CN210475114U - 一种钢管弯管机弯管辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弯管设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢管弯管机弯管辅助装置，其可以为钢管在钢管弯管机上较为精准的快速定位，可以省去工作人员为每组钢管进行测量定位的过程，因此不仅提高了钢管定位效率，而且提高了操作便捷性；包括机架、动力机构、折弯盘、定位机构和限位机构，机架的底部设置有四组支腿，动力机构安装在机架的底端左侧，机架的顶端左侧贯穿设置有转动孔，限位机构安装在支架的前端右侧，折弯盘的圆周侧壁设置有环型凹槽；还包括限位杆、两组滑块、调节板、挡板、紧固螺纹杆和紧固旋钮，限位杆的底端与机架的顶端连接，限位杆的前端和后端分别设置有两组滑动槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢管弯管机弯管辅助装置。
背景技术
众所周知，钢管弯管机是一种在钢管加工的过程中，用于将钢管按照指定的要求进行折弯的装置，其在钢管加工的领域中得到了广泛的使用；现有的钢管弯管机包括机架、动力机构、折弯盘、定位机构和限位机构，机架的底部设置有四组支腿，动力机构安装在机架的底端左侧，机架的顶端左侧贯穿设置有转动孔，动力机构的输出端自机架的下侧穿过转动孔并且伸出至支架的上侧，动力机构的输出端与折弯盘的底端中部连接，定位机构安装动力机构的输出端且定位机构的输出端位于折弯盘的正前侧，限位机构安装在支架的前端右侧，折弯盘的圆周侧壁设置有环型凹槽，定位机构和限位机构分别设置有第一气缸和第二气缸；现有的钢管弯管机使用时，首先将钢管置于折弯盘的环型凹槽和定位机构的输出端之间，然后启动定位机构和限位机构，使得定位机构的输出端将钢管卡紧在折弯盘的环型凹槽内，同时限位机构的输出端则与钢管的前端紧贴，然后启动动力机构使得动力机构的输出端带动折弯盘和定位机构同步转动，这时钢管则在折弯盘和定位机构的带动下开始折弯，此时环型凹槽和限位机构为钢管限位，折弯完毕之后使得限位机构和定位机构分别复位，然后将折弯之后的钢管取下，最后操控动力机构使得折弯盘和定位机构复位即可；现有的钢管弯管机使用中发现，工作人员在将钢管在折弯弯管机上定位折弯部位的时候，每组加工的钢管均需要工作人员进行测量并调整位置，可见该定位过程效率较低且操作便捷性较差，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以为钢管在钢管弯管机上较为精准的快速定位，可以省去工作人员为每组钢管进行测量定位的过程，因此不仅提高了钢管定位效率，而且提高了操作便捷性，从而增强实用性的钢管弯管机弯管辅助装置。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，包括机架、动力机构、折弯盘、定位机构和限位机构，机架的底部设置有四组支腿，动力机构安装在机架的底端左侧，机架的顶端左侧贯穿设置有转动孔，动力机构的输出端自机架的下侧穿过转动孔并且伸出至支架的上侧，动力机构的输出端与折弯盘的底端中部连接，定位机构安装动力机构的输出端且定位机构的输出端位于折弯盘的正前侧，限位机构安装在支架的前端右侧，折弯盘的圆周侧壁设置有环型凹槽，定位机构和限位机构分别设置有第一气缸和第二气缸；还包括限位杆、两组滑块、调节板、挡板、紧固螺纹杆和紧固旋钮，所述限位杆的底端与机架的顶端连接，所述限位杆的前端和后端分别设置有两组滑动槽，所述两组滑块分别与两组滑动槽滑动卡装，所述调节板的左端下侧贯穿设置有调节滑槽，所述调节滑槽与限位杆滑动卡装，所述两组滑块的外端分别与调节滑槽的内端底部连接，所述调节滑槽的顶端右侧贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆的底端自调节板的上侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸入至调节滑槽内，所述紧固螺纹杆的底端设置有连接组件，所述连接组件的底端与限位杆的顶端紧贴，所述紧固螺纹杆的顶端与紧固旋钮的底端连接，所述挡板的底端与调节板的顶端左侧连接，所述挡板位于折弯盘的前部区域的右侧。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，所述连接组件包括橡胶垫，所述橡胶垫的顶端与紧固螺纹杆的底端连接，所述橡胶垫的底端与限位杆的顶端紧贴。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，还包括两组紧固把手，所述两组紧固把手的底端分别与紧固旋钮的左端和右端连接。