CN210548425U - 一种梯级轴用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及梯级轴技术领域,尤其涉及一种梯级轴用切割装置,解决现有技术中存在耗费人力和工时、局限性高的缺点,包括工作台,所述工作台的顶部依次通过螺母螺栓固定有主支架、立柱、支撑板以及副支架,且工作台的顶部滑动设置有滑动支撑底座,所述主支架的一侧滑动设置有安装板,安装板的一侧通过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴,通过蜗轮、蜗杆、凸轮、滚轮、弹簧、压板、上压块、滑动支撑块等结构的设置,在转动蜗杆后,蜗轮和凸轮同时转动,经凸轮的推动使压板将工件夹紧固定,利用蜗轮蜗杆的自锁特性保持工件的固定,操作十分便捷,节省人力和工时,使工作效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及梯级轴技术领域,尤其涉及一种梯级轴用切割装置。
背景技术
一般自动扶梯上的梯级包括阶梯、轴套、梯级轴和梯级链条,阶梯通过轴套设置在梯级轴上,梯级轴的两端分别与梯级链条连接,由梯级链条带动梯级轴,从而使梯级运动。
现有技术中用于梯级轴的切割装置存在以下弊端:一是夹持机构在夹持工件时需要旋动多个螺丝或螺栓,耗费的人力和工时多;二是夹持机构的局限性高,只能用于固定对应规格尺寸的工件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在耗费人力和工时、局限性高的缺点,而提出的一种梯级轴用切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种梯级轴用切割装置,包括工作台,所述工作台的顶部依次通过螺母螺栓固定有主支架、立柱、支撑板以及副支架,且工作台的顶部滑动设置有滑动支撑底座,所述主支架的一侧滑动设置有安装板,安装板的一侧通过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴的端部装设有切割轮,所述立柱的顶部焊接有套杆,套杆的外部套设有压板,所述压板滑动设置在所述工作台的一侧,所述压板的一端滑动设置有连接滑杆,所述连接滑杆的另一端通过螺钉固定有上压块,上压块的底部开设有弧形槽,且压板的上表面装设有滚轮,所述套杆和支撑板之间转动安装有主轴,主轴的外部套设有蜗轮和凸轮,所述副支架的一侧转动安装有蜗杆,所述蜗杆和蜗轮啮合连接,所述凸轮的外侧与滚轮的外侧相切。
优选的,所述工作台的一侧开设有滑槽,所述压板的一侧嵌入在滑槽的内部,所述套杆的外部套设有弹簧,弹簧的两端分别通过卡扣与所述立柱的顶部和压板的底部固定连接。
优选的,所述压板的端部开设有T型槽,所述连接滑杆的一端嵌入在T型槽的内部。
优选的,所述压板上开设有对称布置的通孔,所述套杆的数量设置为两个,两个套杆均嵌入在通孔的内部。
优选的,所述套杆和支撑板的一侧安装有第一轴承,所述主轴的两端套设在第一轴承的内部。
优选的,所述工作台的顶部和副支架的一侧安装有第二轴承,所述蜗杆的两端套设在第二轴承的内部。
优选的,所述工作台的顶部通过铆钉固定有滑轨,所述滑动支撑底座与滑轨滑动连接,且滑动支撑底座的顶部开设有放置槽,放置槽上放置有工件。
优选的,所述主支架的一侧通过铆钉固定有导轨,所述安装板与导轨滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过蜗轮、蜗杆、凸轮、滚轮、弹簧、压板、上压块、滑动支撑块等结构的设置,在转动蜗杆后,蜗轮和凸轮同时转动,经凸轮的推动使压板将工件夹紧固定,利用蜗轮蜗杆的自锁特性保持工件的固定,操作十分便捷,节省人力和工时,使工作效率大大提高。
2、本实用新型中通过T型槽、连接滑杆、上压块、滑动支撑底座等结构的设置,针对不同尺寸的工件长度,使用者可自主地对上压块和滑动支撑底座的位置进行调节,可满足所有长度工件的加工,消除了切割装置的局限性,适用范围广,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种梯级轴用切割装置的主视图;
图2为本实用新型提出的滑动支撑底座和压板的侧视图。
图中:1工作台、2主支架、21安装板、22切割轮、3滑动支撑底座、31放置槽、4立柱、41套杆、42弹簧、5支撑板、6滑轨、7工件、8滑槽、9压板、91T型槽、92连接滑杆、93上压块、94弧形槽、95滚轮、10主轴、11副支架、12蜗杆、13蜗轮、14凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种梯级轴用切割装置,包括工作台1,所述工作台1的顶部依次通过螺母螺栓固定有主支架2、立柱4、支撑板5以及副支架11,且工作台1的顶部滑动设置有滑动支撑底座3,主支架2的一侧滑动设置有安装板21,安装板21的一侧通过螺栓安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴,转轴的端部装设有切割轮22,立柱4的顶部焊接有套杆41,套杆41的外部套设有压板9,压板9滑动设置在工作台1的一侧,压板9的一端滑动设置有连接滑杆92,连接滑杆92的另一端通过螺钉固定有上压块93,上压块93的底部开设有弧形槽94,且压板9的上表面装设有滚轮95,套杆41和支撑板5之间转动安装有主轴10,主轴10的外部套设有蜗轮13和凸轮14,副支架11的一侧转动安装有蜗杆12,蜗杆12和蜗轮13啮合连接,凸轮14的外侧与滚轮95的外侧相切,通过蜗轮13、蜗杆12、凸轮14、滚轮95、弹簧42、压板9、上压块93、滑动支撑块3等结构的设置,在转动蜗杆12后,蜗轮13和凸轮14同时转动,经凸轮14的推动使压板9将工件7夹紧固定,利用蜗轮13蜗杆12的自锁特性保持工件7的固定,操作十分便捷,节省人力和工时,使工作效率大大提高,通过T型槽91、连接滑杆92、