CN209936574U - 一种用于汽车检具的高精度磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车检具加工技术领域,尤其涉及一种用于汽车检具的高精度磨床,解决现有技术中存在精度低、打磨效果差的缺点,包括支脚,所述支脚的顶部通过螺母螺栓固定有工作台,所述工作台的顶部通过螺丝固定有安装板,所述安装板的一侧通过螺栓安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器连接有连接轴,所述连接轴的另一端装设有磨轮,通过感应板、压力传感器、第二电机、丝杠、滑块等结构的设置,在第二电机转动后,驱动丝杠转动,使滑块在工作台的顶部滑动,碰触到压力传感器之后会立即停止滑动,对工件的加工位置进行精准的定位,而且压力传感器的位置可提前调整,灵活多用,满足高精度的加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车检具加工技术领域,尤其涉及一种用于汽车检具的高精度磨床。
背景技术
现有的汽车检具加工用的磨床大都通过打磨头与放置在工作台上的工件接触,通过打磨电机带动打磨头转动,实现对汽车检具的磨削加工。
目前市场上的所采用的汽车检具磨床有以下缺陷:一方面,设备对工件的位置定位不精准,其打磨精度较低;另一方面,在加工的过程中,工件的打磨位置不改变,打磨的效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在精度低、打磨效果差的缺点,而提出的一种用于汽车检具的高精度磨床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于汽车检具的高精度磨床,包括支脚,所述支脚的顶部通过螺母螺栓固定有工作台,所述工作台的顶部通过螺丝固定有安装板,所述安装板的一侧通过螺栓安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器连接有连接轴,所述连接轴的另一端装设有磨轮,所述工作台的顶部转动设置有丝杠,丝杠的外部滑动设置有滑块,所述滑块滑动设置在所述工作台的顶部,且滑块的顶部通过六角螺钉固定有滑动台,所述滑动台的一侧焊接有旋转轴,所述旋转轴的外侧转动连接有转动台,转动台的一侧设置有夹紧机构。
优选的,所述工作台的顶部通过铆钉固定有导轨,所述滑块与导轨滑动连接,且滑块的内部开设有通孔,通孔的内壁焊接有滚珠螺母,所述丝杠装配在滚珠螺母的内部。
优选的,所述导轨还滑动连接有感应板,感应板的一侧通过螺丝安装有压力传感器,工作台的上表面通过螺丝安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器与丝杠的一端固定连接,且第二电机与压力传感器之间为电性连接。
优选的,所述工作台的顶部通过螺钉固定有固定板,且工作台的顶部一侧与固定板的一侧分别安装有第一轴承和第二轴承,所述丝杠的两端分别套设在第一轴承以及第二轴承的内部。
优选的,所述滑动台的一侧依次设置有一体结构第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板的一侧转动连接有转动辊,转动辊的一端通过螺丝连接有旋钮,且转动辊的外部缠绕有钢丝绳。
优选的,所述滑动台的一侧分别装设有第一固定轮和第二固定轮,且滑动台的顶部焊接有支撑板,支撑板的一侧装设有支撑轮,所述钢丝绳分别缠绕在支撑轮、第一固定轮以及第二固定轮的外侧,且钢丝绳的一端与所述转动台的上表面固定连接。
优选的,所述旋转轴的顶部焊接有连接块,连接块的下表面焊接有涡旋弹簧,涡旋弹簧的另一端通过卡扣与所述转动台的一侧固定连接,且涡旋弹簧套设在旋转轴的外部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过感应板、压力传感器、第二电机、丝杠、滑块等结构的设置,在第二电机转动后,驱动丝杠转动,使滑块在工作台的顶部滑动,碰触到压力传感器之后会立即停止滑动,对工件的加工位置进行精准的定位,而且压力传感器的位置可提前调整,灵活多用,满足高精度的加工要求。
