CN217912299U - 一种不锈钢把手弯管设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种不锈钢把手弯管设备,属于不锈钢把手生产技术领域。该锈钢把手弯管设备,包括弯管组件。所述弯管组件包括支撑平台、固定件、驱动电机、折弯件和定位件,所述固定件固定连接于所述支撑平台上表面,所述驱动电机固定安装于所述支撑平台下表面,所述折弯件转动连接于所述支撑平台上,且所述折弯件固定连接于所述驱动电机输出端,所述定位件设置于所述支撑平台上。通过上述设置,可以在对钢管折弯时通过机械带动,避免人力弯曲,降低劳动强度,提高工作效率,同时,设置有定位功能,可以方便确定折弯长度,在折弯相同的工件时,无需重复测量,提高了工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及不锈钢把手生产技术领域,具体而言,涉及一种不锈钢把手弯管设备。
背景技术
目前,在不锈管把手的生产过程中,一般是将不锈钢管在弯管机上进行折弯,在公开号为CN209189552U中国新型专利中公开了一种便于操作的手动弯管机,将弯管放置在第一夹板与第二夹板之间、第二夹板与固定板之间后进行折弯加工,起到分别放置不同弯曲度的弯管工件的作用,能够同时对两根弯管进行折弯加工,通过手动转动第一调节手柄后,通过挤压螺杆的作用,带动第一夹板进行向第二夹板处进行压紧,整个结构更加简单,操作简便实用,但是,该装置是手动的,人力弯曲会耗费很大的力气,工作效率较低,同时,该装置不具有定位功能,在进行折弯时,不方便确定折弯长度,需要工人进行测量,降低了工作效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种不锈钢把手弯管设备,旨在改善上述提出的问题。
本申请实施例提供了一种不锈钢把手弯管设备,包括弯管组件。
所述弯管组件包括支撑平台、固定件、驱动电机、折弯件和定位件,所述固定件固定连接于所述支撑平台上表面,所述驱动电机固定安装于所述支撑平台下表面,所述折弯件转动连接于所述支撑平台上,且所述折弯件固定连接于所述驱动电机输出端,所述定位件设置于所述支撑平台上。
在一种具体的实施方案中,所述支撑平台设置有万向轮,所述万向轮固定连接于所述支撑平台底部。
在一种具体的实施方案中,所述支撑平台上表面设置有刻度线,所述刻度线靠近所述定位件设置。
在一种具体的实施方案中,所述固定件包括固定座、固定板和第一螺纹杆,所述固定座固定连接于所述支撑平台上,所述固定板滑动连接于所述固定座上,所述第一螺纹杆螺纹连接于所述固定座上,且所述第一螺纹杆一端转动连接于所述固定板一侧。
在一种具体的实施方案中,所述驱动电机设置有防护罩,所述防护罩固定连接于所述支撑平台下表面。
在一种具体的实施方案中,所述折弯件包括底座、第一固定杆和第二固定杆,所述底座转动连接于所述支撑平台上,且所述底座固定连接于所述驱动电机输出端,所述第一固定杆固定连接于所述底座上,所述第二固定杆滑动连接于所述底座并通过锁紧螺栓固定。
在一种具体的实施方案中,所述底座开设有滑槽,所述第二固定杆通过所述滑槽滑动连接于所述底座上。
在一种具体的实施方案中,所述定位件包括第一支撑板、第二支撑板、第二螺纹杆和定位块,所述第一支撑板固定连接于所述支撑平台上,所述第二支撑板滑动连接于所述支撑平台上,所述第二螺纹杆螺纹连接于所述第一支撑板,且所述第二螺纹杆一端转动连接于所述第二支撑板一侧,所述定位块固定连接于所述第二支撑板另一侧。
该不锈钢把手弯管设备的有益效果:通过弯管组件的设置,在支撑平台、固定件、驱动电机、折弯件和定位件的相互配合下,固定件可以方便对不锈钢管进行固定,驱动电机可以对折弯件施加动力,减少人力使用,折弯件可以方便对不锈钢管进行折弯,定位件的设置可以减少对折弯长度的测量,通过上述设置,可以在对钢管折弯时通过机械带动,避免人力弯曲,降低劳动强度,提高工作效率,同时,设置有定位功能,可以方便确定折弯长度,在折弯相同的工件时,无需重复测量,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种不锈钢把手弯管设备第一视角结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的一种不锈钢把手弯管设备第二视角结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的固定件结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的折弯件结构示意图。
图中:100-弯管组件;110-支撑平台;111-万向轮;112-刻度线;120-固定件;121-固定座;122-固定板;123-第一螺纹杆;130-驱动电机;131-防护罩;140-折弯件;141-底座;1411-滑槽;142-第一固定杆;143-第二固定杆;150-定位件;151-第一支撑板;152-第二支撑板;153-第二螺纹杆;154-定位块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1,本申请提供一种不锈钢把手弯管设备,包括弯管组件100。
其中,通过弯管组件100的设置,可以不用人力弯曲,同时,该装置还具有定位功能,在折弯时,方便确定折弯长度。
请参阅图1、图2、图3和图4,弯管组件100包括支撑平台110、固定件120、驱动电机130、折弯件140和定位件150,支撑平台110设置有万向轮111,万向轮111固定连接于支撑平台110底部,需要说明的是,通过万向轮111的设置,可以方便该装置进行移动,支撑平台110上表面设置有刻度线112,刻度线112靠近定位件150设置,在具体设置时,通过刻度线112的设置,可以使得定位块154的位移更精确,同时,还方便确定折弯长度,固定件120固定连接于支撑平台110上表面,固定件120包括固定座121、固定板122和第一螺纹杆123,固定座121固定连接于支撑平台110上,固定板122滑动连接于固定座121上,第一螺纹杆123螺纹连接于固定座121上,且第一螺纹杆123一端转动连接于固定板122一侧,在本申请文件中,通过固定座121、固定板122和第一螺纹杆123的设置,可以方便对不锈钢管进行固定。