上压块93、滑动支撑底座3等结构的设置,针对不同尺寸的工件7长度,使用者可自主地对上压块93和滑动支撑底座3的位置进行调节,可满足所有长度工件的加工,消除了切割装置的局限性,适用范围广,适合推广使用,工作台1的一侧开设有滑槽8,压板9的一侧嵌入在滑槽8的内部,套杆41的外部套设有弹簧42,弹簧42的两端分别通过卡扣与立柱4的顶部和压板9的底部固定连接,压板9的端部开设有T型槽91,连接滑杆92的一端嵌入在T型槽91的内部,压板9上开设有对称布置的通孔,套杆41的数量设置为两个,两个套杆41均嵌入在通孔的内部,套杆41和支撑板5的一侧安装有第一轴承,主轴10的两端套设在第一轴承的内部,工作台1的顶部和副支架11的一侧安装有第二轴承,蜗杆12的两端套设在第二轴承的内部,工作台1的顶部通过铆钉固定有滑轨6,滑动支撑底座3与滑轨6滑动连接,且滑动支撑底座3的顶部开设有放置槽31,放置槽31上放置有工件7,主支架2的一侧通过铆钉固定有导轨,安装板21与导轨滑动连接。
实施例一,根据工件7的尺寸大小,首先调节上压块93和滑动支撑底座3的位置,滑轨6使滑动支撑底座3可在工作台1上滑动,T型槽91和连接滑杆92配合使上压块93可在压板9的一侧滑动,可固定所有尺寸的工件,较短的工件上压块93和滑动支撑底座3将工件的两端夹紧,较长的工件可在任意位置进行夹持,只需保证加工位置在切割轮22的正下方即可。
实施例二,加工时,人员转动蜗杆12,蜗杆12驱动蜗轮13转动,此时蜗轮13会同时带动主轴10和凸轮14转动,伴随着凸轮14与滚轮95贴合转动,凸轮14的逐渐推动压板9向下滑动,压板9在滑槽8中滑动,且经套杆41导向,弹簧42受力压缩,压板9则带着连接滑杆92和与之刚性连接的上压块93向下移动将工件7夹紧,此时凸轮14的至高点与滚轮95的外侧相切,蜗杆12和蜗轮13在安装时设计蜗杆12的展开螺旋角小于蜗轮13蜗杆12接触的摩擦角,使蜗杆12、蜗轮13具备自锁特性,即在蜗杆12不转动时,蜗轮13不会动作,工件7不会在加工时松动,安装板21由液压装置驱动给进(液压装置为现有技术,图中未表示出,此处也不再赘述),伺服电机使切割轮22转动对工件进行切割,需要说明的是,连接滑杆92提供上压块93与压板9之间一定的间距,切割轮22不会与压板9发生碰撞;
进一步的,在切割完成后,伺服电机停止,使用者再反向转动蜗杆12,凸轮14转动过至高点,弹簧42的弹力推动压板9向上滑动复位,滚轮95与凸轮14的至低点接触,压板9带着上压块93复位,将工件7松开。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种梯级轴用切割装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部依次通过螺母螺栓固定有主支架(2)、立柱(4)、支撑板(5)以及副支架(11),且工作台(1)的顶部滑动设置有滑动支撑底座(3),所述主支架(2)的一侧滑动设置有安装板(21),安装板(21)的一侧通过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴的端部装设有切割轮(22),所述立柱(4)的顶部焊接有套杆(41),套杆(41)的外部套设有压板(9),所述压板(9)滑动设置在所述工作台(1)的一侧,所述压板(9)的一端滑动设置有连接滑杆(92),所述连接滑杆(92)的另一端通过螺钉固定有上压块(93),上压块(93)的底部开设有弧形槽(94),且压板(9)的上表面装设有滚轮(95),所述套杆(41)和支撑板(5)之间转动安装有主轴(10),主轴(10)的外部套设有蜗轮(13)和凸轮(14),所述副支架(11)的一侧转动安装有蜗杆(12),所述蜗杆(12)和蜗轮(13)啮合连接,所述凸轮(14)的外侧与滚轮(95)的外侧相切。
2.根据权利要求1所述的一种梯级轴用切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的一侧开设有滑槽(8),所述压板(9)的一侧嵌入在滑槽(8)的内部,所述套杆(41)的外部套设有弹簧(42),弹簧(42)的两端分别通过卡扣与所述立柱(4)的顶部和压板(9)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种梯级轴用切割装置,其特征在于,所述压板(9)的端部开设有T型槽(91),所述连接滑杆(92)的一端嵌入在T型槽(91)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种梯级轴用切割装置,其特征在于,所述压板(9)上开设有对称布置的通孔,所述套杆(41)的数量设置为两个,两个套杆(41)均嵌入在通孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种梯级轴用切割装置,其特征在于,所述套杆(41)和支撑板(5)的一侧安装有第一轴承,所述主轴(10)的两端套设在第一轴承的内部。
6.根据权利要求1所述的一种梯级轴用切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部和副支架(11)的一侧安装有第二轴承,所述蜗杆(12)的两端套设在第二轴承的内部。
7.根据权利要求1所述的一种梯级轴用切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部通过铆钉固定有滑轨(6),所述滑动支撑底座(3)与滑轨(6)滑动连接,且滑动支撑底座(3)的顶部开设有放置槽(31),放置槽(31)上放置有工件(7)。
8.根据权利要求1所述的一种梯级轴用切割装置,其特征在于,所述主支架(2)的一侧通过铆钉固定有导轨,所述安装板(21)与导轨滑动连接。
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