2、本实用新型中通过转动台、第一挡板、第二挡板、涡旋弹簧、第一固定轮、第二固定轮、钢丝绳的设置,使得工件在打磨的过程中,使用者可转动旋钮,通过钢丝绳的拉力对工件的打磨位置进行调节,打磨得更加均匀全面,有效地提升了汽车检具的打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于汽车检具的高精度磨床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于汽车检具的高精度磨床的标号A处图;
图3为本实用新型提出的一种用于汽车检具的高精度磨床的标号B处放大图。
图中:1支脚、2工作台、3安装板、4第一电机、5磨轮、6支撑板、7转动台、8钢丝绳、9第一固定轮、10滑动台、11第二固定轮、12第一挡板、13固定板、14第二电机、15旋钮、16导轨、17滑块、18压力传感器、19丝杠、20涡旋弹簧、21连接块、22旋转轴、23第二挡板、24转动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于汽车检具的高精度磨床,包括支脚1,所述支脚1的顶部通过螺母螺栓固定有工作台2,工作台2的顶部通过螺丝固定有安装板3,安装板3的一侧通过螺栓安装有第一电机4,第一电机4的输出端通过联轴器连接有连接轴,连接轴的另一端装设有磨轮5,工作台2的顶部转动设置有丝杠19,丝杠19的外部滑动设置有滑块17,滑块17滑动设置在工作台2的顶部,工作台2的顶部通过铆钉固定有导轨16,导轨16还滑动连接有感应板,感应板的一侧通过螺丝安装有压力传感器18,工作台2的上表面通过螺丝安装有第二电机14,第二电机14的输出端通过联轴器与丝杠19的一端固定连接,且第二电机14与压力传感器18之间为电性连接,滑块17与导轨16滑动连接,且滑块17的内部开设有通孔,通孔的内壁焊接有滚珠螺母,丝杠19装配在滚珠螺母的内部,且滑块17的顶部通过六角螺钉固定有滑动台10,滑动台10的一侧依次设置有一体结构第一挡板12和第二挡板23,第一挡板12和第二挡板23的一侧转动连接有转动辊24,转动辊24的一端通过螺丝连接有旋钮15,通过感应板、压力传感器18、第二电机14、丝杠19、滑块17等结构的设置,在第二电机14转动后,驱动丝杠19转动,使滑块17在工作台2的顶部滑动,碰触到压力传感器18之后会立即停止滑动,对工件的加工位置进行精准的定位,而且压力传感器18的位置可提前调整,灵活多用,满足高精度的加工要求,且转动辊24的外部缠绕有钢丝绳8,滑动台10的一侧焊接有旋转轴22,旋转轴22的外侧转动连接有转动台7,滑动台10的一侧分别装设有第一固定轮9和第二固定轮11,且滑动台10的顶部焊接有支撑板6,支撑板6的一侧装设有支撑轮,钢丝绳8分别缠绕在支撑轮、第一固定轮9以及第二固定轮11的外侧,且钢丝绳8的一端与转动台7的上表面固定连接,转动台7的一侧设置有夹紧机构,工作台2的顶部通过螺钉固定有固定板13,旋转轴22的顶部焊接有连接块21,通过转动台7、第一挡板12、第二挡板23、涡旋弹簧20、第一固定轮9、第二固定轮11、钢丝绳8的设置,使得工件在打磨的过程中,使用者可转动旋钮,通过钢丝绳8的拉力对工件的打磨位置进行调节,打磨得更加均匀全面,有效地提升了汽车检具的打磨效果,连接块21的下表面焊接有涡旋弹簧20,涡旋弹簧20的另一端通过卡扣与转动台7的一侧固定连接,且涡旋弹簧20套设在旋转轴22的外部,且工作台2的顶部一侧与固定板13的一侧分别安装有第一轴承和第二轴承,丝杠19的两端分别套设在第一轴承以及第二轴承的内部。
本实施例中,接通设备电源之后,待磨汽车检具放置在转动台7的一侧,经夹紧机构将工件固定,第一电机4驱动磨轮5转动,第二电机14转动后,带动丝杠19转动,在滚珠螺母的作用下,使滑块17带着滑动台10和转动台7同时向左侧移动,滑块17滑动到移动位置时,其一侧压住感应板上的压力传感器18,压力传感器18在受压力后将信号传输给第二电机14,使第二电机14停止工作,对工件的移动位置进行精准定位,压力传感器18的型号为GEDruck UNIK 1000,需要说明的是感应板的位置在移动后可通过螺丝进行锁定,在滑块17压住压力传感器18时,感应板不会滑动;
