CN210546301U - 一种高效的碳化钨粉回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的碳化钨粉回收装置，涉及碳化钨粉领域。该高效的碳化钨粉回收装置，包括收集箱，所述收集箱的上表面固定连接有回收箱，所述回收箱的内侧壁固定镶嵌有第一轴承，所述回收箱的左侧面固定连接有旋转电机，所述回收箱的左侧面固定镶嵌有第二轴承，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，该高效的碳化钨粉回收装置，通过转杆的转动，配合搅拌杆，起到了对回收箱内部的碳化钨粉进行破碎搅拌均匀的作用，避免了对碳化钨粉进行回收较为困难的问题，通过推板的滑动，配合出料口，能够使收集箱内部的碳化钨粉向外排出，从而，起到了回收的作用，避免了碳化钨粉在回收的过程中较为困难的问题。

Description

一种高效的碳化钨粉回收装置

技术领域

本实用新型涉及碳化钨粉技术领域，具体为一种高效的碳化钨粉回收装置。

背景技术

碳化钨粉是生产硬质合金的主要原料，化学式WC，全称为，碳化钨粉为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电，热的良好导体，熔点2870℃，沸点6000℃，相对密度15.63，碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中，纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛，钴等金属，就能减少脆性，用作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛，碳化钽或它们的混合物，以提高抗爆能力，碳化钨的化学性质稳定，在对碳化钨粉使用后，能够对碳化钨粉进行回收二次利用，长时间的放置碳化钨粉，会导致碳化钨粉出现成块的现象，目前的回收装置，也都较为简单，无法对碳化钨粉进行更好的回收，为此，我们提供了一种高效的碳化钨粉回收装置来解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的碳化钨粉回收装置，解决了目前的碳化钨粉所使用的回收装置，较为简单，无法达到对碳化钨粉进行更好回收的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的碳化钨粉回收装置，包括收集箱，所述收集箱的上表面固定连接有回收箱，所述回收箱的内侧壁固定镶嵌有第一轴承，所述回收箱的左侧面固定连接有旋转电机，所述回收箱的左侧面固定镶嵌有第二轴承，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，所述转杆远离旋转电机的一端贯穿第二轴承并与第一轴承的内圈固定连接，且转杆的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述转杆的上表面和转杆的底面均固定连接有搅拌杆，所述回收箱的内部放置有固定板，所述固定板的左右两侧面均与回收箱的内侧壁固定连接，所述固定板的上表面开设有进料口，所述回收箱的上方放置有箱盖，且箱盖的底面与回收箱的上表面相接触，所述回收箱的上表面开设有相对称的插孔，所述箱盖的底面固定连接有相对称的插杆，每个所述插杆远离箱盖的一端均延伸至插孔的内部。

所述回收箱的内侧壁开设有相对称的滑槽，所述回收箱的内部放置有滤网，所述滤网的左右两侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽的内部，每个所述滑块的底面均固定连接有振动电机，每个所述滑块的上表面均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的顶端均与滑槽的内顶壁固定连接，所述回收箱的底面开设有第一排料口，所述收集箱的上表面开设有第二排料口，且第一排料口与第二排料口相连通，所述收集箱的左侧面固定连接有电动推杆，所述收集箱的左侧面开设有插口，所述收集箱的内部放置有与收集箱相适配的推板，所述电动推杆的输出端贯穿插口并与推板的左侧面固定连接，所述收集箱的右侧面开设有出料口。

优选的，所述回收箱的左侧面固定连接有第一支撑座，且第一支撑座的上表面与旋转电机的底面固定连接。

优选的，所述固定板的上表面固定连接有相对称的导流块，两个所述导流块相互远离的一侧面均与回收箱的内侧壁固定连接。

优选的，所述箱盖的上表面固定连接有把手，且把手的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述回收箱的内底壁固定连接有相对称的导流板，两个所述导流板相互远离的一侧面均与回收箱的内侧壁固定连接。

优选的，所述收集箱的左侧面固定连接有第二支撑座，且第二支撑座的上表面与电动推杆的底面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效的碳化钨粉回收装置。具备以下有益效果：

