CN210549998U - 一种管件五金件打磨装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种管件五金件打磨装置,涉及五金加工技术领域。包括固定板、固定座、支撑座和调节装置和管体,固定板的上表面与固定座的下表面固定安装,固定板的上表面与支撑座的下表面固定连接,支撑座的内部活动安装有调节装置,固定座的上表面固定安装有限位块。通过设置固定座、滑块和电机,启动电机带动打磨轮打磨管体,打磨过程中通过手持块移动曲形板可以移动电机对管体的表面均匀打磨,解决了工作人员长时间手持角磨轮打磨劳动强度过高的问题,活动轮使得滑块移动时更加简易和稳定,该装置降低了工作人员的劳动强度且便于工作人员进行控制提高打磨精度,增加了该装置的使用性。

Description

一种管件五金件打磨装置
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体为一种管件五金件打磨装置。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形管件,管件在加工过程中需要对其表面进行打磨抛光,但是现有的抛光装置还存在以下不足:
现有技术中,常规的方形管件的打磨方式大多是分为人员手持角磨轮对管件表面进行打磨,但根据管件表面过大导致工作人员长时间手持角磨轮造成劳动强度过高,且方形管件打磨过程中需要进行翻动对不同的面进行打磨,常规的管件大多是直接放置在地面,导致打磨后的一面翻转后与地面摩擦造成划伤,需要重新打磨,使用效果不理想。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管件五金件打磨装置,具备降低工作人员的劳动强度和减少管件表面划伤的优点,解决了提高工作人员的劳动强度和容易造成划伤的问题。
(二)技术方案
为实现上述降低工作人员的劳动强度和减少管件表面划伤的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管件五金件打磨装置,包括固定板、固定座、支撑座和调节装置和管体,所述固定板的上表面与固定座的下表面固定安装,所述固定板的上表面与支撑座的下表面固定连接,所述支撑座的内部活动安装有调节装置;
所述固定座的上表面固定安装有限位块,所述固定座的上表面活动安装有滑块,所述滑块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部与限位块远离固定座的一端搭接,所述滑块的上表面铰接有曲形板,所述曲形板远离滑块的一端固定安装有圆板,所述圆板的上表面固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿圆板的内部并延伸至圆板的下表面固定安装有打磨轮;
所述支撑座的内部开设有固定孔,所述固定孔的内部活动安装有调节装置,所述支撑座的右侧面固安装有固定盒,所述固定盒的内部活动安装有弹簧,所述调节装置包括连接板,所述连接板的右侧面固定安装有连接杆,所述连接板的左侧面固定安装有活动杆,所述活动杆的左侧面固定安装有活动块,所述活动块的左侧面固定安装有拉板,所述拉板的表面固定套接有中间板,所述连接板的表面套接有管体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆板的表面固定安装有防护板,所述防护板位于打磨轮的外侧,所述曲形板的上表面固定安装有手持块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的下表面固定安装有活动轮,所述活动轮的表面与固定座的上表面搭接,所述限位块的左侧面与右侧面均固定安装有限位板,所述固定座的右侧面铰接有盖板,所述盖板的内部开设有支撑孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动块的表面与固定孔的内壁搭接,所述拉板的左端贯穿固定盒内壁的左侧面并延伸至固定盒的左侧面,所述拉板的表面与弹簧的内部套接,所述弹簧的右端与中间板的左侧面搭接,所述连接杆的右端贯穿支撑孔的内部并延伸至连接板的右侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的上表面固定安装有斜块,所述斜块的正面与固定座的背面固定连接,所述固定板的上表面固定安装有挡板,所述挡板的正面与斜块的背面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种管件五金件打磨装置,具备以下有益效果:
1、该管件五金件打磨装置,通过设置固定座、滑块和电机,启动电机带动打磨轮打磨管体,打磨过程中通过手持块移动曲形板可以移动电机对管体的表面均匀打磨,解决了工作人员长时间手持角磨轮打磨劳动强度过高的问题,活动轮使得滑块移动时更加简易和稳定,该装置降低了工作人员的劳动强度且便于工作人员进行控制提高打磨精度,增加了该装置的使用性。