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，还包括控制把手，所述控制把手的底端与挡板的顶端连接。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，还包括缓冲垫板，所述缓冲垫板的右端与挡板的左端连接。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，还包括手持球柄，所述手持球柄的底端与控制把手的顶端连接。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，还包括加固杆，所述加固杆的顶端和底端分别与限位杆的顶端和机架的右端连接。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，还包括四组升降螺纹杆和四组转动板，所述四组支腿的底端分别设置有四组升降螺纹槽，所述四组升降螺纹杆分别与四组升降螺纹槽螺装，所述四组升降螺纹杆的底端分别与四组转动板的顶端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将第一根待折弯的钢管放置在折弯盘的环型凹槽和定位机构的输出端之间，然后工作人员通过测量尺测量尺钢管的折弯部位，并将该部位调节至环型凹槽和定位机构的输出端之间，然后启动定位机构和限位机构使得定位机构的输出端将光管卡紧在折弯盘上，同时限位机构的输出端与钢管的前端紧贴，然后工作人员滑动挡板使得挡板在调节板、限位杆和两组滑块的配合限位下沿着限位杆滑动，直至挡板的左端顶在钢管的右端为止，然后通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在紧固螺纹孔内旋紧，使得紧固螺纹杆底部的连接组件与限位杆紧贴，这时挡板的位置便被固定，然后加工完毕该组钢管之后，以后的每组钢管只要是右端顶在了挡板上，则即可完成钢管在折弯盘和定位机构输出端之间的定位过程，从而通过为钢管在钢管弯管机上较为精准的快速定位，省去了工作人员为每组钢管进行测量定位的过程，因此不仅提高了钢管定位效率，而且提高了操作便捷性，从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的限位机构和机架的连接结构示意图；
图3是本实用新型的两组滑块和限位杆的连接结构示意图；
图4是本实用新型的定位机构和折弯盘的连接结构示意图；
附图中标记：1、机架；2、动力机构；3、折弯盘；4、定位机构；5、限位机构；6、四组支腿；7、环型凹槽；8、第一气缸；9、第二气缸；10、限位杆；11、两组滑块；12、调节板；13、挡板；14、紧固螺纹杆；15、紧固旋钮；16、两组滑动槽；17、调节滑槽；18、橡胶垫；19、两组紧固把手；20、控制把手；21、缓冲垫板；22、手持球柄；23、加固杆；24、四组升降螺纹杆；25、四组转动板；26、四组升降螺纹槽；27、紧固螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，包括机架1、动力机构2、折弯盘3、定位机构4和限位机构5，机架1的底部设置有四组支腿6，动力机构2安装在机架1的底端左侧，机架1的顶端左侧贯穿设置有转动孔，动力机构2的输出端自机架1的下侧穿过转动孔并且伸出至支架的上侧，动力机构2的输出端与折弯盘3的底端中部连接，定位机构4安装动力机构2的输出端且定位机构4的输出端位于折弯盘3的正前侧，限位机构5安装在支架的前端右侧，折弯盘3的圆周侧壁设置有环型凹槽7，定位机构4和限位机构5分别设置有第一气缸8和第二气缸9；还包括限位杆10、两组滑块11、调节板12、挡板13、紧固螺纹杆14和紧固旋钮15，限位杆10的底端与机架1的顶端连接，限位杆10的前端和后端分别设置有两组滑动槽16，两组滑块11分别与两组滑动槽16滑动卡装，调节板12的左端下侧贯穿设置有调节滑槽17，调节滑槽17与限位杆10滑动卡装，两组滑块11的外端分别与调节滑槽17的内端底部连接，调节滑槽17的顶端右侧贯穿设置有紧固螺纹孔27，紧固螺纹杆14的底端自调节板12的上侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸入至调节滑槽17内，紧固螺纹杆14的底端设置有连接组件，连接组件的底端与限位杆10的顶端紧贴，紧固螺纹杆14的顶端与紧固旋钮15的底端连接，挡板13的底端与调节板12的顶端左侧连接，挡板13位于折弯盘3的前部区域的右侧；首先将第一根待折弯的钢管放置在折弯盘的环型凹槽和定位机构的输出端之间，然后工