(1)、该高效的碳化钨粉回收装置，通过把手，能够对箱盖进行打开，通过箱盖的打开，能够向回收箱的内部进行放置所需要回收的碳化钨粉，通过旋转电机所提供的动力，能够使转杆进行转动，通过转杆的转动，配合搅拌杆，起到了对回收箱内部的碳化钨粉进行破碎搅拌均匀的作用，避免了对碳化钨粉进行回收较为困难的问题，通过振动电机所提供的动力，配合滑槽、滑块和弹簧，起到了对滤网进行振动的作用，从而，通过滤网的振动，起到了对碳化钨粉进行筛选的作用，避免了在回收的过程中，出现杂质的问题。

(2)、该高效的碳化钨粉回收装置，通过第一排料口和第二排料口的配合，能够使破碎筛选后的碳化钨粉排入到收集箱的内部，通过电动推杆所提供的动力，能够带动推板在收集箱的内部进行滑动，从而，通过推板的滑动，配合出料口，能够使收集箱内部的碳化钨粉向外排出，从而，起到了回收的作用，避免了碳化钨粉在回收的过程中较为困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型回收箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型收集箱的剖视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1收集箱、2第二支撑座、3电动推杆、4导流板、5振动电机、6滤网、7滑槽、8第一支撑座、9旋转电机、10第二轴承、11插杆、12导流块、13进料口、14转杆、15搅拌杆、16把手、17箱盖、18固定板、19插孔、20第一轴承、21回收箱、22第一排料口、23第二排料口、24推板、25插口、26出料口、27弹簧、28滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的碳化钨粉回收装置，包括收集箱1，收集箱1的左侧面固定连接有第二支撑座2，且第二支撑座2的上表面与电动推杆3的底面固定连接，通过第二支撑座2，起到了支撑的作用，避免电动推杆3在工作的过程中出现脱落的问题，收集箱1的上表面固定连接有回收箱21，回收箱21的内底壁固定连接有相对称的导流板4，两个导流板4相互远离的一侧面均与回收箱21的内侧壁固定连接，通过导流板4，起到了导流的作用，能够使碳化钨粉更好的排入到收集箱1的内部，回收箱21的左侧面固定连接有第一支撑座8，且第一支撑座8的上表面与旋转电机9的底面固定连接，通过第一支撑座8，起到了支撑的作用，增加了旋转电机9在工作过程中的稳定性，避免了旋转电机9在工作的过程中出现脱落的问题，回收箱21的内侧壁固定镶嵌有第一轴承20，回收箱21的左侧面固定连接有旋转电机9，回收箱21的左侧面固定镶嵌有第二轴承10，旋转电机9的输出端通过减速器固定连接有转杆14，转杆14远离旋转电机9的一端贯穿第二轴承10并与第一轴承20的内圈固定连接，且转杆14的外表面与第二轴承10的内圈固定连接，转杆14的上表面和转杆14的底面均固定连接有搅拌杆15，回收箱21的内部放置有固定板18，固定板18的上表面固定连接有相对称的导流块12，两个导流块12相互远离的一侧面均与回收箱21的内侧壁固定连接，通过导流块12，起到了导流的作用，固定板18的左右两侧面均与回收箱21的内侧壁固定连接，固定板18的上表面开设有进料口13，回收箱21的上方放置有箱盖17，且箱盖17的底面与回收箱21的上表面相接触，箱盖17的上表面固定连接有把手16，且把手16的外表面开设有防滑纹，通过把手16，能够使箱盖17与回收箱21更好的分离，通过防滑纹，起到了防滑的作用，回收箱21的上表面开设有相对称的插孔19，箱盖17的底面固定连接有相对称的插杆11，每个插杆11远离箱盖17的一端均延伸至插孔19的内部。

回收箱21的内侧壁开设有相对称的滑槽7，回收箱21的内部放置有滤网6，滤网6的左右两侧面均固定连接有与滑槽7相适配的滑块28，且滑块28卡接在滑槽7的内部，每个滑块28的底面均固定连接有振动电机5，每个滑块28的上表面均固定连接有弹簧27，每个弹簧27的顶端均与滑槽7的内顶壁固定连接，回收箱21的底面开设有第一排料口22，收集箱1的上表面开设有第二排料口23，且第一排料口22与第二排料口23相连通，收集箱1的左侧面固定连接有电动推杆3，收集箱1的左侧面开设有插口25，收集箱1的内部放置有与收集箱1相适配的推板24，电动推杆3的输出端贯穿插口25并与推板24的左侧面固定连接，收集箱1的右侧面开设有出料口26。