2、该管件五金件打磨装置,通过设置支撑座、调节装置和挡板,拉动拉板使得活动杆与固定孔的内壁接触再转动拉板使得管体翻转将未打磨的一面朝向打磨轮,解决了常规的打磨方式将管件放置在地面使得打磨后的管件翻面时受到划伤的问题,打磨时产生的火花点溅射到挡板上落入斜块的表面,斜块的倾斜设计使得火花点集中在挡板的底部,便于工作人员进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的调节装置结构示意图;
图4为本实用新型的支撑座结构剖面图。
图中:1、固定板;11、斜块;12、挡板;2、固定座;21、限位块;211、限位板;22、滑块;221、滑槽;222、活动轮;23、曲形板;231、手持块;24、圆板;25、电机;26、打磨轮;27、防护板;28、盖板;281、支撑孔;3、支撑座;31、固定孔;32、固定盒;33、弹簧;4、调节装置;41、连接板;42、连接杆;43、活动杆;44、活动块;45、拉板;46、中间板;5、管体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种管件五金件打磨装置,包括固定板1、固定座2、支撑座3和调节装置4和管体5,所述固定板1的上表面与固定座2的下表面固定安装,所述固定板1的上表面与支撑座3的下表面固定连接,所述支撑座3的内部活动安装有调节装置4;
所述固定座2的上表面固定安装有限位块21,所述固定座2的上表面活动安装有滑块22,所述滑块22的内部开设有滑槽221,所述滑槽221的内部与限位块21远离固定座2的一端搭接,所述滑块22的上表面铰接有曲形板23,所述曲形板23远离滑块22的一端固定安装有圆板24,所述圆板24的上表面固定安装有电机25,所述电机25的输出轴贯穿圆板24的内部并延伸至圆板24的下表面固定安装有打磨轮26,通过设置固定座2、滑块22和电机25,启动电机25带动打磨轮26打磨管体5,打磨过程中通过手持块231移动曲形板23可以移动电机25对管体5的表面均匀打磨,解决了工作人员长时间手持角磨轮打磨劳动强度过高的问题,活动轮222使得滑块22移动时更加简易和稳定,该装置降低了工作人员的劳动强度且便于工作人员进行控制提高打磨精度,增加了该装置的使用性;
所述支撑座3的内部开设有固定孔31,所述固定孔31的内部活动安装有调节装置4,所述支撑座3的右侧面固安装有固定盒32,所述固定盒32的内部活动安装有弹簧33,所述调节装置4包括连接板41,连接板41的正面设置有凸块,凸块的右侧面与管体5的左侧面搭接,所述连接板41的右侧面固定安装有连接杆42,所述连接板41的左侧面固定安装有活动杆43,所述活动杆43的左侧面固定安装有活动块44,所述活动块44的左侧面固定安装有拉板45,所述拉板45的表面固定套接有中间板46,所述连接板41的表面套接有管体5。
具体的,所述圆板24的表面固定安装有防护板27,所述防护板27位于打磨轮26的外侧,所述曲形板23的上表面固定安装有手持块231,所述滑块22的下表面固定安装有活动轮222,所述活动轮222的表面与固定座2的上表面搭接,所述限位块21的左侧面与右侧面均固定安装有限位板211,所述固定座2的右侧面铰接有盖板28,所述盖板28的内部开设有支撑孔281,盖板28与挡板12通过搭扣搭接,盖板28的左侧面与管体5的右侧面搭接。
本实施方案中,将曲形板23通过手持块231翻转使得打磨轮26与管体5接触,启动电机25带动打磨轮26打磨管体5,打磨过程中通过手持块231移动曲形板23可以移动电机25对管体5的表面均匀打磨,限位板211使得限位块21的两端受到限制避免滑块22移动脱离限位块21,打磨完毕后将盖板28翻转将管体5拿出,解决了人员长时间手持角磨轮打磨劳动强度过高的问题,方便了使用者的使用。
具体的,所述活动块44的规格与固定孔31的规格相适配,所述活动块44的表面与固定孔31的内壁搭接,所述拉板45的左端贯穿固定盒32内壁的左侧面并延伸至固定盒32的左侧面,所述拉板45的表面与弹簧33的内部套接,所述弹簧33的右端与中间板46的左侧面搭接,所述连接杆42的右端贯穿支撑孔281的内部并延伸至连接板41的右侧面。
本实施方案中,翻转盖板28将管体5套接连接板41的表面,再将盖板28翻转使得支撑孔281将连接杆42套接,分担支撑座3支撑管体5的承受力,连接板41表面设置有凸块,使得管体5在连接板41表面得到固定,避免打磨时产生偏移,拉动拉板45使得中间板46压缩弹簧33使得活动块44向左移动脱离固定槽的内部,使得活动杆43与固定孔31的内壁接触,转动拉板45使得管体5翻转将未打磨的一面朝向打磨轮26,松开拉杆利用弹簧33的自动回弹性,使得中间板46移动至初始位置,使得活动块44重新与固定孔31接触固定,解决了常规的打磨方式直接将管件放置在地面使得打磨后的管件翻面时受到划伤的问题,提高了该装置的使用性。
具体的,所述固定板1的上表面固定安装有斜块11,所述斜块11的正面与固定座2的背面固定连接,所述固定板1的上表面固定安装有挡板12,所述挡板12的正面与斜块11的背面固定连接。