进一步的,工件与磨轮5接触后,工件位于磨轮5的一侧,通过磨轮5的高速转动,对工件进行打磨,使用者在转动旋钮15,旋钮15带动第一挡板12和第二挡板23一侧的转动辊24转动,拉动钢丝绳8,通过第一固定轮9和第二固定轮11使钢丝绳8的滑动更加稳定,随后钢丝绳8的另一端拉动转动台7转动,改变工件的打磨角度,使打磨更加均匀,旋钮15在不受外力的作用下时不会转动,并且转动台7的起始位置如图1所示,人员在反向转动旋钮15时,钢丝绳8展开,由于涡旋弹簧20的弹力会使转动台7反向转动;
除此之外,针对不同的汽车检具,人员可滑动感应板,改变压力传感器18的位置,提前将滑块17的移动位置进行确定,在工作之后可确保设备自动化定位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于汽车检具的高精度磨床,包括支脚(1),其特征在于,所述支脚(1)的顶部通过螺母螺栓固定有工作台(2),所述工作台(2)的顶部通过螺丝固定有安装板(3),所述安装板(3)的一侧通过螺栓安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端通过联轴器连接有连接轴,所述连接轴的另一端装设有磨轮(5),所述工作台(2)的顶部转动设置有丝杠(19),丝杠(19)的外部滑动设置有滑块(17),所述滑块(17)滑动设置在所述工作台(2)的顶部,且滑块(17)的顶部通过六角螺钉固定有滑动台(10),所述滑动台(10)的一侧焊接有旋转轴(22),所述旋转轴(22)的外侧转动连接有转动台(7),转动台(7)的一侧设置有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车检具的高精度磨床,其特征在于,所述工作台(2)的顶部通过铆钉固定有导轨(16),所述滑块(17)与导轨(16)滑动连接,且滑块(17)的内部开设有通孔,通孔的内壁焊接有滚珠螺母,所述丝杠(19)装配在滚珠螺母的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车检具的高精度磨床,其特征在于,所述导轨(16)还滑动连接有感应板,感应板的一侧通过螺丝安装有压力传感器(18),工作台(2)的上表面通过螺丝安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端通过联轴器与丝杠(19)的一端固定连接,且第二电机(14)与压力传感器(18)之间为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车检具的高精度磨床,其特征在于,所述工作台(2)的顶部通过螺钉固定有固定板(13),且工作台(2)的顶部一侧与固定板(13)的一侧分别安装有第一轴承和第二轴承,所述丝杠(19)的两端分别套设在第一轴承以及第二轴承的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车检具的高精度磨床,其特征在于,所述滑动台(10)的一侧依次设置有一体结构第一挡板(12)和第二挡板(23),第一挡板(12)和第二挡板(23)的一侧转动连接有转动辊(24),转动辊(24)的一端通过螺丝连接有旋钮(15),且转动辊(24)的外部缠绕有钢丝绳(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于汽车检具的高精度磨床,其特征在于,所述滑动台(10)的一侧分别装设有第一固定轮(9)和第二固定轮(11),且滑动台(10)的顶部焊接有支撑板(6),支撑板(6)的一侧装设有支撑轮,所述钢丝绳(8)分别缠绕在支撑轮、第一固定轮(9)以及第二固定轮(11)的外侧,且钢丝绳(8)的一端与所述转动台(7)的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车检具的高精度磨床,其特征在于,所述旋转轴(22)的顶部焊接有连接块(21),连接块(21)的下表面焊接有涡旋弹簧(20),涡旋弹簧(20)的另一端通过卡扣与所述转动台(7)的一侧固定连接,且涡旋弹簧(20)套设在旋转轴(22)的外部。
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