在具体设置时,驱动电机130固定安装于支撑平台110下表面,驱动电机130设置有防护罩131,防护罩131固定连接于支撑平台110下表面,在本实施例中,通过防护罩131的设置,可以起到对驱动电机130的良好保护作用,折弯件140转动连接于支撑平台110上,且折弯件140固定连接于驱动电机130输出端,折弯件140包括底座141、第一固定杆142和第二固定杆143,底座141转动连接于支撑平台110上,且底座141固定连接于驱动电机130输出端,第一固定杆142固定连接于底座141上,第二固定杆143滑动连接于底座141并通过锁紧螺栓固定,需要说明的是,通过底座141、第一固定杆142和第二固定杆143的设置,可以方便对不锈钢弯管进行折弯,使得折弯更方便。
在本实施例中,底座141开设有滑槽1411,第二固定杆143通过滑槽1411滑动连接于底座141上,在具体设置时,通过滑槽1411的设置,方便第二固定杆143滑动,从而可以方便调节第二固定杆143在底座141上的位置,使得可以根据需求调整第一固定杆142与第二固定杆143之间的距离,定位件150设置于支撑平台110上,定位件150包括第一支撑板151、第二支撑板152、第二螺纹杆153和定位块154,第一支撑板151固定连接于支撑平台110上,第二支撑板152滑动连接于支撑平台110上,第二螺纹杆153螺纹连接于第一支撑板151,且第二螺纹杆153一端转动连接于第二支撑板152一侧,定位块154固定连接于第二支撑板152另一侧,在本申请文件中,通过第一支撑板151、第二支撑板152、第二螺纹杆153和定位块154的设置,可以方便进行定位,方便确定不锈钢管的折弯长度,不需要反复测量。
该不锈钢把手弯管设备的工作原理:使用时,通过支撑平台110下方的万向轮111使得该装置移动到合适位置,然后根据需要折弯的长度,转动第二螺纹杆153,通过第二螺纹杆153带动第二支撑板152在支撑平台110上滑动,从而通过第二支撑板152带动定位块154移动,通过刻度线112可以清楚的了解定位块154移动的距离,从而可以对折弯长度进行定位,然后将钢管放置到固定座121上,使得钢管从第一固定杆142和第二固定杆143之间穿过,钢管一端和定位块154接触,然后转动第一螺纹杆123,通过第一螺纹杆123带动固定板122移动,从而夹持住钢管,启动驱动电机130,通过驱动电机130带动底座141转动,然后通过底座141带动第二固定杆143移动,实现对钢管的折弯,通过上述设置,可以在对钢管折弯时通过机械带动,避免人力弯曲,降低劳动强度,提高工作效率,同时,设置有定位功能,可以方便确定折弯长度,在折弯相同的工件时,无需重复测量,提高了工作效率。
需要说明的是,驱动电机130具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
驱动电机130的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种不锈钢把手弯管设备,其特征在于,包括
弯管组件(100),所述弯管组件(100)包括支撑平台(110)、固定件(120)、驱动电机(130)、折弯件(140)和定位件(150),所述固定件(120)固定连接于所述支撑平台(110)上表面,所述驱动电机(130)固定安装于所述支撑平台(110)下表面,所述折弯件(140)转动连接于所述支撑平台(110)上,且所述折弯件(140)固定连接于所述驱动电机(130)输出端,所述定位件(150)设置于所述支撑平台(110)上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢把手弯管设备,其特征在于,所述支撑平台(110)设置有万向轮(111),所述万向轮(111)固定连接于所述支撑平台(110)底部。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢把手弯管设备,其特征在于,所述支撑平台(110)上表面设置有刻度线(112),所述刻度线(112)靠近所述定位件(150)设置。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢把手弯管设备,其特征在于,所述固定件(120)包括固定座(121)、固定板(122)和第一螺纹杆(123),所述固定座(121)固定连接于所述支撑平台(110)上,所述固定板(122)滑动连接于所述固定座(121)上,所述第一螺纹杆(123)螺纹连接于所述固定座(121)上,且所述第一螺纹杆(123)一端转动连接于所述固定板(122)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢把手弯管设备,其特征在于,所述驱动电机(130)设置有防护罩(131),所述防护罩(131)固定连接于所述支撑平台(110)下表面。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢把手弯管设备,其特征在于,所述折弯件(140)包括底座(141)、第一固定杆(142)和第二固定杆(143),所述底座(141)转动连接于所述支撑平台(110)上,且所述底座(141)固定连接于所述驱动电机(130)输出端,所述第一固定杆(142)固定连接于所述底座(141)上,所述第二固定杆(143)滑动连接于所述底座(141)并通过锁紧螺栓固定。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢把手弯管设备,其特征在于,所述底座(141)开设有滑槽(1411),所述第二固定杆(143)通过所述滑槽(1411)滑动连接于所述底座(141)上。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢把手弯管设备,其特征在于,所述定位件(150)包括第一支撑板(151)、第二支撑板(152)、第二螺纹杆(153)和定位块(154),所述第一支撑板(151)固定连接于所述支撑平台(110)上,所述第二支撑板(152)滑动连接于所述支撑平台(110)上,所述第二螺纹杆(153)螺纹连接于所述第一支撑板(151),且所述第二螺纹杆(153)一端转动连接于所述第二支撑板(152)一侧,所述定位块(154)固定连接于所述第二支撑板(152)另一侧。
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