CN212419842U - 一种管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道切割装置，包括支腿，支腿上设置有工作台，工作台上设置有切割刀，切割刀连接有切割电机，工作台上位于切割刀一侧设置有固定架，固定架上设置有压板，压板朝向固定架的面上设置有电动推杆，且电动推杆固定于固定架上，压板下设置有限位座，限位座包括位于中间位置的承重块以及位于承重块两侧的限位块，工作台上对应限位座位置设置有滑槽，滑槽平行于切割刀设置，且限位块上配合滑槽设置有滑块，滑槽两侧沿滑槽长度方向平行于滑槽设置有若干定位孔，限位块上配合定位孔设置有限位栓。本实用新型具有可以固定不同直径管道的效果。

Description

一种管道切割装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种管道切割装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，但现有的管道切割装置，结构复杂，操作不便，切割效率低，一次加工只能对单一管道进行切割，且加工时固定不够牢固，容易造成管道松动影响加工精密度，并且现有的切割装置功能性较为单一。

针对上述问题,公告号为CN208663349U的中国专利公开了一种管道用切割装置,包括面板、横杆、限位架和机箱，所述面板底端面焊接有支撑架，所述支撑架底端焊接有U形加强筋，所述面板内开设有第二滑槽，所述面板的顶端面焊接有限位块，所述面板顶端嵌入固定有固定架，且固定架内开设有第一滑槽，所述横杆焊接在固定架上，所述横杆内开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺旋固定有螺杆，所述限位架两端啮合安装有第一滑块，所述机箱底端面焊接有第二滑块，所述机箱内安装有电机，所述电机的输出轴上啮合安装有主动齿轮，所述机箱内通过转轴转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮背离转轴的一端焊接有砂轮片。该实用新型通过将管道放置进限位块内开设的第二限位槽内进行限位，通过拧动螺杆，螺杆螺旋向下挤压限位架，限位架在螺杆的压力下向下，通过限位架内开设的第一限位槽对管道进行挤压限位。电机启动带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转时通过链条带动从动齿轮旋转，主动齿轮旋转时带动切割轮旋转，从动齿轮旋转带动砂轮片旋转，使机箱在面板内的第二滑槽内滑动达到需要切割的管道上，通过切割轮切割管道，切割管道后通过砂轮片对管道切口进行打磨。

上述方案仍存在以下不足,当进行管道固定时,由于限位块是焊接在面板上的,且限位块本身不具备调节大小的能力,当需要切割的管道直径不同时,同一个限位块无法满足根据管道直径变化而改变,从而会使管道的固定不够牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道切割装置，通过设置可以调整的限位座，可以满足多种不同直径管道的切割固定，避免了不同直径管道切割时不易固定的情况发生。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道切割装置，包括支腿，所述支腿上设置有工作台，所述工作台上设置有切割刀，所述切割刀带连接有切割电机，所述平台上位于所述切割刀一侧设置有固定架，所述固定架上设置有压板，所述压板朝向所述固定架的面上设置有电动推杆，且所述电动推杆固定于所述固定架上，所述压板下设置有限位座，所述限位座包括位于中间位置的承重块以及位于所述承重座两侧的限位块，所述面板上对应所述限位座位置设置有滑槽，所述滑槽平行于所述切割刀设置，且所述限位块上配合所述滑槽设置有滑块，所述滑槽两侧沿滑槽长度方向平行于滑槽设置有若干定位孔，所述限位块上配合所述定位孔设置有限位栓。

通过采用上述技术方案，工作台的设置为管道切割时提供了放置管道的地方，固定架的设置可以为压板提供安装位置，并且在固定架上设置的电动推杆可以为压板提供移动动力，同时为压板下压提供了压力来源，从而使管道固定更加牢固，压板的设置可以在电动推杆的作用下向下压，将限位块分设为承重块和限位块，承重块的设置可以配合压板对管道进行垂直与工作台面方向上的压紧，利用压力固定管道，限位块的设置可以根据管道的直径进行调节，从而一方面限制管道在垂直轴向方向上的移动，另一方面可以辅助承重块进行辅助承重，滑槽的设置可以方便限位块的移动，同时定位孔和限位栓的配合为限位块的位置固定提供了固定方法，当限位块根据管道直径移动至相应位置之后，将限位栓插入定位空中，即可完成对限位块位置的固定。通过调节限位块与承重块之间的距离，可以完成根据不同管道直径的调节，避免了单一限位座无法根据管道直径进行调节导致不同直径管道无法不易固定的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽上设置有若干限位座，所述压板数量对应所述限位座数量设置相同，且任意压板上均设置有所述电动推杆。

通过采用上述技术方案，若干限位座的设置可以为管道切割提供更多工位，方便操作人员多工位同时进行管道切割管道。同时限位座之间并不互相干涉，每一组限位座均可以根据需求调整至对应管道直径大小，进一步方便了工作人员的切割作业。