作人员通过测量尺测量尺钢管的折弯部位，并将该部位调节至环型凹槽和定位机构的输出端之间，然后启动定位机构和限位机构使得定位机构的输出端将光管卡紧在折弯盘上，同时限位机构的输出端与钢管的前端紧贴，然后工作人员滑动挡板使得挡板在调节板、限位杆和两组滑块的配合限位下沿着限位杆滑动，直至挡板的左端顶在钢管的右端为止，然后通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在紧固螺纹孔内旋紧，使得紧固螺纹杆底部的连接组件与限位杆紧贴，这时挡板的位置便被固定，然后加工完毕该组钢管之后，以后的每组钢管只要是右端顶在了挡板上，则即可完成钢管在折弯盘和定位机构输出端之间的定位过程，从而通过为钢管在钢管弯管机上较为精准的快速定位，省去了工作人员为每组钢管进行测量定位的过程，因此不仅提高了钢管定位效率，而且提高了操作便捷性，从而增强实用性。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，连接组件包括橡胶垫18，橡胶垫18的顶端与紧固螺纹杆14的底端连接，橡胶垫18的底端与限位杆10的顶端紧贴；通过橡胶垫增大了紧固螺纹杆底端的摩擦系数，因此降低了紧固螺纹杆与限位杆之间发生相对滑动的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，还包括两组紧固把手19，两组紧固把手19的底端分别与紧固旋钮15的左端和右端连接；通过两组紧固把手来转动紧固旋钮使得紧固旋钮的调节更加的省力和便捷，从而增强了实用性。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，还包括控制把手20，控制把手20的底端与挡板13的顶端连接；通过控制把手使得挡板的调节更加的便利，从而增强了便捷性。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，还包括缓冲垫板21，缓冲垫板21的右端与挡板13的左端连接；通过缓冲垫板降低了挡板与钢管的撞击损坏程度，从而增强了实用性。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，还包括手持球柄22，手持球柄22的底端与控制把手20的顶端连接；通过手持球柄降低了通过控制把手调节挡板的时候，手在控制把手上滑脱的概率，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，还包括加固杆23，加固杆23的顶端和底端分别与限位杆10的顶端和机架1的右端连接；通过加固杆提高了限位杆的稳固度，减小了挡板在移动至限位杆右端并受力的时候，使得限位杆发生弯曲的幅度，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，还包括四组升降螺纹杆24和四组转动板25，四组支腿6的底端分别设置有四组升降螺纹槽26，四组升降螺纹杆24分别与四组升降螺纹槽26螺装，四组升降螺纹杆24的底端分别与四组转动板25的顶端连接；通过四组转动板来转动四组升降螺纹杆可以改变四组升降螺纹杆分别在四组支腿下侧的伸出长度，即可以实现钢管弯管机的稳定性的调节，从而降低了使用局限性。
本实用新型的一种钢管弯管机弯管辅助装置，其在工作时，首先将钢管置于折弯盘的环型凹槽和定位机构的输出端之间，然后启动定位机构和限位机构，使得定位机构的输出端将钢管卡紧在折弯盘的环型凹槽内，同时限位机构的输出端则与钢管的前端紧贴，然后工作人员滑动挡板使得挡板在调节板、限位杆和两组滑块的配合限位下沿着限位杆滑动，直至挡板的左端顶在钢管的右端为止，然后通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在紧固螺纹孔内旋紧，使得紧固螺纹杆底部的连接组件与限位杆紧贴，这时挡板的位置便被固定，然后启动动力机构使得动力机构的输出端带动折弯盘和定位机构同步转动，这时钢管则在折弯盘和定位机构的带动下开始折弯，此时环型凹槽和限位机构为钢管限位，折弯完毕之后使得限位机构和定位机构分别复位，然后将折弯之后的钢管取下，最后操控动力机构使得折弯盘和定位机构复位，加工完毕该组钢管之后，以后的每组钢管只要是右端顶在了挡板上，则即可完成钢管在折弯盘和定位机构输出端之间的定位过程。