CN220739670U - 一种金属板件的锉削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板件的锉削装置，包括加工平台，所述加工平台的上方设置有固定板，所述固定板顶部的中部固定连接有连接框，所述连接框内壁的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的前端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮表面的底部啮合连接有传动齿板，所述传动齿板底部的一侧固定连接有锉刀，且锉刀表面的两侧均滑动连接于固定板的内壁。本实用新型通过传动齿板和锉刀的设置，驱动齿轮带动表面底部啮合连接的传动齿板横移，使得传动齿板带动底部的锉刀来回横移，且锉刀滑动连接于固定板的内部，可保持锉刀的平稳横移，从而达到了将锉刀机械横移对金属板件锉削的效果。

Description

一种金属板件的锉削装置

技术领域

本实用新型涉及锉削技术领域，具体为一种金属板件的锉削装置。

背景技术

用锉刀从工件表面锉掉多余的金属，使工件达到图纸上所需要的尺寸、形状和表面粗糙度，这种操作叫做锉削，锉削可以加工平面、曲面、内外圆弧面及其他复杂表面，也可用于成型样板、模具、型腔以及部件、机器装配时的工件修整等，现有的锉削装置较为便捷，便于对多种类的工件锉削处理。

专利文件CN214109065U公开了一种“平面锉削装置，属于机械加工领域。本实用新型包括夹紧装置、锉刀和研磨剂；所述夹紧装置固定在工作台面上，并与锉刀固定连接，所述研磨剂，薄而均匀地涂抹在锉刀上。本实用新型根据锉削平面的形状和大小来对锉刀进行修形；将锉刀固定在夹紧装置上；再将研磨剂薄而均匀地涂抹在锉刀上；根据工件的不同形状，手持工件作用在锉刀面上，通过工件在锉刀上不断的往返移动，实现对工件表面的加工。本实用新型能提升小面积加工零件面锉削的尺寸精度，形位精度，锉削效率及表面粗糙度。”。

上述装置在使用时，通过锉削平面的形状和大小来对锉刀进行修形；将锉刀固定在夹紧装置上；再将研磨剂薄而均匀地涂抹在锉刀上；根据工件的不同形状，手持工件作用在锉刀面上，通过工件在锉刀上不断的往返移动，实现对工件表面的加工，此种装置虽可对工件锉削处理，但装置需要人工拿取工件在锉刀上移动，以达到锉削的目的，但此种方式的锉削浪费较长的时间，且浪费劳动力，需要工作人员对其改进处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板件的锉削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属板件的锉削装置，包括加工平台，所述加工平台的上方设置有固定板，所述固定板顶部的中部固定连接有连接框，所述连接框内壁的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的前端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮表面的底部啮合连接有传动齿板，所述传动齿板底部的一侧固定连接有锉刀，且锉刀表面的两侧均滑动连接于固定板的内壁。

传动齿板带动底部的锉刀来回横移，且锉刀滑动连接于固定板的内部，可保持锉刀的平稳横移。

优选的，所述加工平台顶部的一侧固定连接有安装套框，所述安装套框顶部的中部固定连接有防护盒，所述防护盒内壁的一侧固定连接有第二伺服电机。

优选的，所述第二伺服电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套环，所述螺纹套环表面的一侧固定连接有衔接板，且衔接板表面的一侧固定连接于固定板的背面。

螺纹套环带动表面安装的衔接板调节高度，使得衔接板带动一侧固定板调节高度。

优选的，所述加工平台顶部的另一侧固定连接有安装卡板，所述安装卡板顶部的中部开设有放置槽。

通过放置槽对金属板件放置。

优选的，所述安装卡板内壁的两侧均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的输出端均安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的前端均固定连接有夹持板，且夹持板表面的一侧插接于放置槽的内壁。

液压缸的输出端带动伸缩杆调节长度，使得伸缩杆带动前端的夹持板对放置槽内部的金属板件夹持处理。

优选的，所述安装卡板内壁的两侧均固定连接有两个伸缩支架，且四个伸缩支架的前端均固定连接于夹持板的背面。

利用伸缩支架保持夹持板的稳定。

优选的，所述加工平台顶部的一侧固定连接有防护支架，所述加工平台底部的四周处均固定连接有防滑底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传动齿板和锉刀的设置，驱动齿轮带动表面底部啮合连接的传动齿板横移，使得传动齿板带动底部的锉刀来回横移，且锉刀滑动连接于固定板的内部，可保持锉刀的平稳横移，从而达到了将锉刀机械横移对金属板件锉削的效果，且便于工作人员使用。

2、本实用新型通过螺纹套环和衔接板的设置，螺纹杆带动表面螺纹连接的螺纹套环调节高度，螺纹套环带动表面安装的衔接板调节高度，使得衔接板带动一侧固定板调节高度，从而达到了对固定板底部的锉刀调节高度对不同金属板件锉削的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的安装卡板结构立体图；

图3为本实用新型的放置槽结构示意图；

图4为本实用新型的驱动齿轮结构示意图。

图中：1、加工平台；2、固定板；3、连接框；4、第一伺服电机；5、驱动杆；6、驱动齿轮；7、传动齿板；8、锉刀；9、安装套框；10、防护盒；11、第二伺服电机；12、传动杆；13、螺纹杆；14、螺纹套环；15、衔接板；16、安装卡板；17、放置槽；18、液压缸；19、伸缩杆；20、夹持板；21、伸缩支架；22、防护支架。

