横向限位轨道26，第一传动板27、第二传动板28与横向限位板25滑动连接，横向限位轨道26与竖向限位槽18垂直，横向限位板25设置于第一传动板27、第二传动板28与竖向限位板17之间，横向限位板25的两端设置有阻挡块。点油定位板10上对称设置有第一点油定位槽19、第二点油定位槽20，第一点油定位槽19的下部、第二点油定位槽20的下部为向内弯曲的弧形，第一传动板27上设置有第一传动柱29，第一传动柱29安装于第一点油定位槽19内，第二传动板28上设置有第二传动柱30，第二传动柱30安装于第二点油定位槽20内，第一传动板27连接第一点油臂3，第二传动板28连接第二点油臂4。第二升降板15上竖直有导向定位槽23，竖向限位板17上设置有与导向定位槽23相匹配的导向定位轨道24。

工作过程：搬动手动压力机2的扳手，手动压力机2带动第一升降板5下降，第一升降板5下降带动扩张架31下降，从而将固定座开口张开，第一升降板5下降带动第二升降板15下降，第二升降板15下降带动横向连接板12下降，横向连接板12下降带动第一传动板27、第二传动板28下降，第一传动板27、第二传动板28在第一点油定位槽19、第二点油定位槽20的限位作用下边下降边彼此靠近，从而使得第一点油针头6与第二点油针头7彼此靠近，完成点油，将鼠标滚轮装配于固定座中。手动压力机2带动第一升降板5板上升，第一升降板5上升带动扩张架31上升，从而使得固定座开口缩回，完成装配。

尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。

Claims (7)

1.一种鼠标滚轮点油及装配二合一装置，其特征在于，包括手动压力机、底座、固定治具、传动机构、扩张架、第一点油臂、第二点油臂、第一点油针头、第二点油针头，所述固定治具安装于所述底座上，所述传动机构包括点油定位板、第一升降板、横向连接板、第二升降板、竖向限位板、横向限位板、第一传动板、第二传动板，所述点油定位板、所述竖向限位板固定安装于所述底座上，所述竖向限位板上竖直设置有2个相互平行的竖向限位槽，所述第一升降板连接所述手动压力机的输出端，所述第一升降板通过所述横向连接板连接所述第二升降板，所述第二升降板上设置有第一连接板与第二连接板，所述第一连接板、所述第二连接板分别穿过2个所述竖向限位槽与横向限位板连接，所述横向限位板上设置有横向限位轨道，所述第一传动板、所述第二传动板与所述横向限位板滑动连接，所述横向限位轨道与所述竖向限位槽垂直，所述横向限位板设置于所述第一传动板、所述第二传动板与所述竖向限位板之间，所述点油定位板上对称设置有第一点油定位槽、第二点油定位槽，所述第一点油定位槽的下部、所述第二点油定位槽的下部为向内弯曲的弧形，所述第一传动板上设置有第一传动柱，所述第一传动柱安装于所述第一点油定位槽内，所述第二传动板上设置有第二传动柱，所述第二传动柱安装于所述第二点油定位槽内，所述第一传动板连接所述第一点油臂，所述第二传动板连接所述第二点油臂，所述第一点油臂连接所述第一点油针头、所述第二点油臂连接所述第二点油针头，所述扩张架固定安装于所述第一升降板上，所述扩张架位于所述第一点油针头、所述第二点油针头之间，所述第一点油针头、所述第二点油针头、所述扩张架位于所述固定治具的上方。

2.如权利要求1所述的一种鼠标滚轮点油及装配二合一装置，其特征在于，所述扩张架为下端截面小上端截面大的楔形结构，所述第一点油针头、所述第二点油针头沿朝向彼此的方向弯折。

3.如权利要求1所述的一种鼠标滚轮点油及装配二合一装置，其特征在于，所述第二升降板上竖直有导向定位槽，所述竖向限位板上设置有与所述导向定位槽相匹配的导向定位轨道。

4.如权利要求1所述的一种鼠标滚轮点油及装配二合一装置，其特征在于，所述横向连接板通过连接柱与所述第二升降板连接，所述连接柱的外部套设有缓冲弹簧。

5.如权利要求1所述的一种鼠标滚轮点油及装配二合一装置，其特征在于，所述横向限位板的两端设置有阻挡块。

6.如权利要求1所述的一种鼠标滚轮点油及装配二合一装置，其特征在于，所述第一点油针头连接第一注油机构，所述第二点油针头连接第二注油机构。

7.如权利要求1所述的一种鼠标滚轮点油及装配二合一装置，其特征在于，所述第二升降板上均设有减轻孔。

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