本实用新型进一步设置为：所述压板朝向所述限位座方向的面上设置有第一弧形槽，所述承重块朝向所述压板一侧面设置有第二弧形槽。

通过采用上述技术方案，第一弧形槽和第二弧形槽配合，可以更加贴合待切割管道的表面，进一步加强了压板与承重座那个块对管道的固定。

本实用新型进一步设置为：所述限位块上设置有辅助挡块。

通过采用上述技术方案，辅助挡块的设置可以进一步增加对管道的限位，进一步防止管道沿垂直与轴向的方向上移动。

本实用新型进一步设置为：所述第一弧形槽朝向所述限位座方向侧面、所述第二弧形槽朝向所述压板方向侧面以及所述辅助挡块朝向所述承重块方向的侧面上均设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫的设置可以方舟子压板和承重块与管道接触的位置出现滑动，防止了管道沿轴向进行转动的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设置有若干组辅助垫块，所述辅助垫块关于所述切割刀对称设置。

通过采用上述技术方案，辅助垫块的设置可以对管道进行辅助衬垫，防止管道在切割过程中因为只有一端被限位座垫起而造成的弯折，同时也为切割位置提供了定位，防止在切割过程中，管道表面不易着力的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上对应所述切割刀位置设置有让位槽。

通过采用上述技术方案，让位槽的设置可以防止切割刀与工作台表面接触导致切割刀和工作台损坏的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述切割刀上设置有保护壳，所述保护壳上设置有操作把手。

通过采用上述技术方案，保护壳的设置可以防止工作人员意外接触到切割刀的情况发生，同时操作把手的设置可以方便工作人员进行切割操作。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上在让位槽两侧沿让位槽长度方向设置有移动槽，所述切割刀下设置有移动板，所述切割刀与所述移动板铰接设置，且所述铰接点设置有铰接轴，所述移动板配合所述移动槽设置有移动块。

通过采用上述方案，移动槽、移动板以及移动块的设置为切割刀提供了沿让位槽移动的方式，可以方便工作人员根据管道位置移动切割刀对管道进行切割操作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过设置可以调整的限位座，可以满足多种不同直径管道的切割固定，避免了不同直径管道切割时不易固定的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图4是图1中C部分的局部放大示意图。

图中，1、支腿；2、工作台；21、让位槽；3、切割刀；31、切割电机；32、保护壳； 33、操作把手；34、移动槽；35、移动板；36、移动块；37、铰接轴；4、固定架；41、压板；42、电动推杆；5、限位座；51、承重块；52、限位块；53、滑槽；54、定位孔； 55、限位栓；56、辅助挡块；6、第一弧形槽；61、第二弧形槽；7、防滑垫；8、辅助垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种管道切割装置，包括支腿1，支腿1上设置有工作台2，工作台2上设置有切割刀3，切割刀3带连接有切割电机31，工作台2上对应切割刀3位置设置有让位槽21，工作台2上在让位槽21两侧沿让位槽21长度方向设置有移动槽34，切割刀3下设置有移动板35，切割刀3与移动板35铰接设置，且铰接点设置有铰接轴37，移动板35配合移动槽34设置有移动块36，且切割刀3上设置有保护壳 32，保护壳32上设置有操作把手33。工作台2上设置有若干组辅助垫块8，辅助垫块8 关于切割刀3对称设置。工作台2的设置为管道切割时提供了放置管道的地方，移动槽34、移动板35以及移动块36的设置为切割刀3提供了沿让位槽21移动的方式，可以方便工作人员根据管道位置移动切割刀3对管道进行切割操作，方便工作人员在进行切割作业时的操作。辅助垫块8的设置可以对管道进行辅助衬垫，防止管道在切割过程中因为只有一端被限位座5垫起而造成的弯折，同时也为切割位置提供了定位，防止在切割过程中，管道表面不易着力的情况发生。

参照图1和图3，平台上位于切割刀3一侧设置有若干固定架4，固定架4上设置有压板41，压板41朝向固定架4的面上设置有电动推杆42，且电动推杆42固定于固定架4 上，压板41下设置有限位座5。限位座5包括位于中间位置的承重块51以及位于承重座两侧的限位块52，面板上对应限位座5位置设置有滑槽53，滑槽53平行于切割刀3设置，且限位块52上配合滑槽53设置有滑块，滑槽53两侧沿滑槽53长度方向平行于滑槽53 设置有若干定位孔54，限位块52上配合定位孔54设置有限位栓55。固定架4的设置可以为压板41提供安装位置，并且在固定架4上设置的电动推杆42可以为压板41提供移动动力，同时为压板41下压提供了压力来源，从而使管道固定更加牢固，压板41的设置可以在电动推杆42的作用下向下压，将限位块52分设为承重块51和限位块52，承重块51的设置可以配合压板41对管道进行垂直与工作台2面方向上的压紧，利用压力固定管道，限位块52的设置可以根据管道的直径进行调节，从而一方面限制管道在垂直轴向方向上的移动，另一方面可以辅助承重块51进行辅助承重，滑槽53的设置可以方便限位块52的移动，同时定位孔54和限位栓55的配合为限位块52的位置固定提供了固定方法，当限位块52 根据管道直径移动至相应位置之后，将限位栓55插入定位空中，即可完成对限位块52位置的固定。通过调节限位块52与承重块51之间的距离，可以完成根据不同管道直径的调节，避免了单一限位座5无法根据管道直径进行调节导致不同直径管道无法不易固定的情况发生。