具体实施方式

请参阅图1至图4，一种金属板件的锉削装置；

包括加工平台1，加工平台1的上方设置有固定板2，固定板2顶部的中部固定连接有连接框3，连接框3内壁的一侧固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端安装有驱动杆5，驱动杆5的前端固定连接有驱动齿轮6，驱动齿轮6表面的底部啮合连接有传动齿板7，传动齿板7底部的一侧固定连接有锉刀8，且锉刀8表面的两侧均滑动连接于固定板2的内壁。

使用时，在固定板2的顶部通过连接框3设置有第一伺服电机4，工作人员将第一伺服电机4接通电源，第一伺服电机4的输出端带动驱动杆5转动，驱动杆5带动前端的驱动齿轮6转动，驱动齿轮6带动表面底部啮合连接的传动齿板7横移，使得传动齿板7带动底部的锉刀8来回横移，且锉刀8滑动连接于固定板2的内部，可保持锉刀8的平稳横移。

加工平台1顶部的一侧固定连接有安装套框9，安装套框9顶部的中部固定连接有防护盒10，防护盒10内壁的一侧固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端安装有传动杆12，传动杆12的底端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13表面的一侧螺纹连接有螺纹套环14，螺纹套环14表面的一侧固定连接有衔接板15，且衔接板15表面的一侧固定连接于固定板2的背面。

使用时，在安装套框9的顶部通过防护盒10设置有第二伺服电机11，工作人员将第二伺服电机11接通电源，第二伺服电机11的输出端带动传动杆12转动，传动杆12带动底端的螺纹杆13转动，螺纹杆13带动表面螺纹连接的螺纹套环14调节高度，螺纹套环14带动表面安装的衔接板15调节高度，使得衔接板15带动一侧固定板2调节高度。

加工平台1顶部的另一侧固定连接有安装卡板16，安装卡板16顶部的中部开设有放置槽17，安装卡板16内壁的两侧均固定连接有液压缸18，两个液压缸18的输出端均安装有伸缩杆19，两个伸缩杆19的前端均固定连接有夹持板20，且夹持板20表面的一侧插接于放置槽17的内壁，安装卡板16内壁的两侧均固定连接有两个伸缩支架21，且四个伸缩支架21的前端均固定连接于夹持板20的背面，加工平台1顶部的一侧固定连接有防护支架22，加工平台1底部的四周处均固定连接有防滑底座。

安装卡板16的顶部开设有放置槽17，通过放置槽17对金属板件放置，且在安装卡板16的内壁两侧均设置有液压缸18，工作人员将液压缸18接通电源，液压缸18的输出端带动伸缩杆19调节长度，使得伸缩杆19带动前端的夹持板20对放置槽17内部的金属板件夹持处理，且在两个夹持板20的背面均设置有两个伸缩支架21，利用伸缩支架21保持夹持板20的稳定，以便于将金属板件保持固定夹持的效果。

工作原理，第一伺服电机4的输出端带动驱动杆5转动，驱动杆5带动前端的驱动齿轮6转动，驱动齿轮6带动表面底部啮合连接的传动齿板7横移，使得传动齿板7带动底部的锉刀8来回横移，第二伺服电机11的输出端带动传动杆12转动，传动杆12带动底端的螺纹杆13转动，螺纹杆13带动表面螺纹连接的螺纹套环14调节高度，螺纹套环14带动表面安装的衔接板15调节高度，使得衔接板15带动一侧固定板2调节高度，通过放置槽17对金属板件放置，液压缸18的输出端带动伸缩杆19调节长度，使得伸缩杆19带动前端的夹持板20对放置槽17内部的金属板件夹持处理，利用伸缩支架21保持夹持板20的稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种金属板件的锉削装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的上方设置有固定板(2)，所述固定板(2)顶部的中部固定连接有连接框(3)，所述连接框(3)内壁的一侧固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端安装有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的前端固定连接有驱动齿轮(6)，所述驱动齿轮(6)表面的底部啮合连接有传动齿板(7)，所述传动齿板(7)底部的一侧固定连接有锉刀(8)，且锉刀(8)表面的两侧均滑动连接于固定板(2)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种金属板件的锉削装置，其特征在于：所述加工平台(1)顶部的一侧固定连接有安装套框(9)，所述安装套框(9)顶部的中部固定连接有防护盒(10)，所述防护盒(10)内壁的一侧固定连接有第二伺服电机(11)。

3.根据权利要求2所述的一种金属板件的锉削装置，其特征在于：所述第二伺服电机(11)的输出端安装有传动杆(12)，所述传动杆(12)的底端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)表面的一侧螺纹连接有螺纹套环(14)，所述螺纹套环(14)表面的一侧固定连接有衔接板(15)，且衔接板(15)表面的一侧固定连接于固定板(2)的背面。

4.根据权利要求1所述的一种金属板件的锉削装置，其特征在于：所述加工平台(1)顶部的另一侧固定连接有安装卡板(16)，所述安装卡板(16)顶部的中部开设有放置槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种金属板件的锉削装置，其特征在于：所述安装卡板(16)内壁的两侧均固定连接有液压缸(18)，两个所述液压缸(18)的输出端均安装有伸缩杆(19)，两个所述伸缩杆(19)的前端均固定连接有夹持板(20)，且夹持板(20)表面的一侧插接于放置槽(17)的内壁。

6.根据权利要求4所述的一种金属板件的锉削装置，其特征在于：所述安装卡板(16)内壁的两侧均固定连接有两个伸缩支架(21)，且四个伸缩支架(21)的前端均固定连接于夹持板(20)的背面。

7.根据权利要求1所述的一种金属板件的锉削装置，其特征在于：所述加工平台(1)顶部的一侧固定连接有防护支架(22)，所述加工平台(1)底部的四周处均固定连接有防滑底座。