CN220524828U - 一种用于锻件生产的测量工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锻件生产的测量工具，涉及锻件生产测量技术领域，适用于金属板件加工测量，包括工作台；设置在所述工作台上表面的调节组件；设置在所述工作台上表面的标注单元；以及设置在所述工作台上表面的固定组件，所述调节组件包括有槽体一、槽体二、限位杆一、刻度尺和标记尺，所述标注单元包括有移动组件和标记组件，所述固定组件包括有安装板、支架板、气动气缸和夹持板，所述槽体一和槽体二的底面均与工作台的上表面固定连接，所述槽体二的内壁与限位杆一的两端固定连接。本实用新型通过采用移动板、限位杆二、滑轮、连接杆、弹簧、安装套筒、固定螺栓和标记笔的配合，可辅助对铸件的表面进行标记，从而方便后续对铸件进行。

Description

一种用于锻件生产的测量工具

技术领域

本实用新型涉及锻件生产测量技术领域，具体涉及一种用于锻件生产的测量工具。

背景技术

锻件意思是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，特别是在金属锻件进行加工过程中，需要对锻件进行测量标记，从而便于对锻件的后续加工。

现有技术中，公开号为CN218066210U的专利文件中，提出一种用于锻件生产的测量工具，包括底盘、固定挡板、凹槽、活动挡板和移动块，所述底盘的顶表面中间开设有凹槽，凹槽的内部一端固定有固定挡板，凹槽的内部另一端设有移动块，所述移动块的两端固定有轴杆，轴杆的表面转动安装有滑轮，滑轮滑动在滑槽的内部，且滑槽开设在凹槽的内部两侧，所述移动块的顶表面固定有推把，推把的表面套有保护套，所述移动块的侧面通过连接杆连接有活动挡板，活动挡板的一端固定有指针。

为了解决锻件在生产加工中需要进行加热加工，在加热后需要对其进行测量，但是此时的锻件由于温度过高不便于工作人员用传统的测量工具对其进行测量，不方便工作人员进行操作的问题，现有技术是采用刻度线和指针的配合，使活动挡板配合固定挡板将放置在凹槽内的锻件给夹住固定后可以对其进行测量尺寸的方式进行处理，但是还会出现该测量工具在使用过程中不方便对锻件进行固定，同时不方便对锻件的表面进行标记的情况，进而导致测量工具的实用性降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锻件生产的测量工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于锻件生产的测量工具，适用于金属板件加工测量，包括工作台；设置在所述工作台上表面的调节组件；设置在所述工作台上表面的标注单元；以及设置在所述工作台上表面的固定组件，所述调节组件包括有槽体一、槽体二、限位杆一、刻度尺和标记尺，所述标注单元包括有移动组件和标记组件，所述固定组件包括有安装板、支架板、气动气缸和夹持板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述槽体一和槽体二的底面均与工作台的上表面固定连接，所述槽体二的内壁与限位杆一的两端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刻度尺的底面与槽体一的上表面固定连接，所述标记尺的一侧与标注单元的外表面可拆卸式连接。

采用上述技术方案，采用槽体一、槽体二、限位杆一、刻度尺和标记尺的配合可辅助对锻件进行长度的测量。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动组件包括有移动板，所述移动板的底面与滑轮的上表面可拆卸式连接，所述滑轮的底面与槽体一的内壁滑动连接，所述移动板的内壁与限位杆一的外表面滑动连接，所述移动板的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有滑轮。

采用上述技术方案，采用移动板、限位杆二和滑轮的配合可辅助带动标记尺进行水平方向上的移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述标记组件包括有连接杆，所述连接杆的外表面与滑轮的内壁滑动连接，所述连接杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的底面固定连接有安装套筒，所述安装套筒的内壁套接有标记笔，所述安装套筒的外表面螺纹连接有固定螺栓。

采用上述技术方案，采用连接杆、弹簧、安装套筒、固定螺栓和标记笔的配合可辅助对铸件的表面进行标记。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装板的底面与工作台的上表面可拆卸式连接，所述安装板的上表面与支架板的底面可拆卸式连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架板的上表面与气动气缸的底面可拆卸式连接，所述气动气缸的伸缩端与夹持板的上表面固定连接。

采用上述技术方案，采用安装板、支架板、气动气缸和夹持板的配合，可辅助对铸件进行夹持，从而防止在对铸件进行测量标记时，铸件发生移动。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于锻件生产的测量工具，采用槽体一、槽体二、限位杆一、刻度尺和标记尺的配合可辅助对锻件进行长度的测量，从而增加测量工具的实用性。

2、本实用新型提供一种用于锻件生产的测量工具，采用移动板、限位杆二、滑轮、连接杆、弹簧、安装套筒、固定螺栓和标记笔的配合，可辅助对铸件的表面进行标记，从而方便后续对铸件进行。

3、本实用新型提供一种用于锻件生产的测量工具，采用安装板、支架板、气动气缸和夹持板的配合，可辅助对铸件进行夹持，从而防止在对铸件进行测量标记时，铸件发生移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的标注单元结构示意图；