本实施方案中,打磨时产生的火花点溅射到挡板12上落入斜块11的表面,斜块11的倾斜设计使得火花点集中在挡板12的底部,便于工作人员进行清理,方便了使用者的使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,翻转盖板28将管体5套接连接板41的表面,再将盖板28翻转使得支撑孔281将连接杆42套接,分担支撑座3支撑管体5的承受力,连接板41表面设置有凸块,使得管体5在连接板41表面得到固定,避免打磨时产生偏移,拉动拉板45使得中间板46压缩弹簧33使得活动块44向左移动脱离固定槽的内部,使得活动杆43与固定孔31的内壁接触,转动拉板45使得管体5翻转将未打磨的一面朝向打磨轮26,松开拉杆利用弹簧33的自动回弹性,使得中间板46移动至初始位置,使得活动块44重新与固定孔31接触固定,将曲形板23通过手持块231翻转使得打磨轮26与管体5接触,启动电机25带动打磨轮26打磨管体5,打磨过程中通过手持块231移动曲形板23可以移动电机25对管体5的表面均匀打磨,限位板211使得限位块21的两端受到限制避免滑块22移动脱离限位块21,打磨完毕后将盖板28翻转将管体5拿出,通过上述完成对该装置的操作。
综上所述,该管件五金件打磨装置,通过设置固定座2、滑块22和电机25,启动电机25带动打磨轮26打磨管体5,打磨过程中通过手持块231移动曲形板23可以移动电机25对管体5的表面均匀打磨,解决了工作人员长时间手持角磨轮打磨劳动强度过高的问题,活动轮222使得滑块22移动时更加简易和稳定,该装置降低了工作人员的劳动强度且便于工作人员进行控制提高打磨精度,增加了该装置的使用性。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管件五金件打磨装置,包括固定板(1)、固定座(2)、支撑座(3)和调节装置(4)和管体(5),其特征在于:所述固定板(1)的上表面与固定座(2)的下表面固定安装,所述固定板(1)的上表面与支撑座(3)的下表面固定连接,所述支撑座(3)的内部活动安装有调节装置(4);
所述固定座(2)的上表面固定安装有限位块(21),所述固定座(2)的上表面活动安装有滑块(22),所述滑块(22)的内部开设有滑槽(221),所述滑槽(221)的内部与限位块(21)远离固定座(2)的一端搭接,所述滑块(22)的上表面铰接有曲形板(23),所述曲形板(23)远离滑块(22)的一端固定安装有圆板(24),所述圆板(24)的上表面固定安装有电机(25),所述电机(25)的输出轴贯穿圆板(24)的内部并延伸至圆板(24)的下表面固定安装有打磨轮(26);
所述支撑座(3)的内部开设有固定孔(31),所述固定孔(31)的内部活动安装有调节装置(4),所述支撑座(3)的右侧面固安装有固定盒(32),所述固定盒(32)的内部活动安装有弹簧(33),所述调节装置(4)包括连接板(41),所述连接板(41)的右侧面固定安装有连接杆(42),所述连接板(41)的左侧面固定安装有活动杆(43),所述活动杆(43)的左侧面固定安装有活动块(44),所述活动块(44)的左侧面固定安装有拉板(45),所述拉板(45)的表面固定套接有中间板(46),所述连接板(41)的表面套接有管体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种管件五金件打磨装置,其特征在于:所述圆板(24)的表面固定安装有防护板(27),所述防护板(27)位于打磨轮(26)的外侧,所述曲形板(23)的上表面固定安装有手持块(231)。
3.根据权利要求1所述的一种管件五金件打磨装置,其特征在于:所述滑块(22)的下表面固定安装有活动轮(222),所述活动轮(222)的表面与固定座(2)的上表面搭接,所述限位块(21)的左侧面与右侧面均固定安装有限位板(211),所述固定座(2)的右侧面铰接有盖板(28),所述盖板(28)的内部开设有支撑孔(281)。
4.根据权利要求1所述的一种管件五金件打磨装置,其特征在于:所述活动块(44)的规格与固定孔(31)的规格相适配,所述活动块(44)的表面与固定孔(31)的内壁搭接,所述拉板(45)的左端贯穿固定盒(32)内壁的左侧面并延伸至固定盒(32)的左侧面,所述拉板(45)的表面与弹簧(33)的内部套接,所述弹簧(33)的右端与中间板(46)的左侧面搭接,所述连接杆(42)的右端贯穿支撑孔(281)的内部并延伸至连接板(41)的右侧面。
5.根据权利要求1所述的一种管件五金件打磨装置,其特征在于:所述固定板(1)的上表面固定安装有斜块(11),所述斜块(11)的正面与固定座(2)的背面固定连接,所述固定板(1)的上表面固定安装有挡板(12),所述挡板(12)的正面与斜块(11)的背面固定连接。
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