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢管弯管机弯管辅助装置，包括机架(1)、动力机构(2)、折弯盘(3)、定位机构(4)和限位机构(5)，机架(1)的底部设置有四组支腿(6)，动力机构(2)安装在机架(1)的底端左侧，机架(1)的顶端左侧贯穿设置有转动孔，动力机构(2)的输出端自机架(1)的下侧穿过转动孔并且伸出至支架的上侧，动力机构(2)的输出端与折弯盘(3)的底端中部连接，定位机构(4)安装动力机构(2)的输出端且定位机构(4)的输出端位于折弯盘(3)的正前侧，限位机构(5)安装在支架的前端右侧，折弯盘(3)的圆周侧壁设置有环型凹槽(7)，定位机构(4)和限位机构(5)分别设置有第一气缸(8)和第二气缸(9)；其特征在于，还包括限位杆(10)、两组滑块(11)、调节板(12)、挡板(13)、紧固螺纹杆(14)和紧固旋钮(15)，所述限位杆(10)的底端与机架(1)的顶端连接，所述限位杆(10)的前端和后端分别设置有两组滑动槽(16)，所述两组滑块(11)分别与两组滑动槽(16)滑动卡装，所述调节板(12)的左端下侧贯穿设置有调节滑槽(17)，所述调节滑槽(17)与限位杆(10)滑动卡装，所述两组滑块(11)的外端分别与调节滑槽(17)的内端底部连接，所述调节滑槽(17)的顶端右侧贯穿设置有紧固螺纹孔(27)，所述紧固螺纹杆(14)的底端自调节板(12)的上侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸入至调节滑槽(17)内，所述紧固螺纹杆(14)的底端设置有连接组件，所述连接组件的底端与限位杆(10)的顶端紧贴，所述紧固螺纹杆(14)的顶端与紧固旋钮(15)的底端连接，所述挡板(13)的底端与调节板(12)的顶端左侧连接，所述挡板(13)位于折弯盘(3)的前部区域的右侧。
2.如权利要求1所述的一种钢管弯管机弯管辅助装置，其特征在于，所述连接组件包括橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)的顶端与紧固螺纹杆(14)的底端连接，所述橡胶垫(18)的底端与限位杆(10)的顶端紧贴。
3.如权利要求2所述的一种钢管弯管机弯管辅助装置，其特征在于，还包括两组紧固把手(19)，所述两组紧固把手(19)的底端分别与紧固旋钮(15)的左端和右端连接。
4.如权利要求3所述的一种钢管弯管机弯管辅助装置，其特征在于，还包括控制把手(20)，所述控制把手(20)的底端与挡板(13)的顶端连接。
5.如权利要求4所述的一种钢管弯管机弯管辅助装置，其特征在于，还包括缓冲垫板(21)，所述缓冲垫板(21)的右端与挡板(13)的左端连接。
6.如权利要求5所述的一种钢管弯管机弯管辅助装置，其特征在于，还包括手持球柄(22)，所述手持球柄(22)的底端与控制把手(20)的顶端连接。
7.如权利要求6所述的一种钢管弯管机弯管辅助装置，其特征在于，还包括加固杆(23)，所述加固杆(23)的顶端和底端分别与限位杆(10)的顶端和机架(1)的右端连接。
8.如权利要求7所述的一种钢管弯管机弯管辅助装置，其特征在于，还包括四组升降螺纹杆(24)和四组转动板(25)，所述四组支腿(6)的底端分别设置有四组升降螺纹槽(26)，所述四组升降螺纹杆(24)分别与四组升降螺纹槽(26)螺装，所述四组升降螺纹杆(24)的底端分别与四组转动板(25)的顶端连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114505382A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-17 | 泰州市长征冷机管件有限公司 | 一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机 |
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2019
- 2019-09-05 CN CN201921468691.2U patent/CN210475114U/zh active Active
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| CN114505382A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-17 | 泰州市长征冷机管件有限公司 | 一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机 |
| CN114505382B (zh) * | 2022-02-17 | 2023-10-24 | 泰州市长征冷机管件有限公司 | 一种冰箱压缩机内排气管自动弯管机 |
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