图5为本实用新型的固定组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、调节组件；21、槽体一；22、槽体二；23、限位杆一；24、刻度尺；25、标记尺；3、标注单元；31、移动板；311、凹槽；32、限位杆二；33、滑轮；34、连接杆；35、弹簧；36、安装套筒；37、固定螺栓；38、标记笔；4、固定组件；41、安装板；42、支架板；43、气动气缸；44、夹持板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于锻件生产的测量工具，工作台1；设置在工作台1上表面的调节组件2；设置在工作台1上表面的标注单元3；以及设置在工作台1上表面的固定组件4，调节组件2包括有槽体一21、槽体二22、限位杆一23、刻度尺24和标记尺25，标注单元3包括有移动组件和标记组件，固定组件4包括有安装板41、支架板42、气动气缸43和夹持板44，槽体一21和槽体二22的底面均与工作台1的上表面固定连接，槽体二22的内壁与限位杆一23的两端固定连接，刻度尺24的底面与槽体一21的上表面固定连接，标记尺25的一侧与标注单元3的外表面可拆卸式连接，当需要对铸件进行测量时，通过刻度尺24和标记尺25的配合可辅助对铸件进行精确测量，同时通过槽体一21、槽体二22和限位杆一23可辅助对标注单元3的移动进行限位。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动组件包括有移动板31，移动板31的底面与滑轮33的上表面可拆卸式连接，滑轮33的底面与槽体一21的内壁滑动连接，移动板31的内壁与限位杆一23的外表面滑动连接，移动板31的正面开设有凹槽311，凹槽311的内壁滑动连接有滑轮33，标记组件包括有连接杆34，连接杆34的外表面与滑轮33的内壁滑动连接，连接杆34的外表面套接有弹簧35，弹簧35的底面固定连接有安装套筒36，安装套筒36的内壁套接有标记笔38，安装套筒36的外表面螺纹连接有固定螺栓37，当需要对固定长度的铸件进行标记时，通过按压连接杆34，带动标记笔38进行下降，从而使标记笔38的一端底端与铸件的表面进行接触，再通过拨动滑轮33带动标记笔38在限位杆二32和凹槽311的内壁中进行滑动，从而方便对铸件的表面进行标记，当需要更换标记笔38时，通过转动固定螺栓37配合安装套筒36方便将标记笔38进行拆卸更换。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，安装板41的底面与工作台1的上表面可拆卸式连接，安装板41的上表面与支架板42的底面可拆卸式连接，支架板42的上表面与气动气缸43的底面可拆卸式连接，气动气缸43的伸缩端与夹持板44的上表面固定连接，当需要对铸件进行夹持时，通过启动气动气缸43，由气动气缸43的伸缩端带动夹持板44进行升降，从而方便对铸件进行夹持。

下面具体说一下该用于锻件生产的测量工具的工作原理。

如图1-5所示，当需要对铸件进行测量时，当需要对铸件进行夹持时，通过启动气动气缸43，由气动气缸43的伸缩端带动夹持板44进行升降，从而方便对铸件进行夹持，通过刻度尺24和标记尺25的配合可辅助对铸件进行精确测量，同时通过槽体一21、槽体二22和限位杆一23可辅助对标注单元3的移动进行限位，当需要对固定长度的铸件进行标记时，通过按压连接杆34，带动标记笔38进行下降，从而使标记笔38的一端底端与铸件的表面进行接触，再通过拨动滑轮33带动标记笔38在限位杆二32和凹槽311的内壁中进行滑动，从而方便对铸件的表面进行标记，当需要更换标记笔38时，通过转动固定螺栓37配合安装套筒36方便将标记笔38进行拆卸更换。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于锻件生产的测量工具，适用于金属板件加工测量，包括工作台(1)；

设置在所述工作台(1)上表面的调节组件(2)；

设置在所述工作台(1)上表面的标注单元(3)；

以及设置在所述工作台(1)上表面的固定组件(4)，其特征在于：所述调节组件(2)包括有槽体一(21)、槽体二(22)、限位杆一(23)、刻度尺(24)和标记尺(25)，所述标注单元(3)包括有移动组件和标记组件，所述固定组件(4)包括有安装板(41)、支架板(42)、气动气缸(43)和夹持板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锻件生产的测量工具，其特征在于：所述槽体一(21)和槽体二(22)的底面均与工作台(1)的上表面固定连接，所述槽体二(22)的内壁与限位杆一(23)的两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于锻件生产的测量工具，其特征在于：所述刻度尺(24)的底面与槽体一(21)的上表面固定连接，所述标记尺(25)的一侧与标注单元(3)的外表面可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于锻件生产的测量工具，其特征在于：所述移动组件包括有移动板(31)，所述移动板(31)的底面与滑轮(33)的上表面可拆卸式连接，所述滑轮(33)的底面与槽体一(21)的内壁滑动连接，所述移动板(31)的内壁与限位杆一(23)的外表面滑动连接，所述移动板(31)的正面开设有凹槽(311)，所述凹槽(311)的内壁滑动连接有滑轮(33)。

5.根据权利要求4所述的一种用于锻件生产的测量工具，其特征在于：所述标记组件包括有连接杆(34)，所述连接杆(34)的外表面与滑轮(33)的内壁滑动连接，所述连接杆(34)的外表面套接有弹簧(35)，所述弹簧(35)的底面固定连接有安装套筒(36)，所述安装套筒(36)的内壁套接有标记笔(38)，所述安装套筒(36)的外表面螺纹连接有固定螺栓(37)。

6.根据权利要求1所述的一种用于锻件生产的测量工具，其特征在于：所述安装板(41)的底面与工作台(1)的上表面可拆卸式连接，所述安装板(41)的上表面与支架板(42)的底面可拆卸式连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于锻件生产的测量工具，其特征在于：所述支架板(42)的上表面与气动气缸(43)的底面可拆卸式连接，所述气动气缸(43)的伸缩端与夹持板(44)的上表面固定连接。