参考图2和图3，为了进一步对管道的固定进行加强，在压板41朝向限位座5方向的面上设置有第一弧形槽6，承重块51朝向压板41一侧面设置有第二弧形槽61。限位块52 上设置有辅助挡块56。第一弧形槽6朝向限位座5方向侧面、第二弧形槽61朝向压板41 方向侧面以及辅助挡块56朝向承重块51方向的侧面上均设置有防滑垫7。参照图3和图4，第一弧形槽6和第二弧形槽61配合，可以更加贴合待切割管道的表面，进一步加强了压板 41与承重座那个块对管道的固定。辅助挡块56的设置可以进一步增加对管道的限位，进一步防止管道沿垂直与轴向的方向上移动。防滑垫7的设置可以方舟子压板41和承重块51 与管道接触的位置出现滑动，防止了管道沿轴向进行转动的情况发生。

本实施例的实施原理为：当进行管道切割时，工作人员可以先根究管道的直径调节限位座5的位置，当将限位块52沿滑槽53移动至与待切割管道直径相匹配的位置时，将限位栓55插入定位孔54中，之后将管道放置在承重座上，此时辅助挡块56也抵接在管道外壁，并且防滑垫7与管道接触处贴合，此时工作人员可以控制电动推杆42将压板41移动至管道上方，此时，第一弧形槽6与第二弧形槽61可以贴合管道外壁，当管道被第一弧形槽6 和第二弧形槽61完全卡紧之后停止驱动电动推杆42，此时管道待切割段已经放置在辅助垫块8上，工作人员通过拉动操作把手33，使得移动板35沿移动槽34移动至适合位置，之后开始向下压动切割刀3，完成切割之后，让切割刀3归位即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道切割装置，包括支腿(1)，所述支腿(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有切割刀(3)，所述切割刀(3)连接有切割电机(31)，其特征在于：所述工作台（2）上位于所述切割刀(3)一侧设置有固定架(4)，所述固定架(4)上设置有压板(41)，所述压板(41)朝向所述固定架(4)的面上设置有电动推杆(42)，且所述电动推杆(42)固定于所述固定架(4)上，所述压板(41)下设置有限位座(5)，所述限位座(5)包括位于中间位置的承重块(51)以及位于所述承重块（51）两侧的限位块(52)，所述工作台（2）上对应所述限位座(5)位置设置有滑槽(53)，所述滑槽(53)平行于所述切割刀(3)设置，且所述限位块(52)上配合所述滑槽(53)设置有滑块，所述滑槽(53)两侧沿滑槽(53)长度方向平行于滑槽(53)设置有若干定位孔(54)，所述限位块(52)上配合所述定位孔(54)设置有限位栓(55)。

2.根据权利要求1所述的一种管道切割装置，其特征在于：所述滑槽(53)上设置有若干限位座(5)，所述压板(41)数量对应所述限位座(5)数量设置相同，且任意压板(41)上均设置有所述电动推杆(42)。

3.根据权利要求2所述的一种管道切割装置，其特征在于：所述压板(41)朝向所述限位座(5)方向的面上设置有第一弧形槽(6)，所述承重块(51)朝向所述压板(41)一侧面设置有第二弧形槽(61)。

4.根据权利要求3所述的一种管道切割装置，其特征在于：且所述限位块(52)上设置有辅助挡块(56)。

5.根据权利要求4所述的一种管道切割装置，其特征在于：所述第一弧形槽(6)朝向所述限位座(5)方向侧面、所述第二弧形槽(61)朝向所述压板(41)方向侧面以及所述辅助挡块(56)朝向所述承重块(51)方向的侧面上均设置有防滑垫(7)。

6.根据权利要求5所述的一种管道切割装置，其特征在于：所述工作台(2)上设置有若干组辅助垫块(8)，所述辅助垫块(8)关于所述切割刀(3)对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种管道切割装置，其特征在于：所述工作台(2)上对应所述切割刀(3)位置设置有让位槽(21)。

8.根据权利要求7所述的一种管道切割装置，其特征在于：所述切割刀(3)上设置有保护壳(32)，所述保护壳(32)上设置有操作把手(33)。

9.根据权利要求8所述的一种管道切割装置，其特征在于：所述工作台(2)上在让位槽(21)两侧沿让位槽(21)长度方向设置有移动槽(34)，所述切割刀(3)下设置有移动板(35)，所述切割刀(3)与所述移动板(35)铰接设置，且铰接点设置有铰接轴(37)，所述移动板(35)配合所述移动槽(34)设置有移动块(36)。

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