使用时，在对碳化钨粉进行回收的时候，通过把手16，能够对箱盖17进行打开，通过箱盖17的打开，能够向回收箱21的内部进行放置所需要回收的碳化钨粉，将旋转电机9与市政电源相连通，通过旋转电机9所提供的动力，能够使转杆14进行转动，通过转杆14的转动，配合搅拌杆15，能够对回收箱21内部的碳化钨粉进行破碎搅拌均匀，通过振动电机5所提供的动力，配合滑槽7、滑块28和弹簧27，能够对滤网6进行振动，起到了对碳化钨粉进行筛选的作用，通过第一排料口22和第二排料口23的配合，能够使破碎筛选后的碳化钨粉排入到收集箱1的内部，将电动推杆3与市政电源相连通，通过电动推杆3所提供的动力，能够带动推板24在收集箱1的内部进行滑动，通过推板24的滑动，配合出料口26，能够使收集箱1内部的碳化钨粉向外排出，从而，起到了回收的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的碳化钨粉回收装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的上表面固定连接有回收箱(21)，所述回收箱(21)的内侧壁固定镶嵌有第一轴承(20)，所述回收箱(21)的左侧面固定连接有旋转电机(9)，所述回收箱(21)的左侧面固定镶嵌有第二轴承(10)，所述旋转电机(9)的输出端通过减速器固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)远离旋转电机(9)的一端贯穿第二轴承(10)并与第一轴承(20)的内圈固定连接，且转杆(14)的外表面与第二轴承(10)的内圈固定连接，所述转杆(14)的上表面和转杆(14)的底面均固定连接有搅拌杆(15)，所述回收箱(21)的内部放置有固定板(18)，所述固定板(18)的左右两侧面均与回收箱(21)的内侧壁固定连接，所述固定板(18)的上表面开设有进料口(13)，所述回收箱(21)的上方放置有箱盖(17)，且箱盖(17)的底面与回收箱(21)的上表面相接触，所述回收箱(21)的上表面开设有相对称的插孔(19)，所述箱盖(17)的底面固定连接有相对称的插杆(11)，每个所述插杆(11)远离箱盖(17)的一端均延伸至插孔(19)的内部；

所述回收箱(21)的内侧壁开设有相对称的滑槽(7)，所述回收箱(21)的内部放置有滤网(6)，所述滤网(6)的左右两侧面均固定连接有与滑槽(7)相适配的滑块(28)，且滑块(28)卡接在滑槽(7)的内部，每个所述滑块(28)的底面均固定连接有振动电机(5)，每个所述滑块(28)的上表面均固定连接有弹簧(27)，每个所述弹簧(27)的顶端均与滑槽(7)的内顶壁固定连接，所述回收箱(21)的底面开设有第一排料口(22)，所述收集箱(1)的上表面开设有第二排料口(23)，且第一排料口(22)与第二排料口(23)相连通，所述收集箱(1)的左侧面固定连接有电动推杆(3)，所述收集箱(1)的左侧面开设有插口(25)，所述收集箱(1)的内部放置有与收集箱(1)相适配的推板(24)，所述电动推杆(3)的输出端贯穿插口(25)并与推板(24)的左侧面固定连接，所述收集箱(1)的右侧面开设有出料口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的碳化钨粉回收装置，其特征在于：所述回收箱(21)的左侧面固定连接有第一支撑座(8)，且第一支撑座(8)的上表面与旋转电机(9)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的碳化钨粉回收装置，其特征在于：所述固定板(18)的上表面固定连接有相对称的导流块(12)，两个所述导流块(12)相互远离的一侧面均与回收箱(21)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的碳化钨粉回收装置，其特征在于：所述箱盖(17)的上表面固定连接有把手(16)，且把手(16)的外表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种高效的碳化钨粉回收装置，其特征在于：所述回收箱(21)的内底壁固定连接有相对称的导流板(4)，两个所述导流板(4)相互远离的一侧面均与回收箱(21)的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的碳化钨粉回收装置，其特征在于：所述收集箱(1)的左侧面固定连接有第二支撑座(2)，且第二支撑座(2)的上表面与电动推杆(3)的底面固定连接。

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