CN218985391U - 一种边角料回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种边角料回收再利用装置,包括圆筒,所述圆筒的下端面安装有四个支撑圆筒的竖杆,两个所述竖杆之间放置有第一矩形箱,所述第一矩形箱内滑动放置有第二矩形箱,所述第二矩形箱内等距安装有两个分隔圆筒内部的长箱,两个所述长箱内均开设有长槽,所述第一矩形箱的侧面插接安装有延伸入长槽内的矩形框,两个所述矩形框共同连接有竖板,所述竖板上构造有把手,所述矩形框抵接长箱的内部,且所述矩形框的内部安装有加热片,该边角料回收再利用装置,可以降低边角料堆积的厚度,从而提高熔融的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于拉杆箱制作边角料回收技术领域,具体涉及一种边角料回收再利用装置。
背景技术
拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便而广泛使用。同时,拉杆箱也因箱子置一拉杆,有单管拉杆及双管拉杆之分,拉杆的管亦有方管和圆管之分,以方便行走时拖着,大大减轻负担。拉杆箱可以手提也可以拖动,在生产拉杆箱的过程中,一般是对ABS塑料板材进行机械冲压,裁剪符合尺寸的板材,因此,会残留很多的ABS塑料边角料。
现有的边角料回收再利用装置,在对边角料进行回收时,需要对边角料进行熔融,但是边角料内部与外部受热不均,会导致熔融的效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种边角料回收再利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案为:
一种边角料回收再利用装置,包括圆筒,所述圆筒的下端面安装有四个支撑圆筒的竖杆,两个所述竖杆之间放置有第一矩形箱,所述第一矩形箱内滑动放置有第二矩形箱,所述第二矩形箱内等距安装有两个分隔第一矩形箱内部的长箱,降低边角料堆积的厚度,便于后期进行熔融。
进一步地,两个所述长箱内均开设有长槽,所述第一矩形箱的侧面插接安装有延伸入长槽内的矩形框,两个所述矩形框共同连接有竖板,所述竖板上构造有把手,便于取出两个矩形框。
进一步地,所述矩形框抵接长箱的内部,且所述矩形框的内部安装有加热片,用于加热边角料。
进一步地,所述圆筒的外缘面顶端安装有进料斗,且所述圆筒的下端面开设有正对第一矩形箱内部的出料口,用于添加边角料。
进一步地,所述圆筒内部旋转安装有圆杆,所述圆杆的外缘面安装有粉碎桨叶,所述圆杆的顶端延伸出圆筒的上端面并连接有带动圆杆旋转的旋转电机,所述旋转电机通过螺栓与所述圆筒的上端面固定连接,用于对大小不一的边角料进行粉碎。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过安装在第二矩形箱内部的两个长箱,由两个长箱将第二矩形箱的内部分隔开,降低边角料堆积的厚度,进而可以提高边角料的熔融速度,提高熔融的效果;通过安装在圆筒内的圆杆,由圆杆外缘面的粉碎桨叶可以将大小不一的边角料进行粉碎,便于后期对边角料进行熔融。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。
图中:1、圆筒;101、竖杆;102、进料斗;103、出料口;2、第一矩形箱;201、竖板;202、矩形框;203、加热片;3、第二矩形箱;301、长箱;302、长槽;4、圆杆;401、粉碎桨叶;402、旋转电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种边角料回收再利用装置,包括圆筒1,圆筒1的下端面安装有四个支撑圆筒1的竖杆101,两个竖杆101之间放置有第一矩形箱2,第一矩形箱2内滑动放置有第二矩形箱3,第二矩形箱3内等距安装有两个分隔第一矩形箱2内部的长箱301,具体实施时,第二矩形箱3和长箱301能承受住加热片203的温度。
其中,两个长箱301内均开设有长槽302,第一矩形箱2的侧面插接安装有延伸入长槽302内的矩形框202,两个矩形框202共同连接有竖板201,竖板201上构造有把手。
其中,矩形框202抵接长箱301的内部,且矩形框202的内部安装有加热片203,加热片203选用的型号为MZ9-280C120V1,具体实施时不限于此型号,使用者可视情况自行选配。
其中,圆筒1的外缘面顶端安装有进料斗102,且圆筒1的下端面开设有正对第一矩形箱2内部的出料口103。
其中,圆筒1内部旋转安装有圆杆4,圆杆4的外缘面安装有粉碎桨叶401,圆杆4的顶端延伸出圆筒1的上端面并连接有带动圆杆4旋转的旋转电机402,旋转电机402选用的型号为RS-550S,具体实施时不限于此型号,使用者可视情况自行选配,旋转电机402通过螺栓与圆筒1的上端面固定连接。
工作原理:该边角料回收再利用装置,使用时,将大小不一的边角料通过进料斗102放入圆筒1内部,然后打开旋转电机402,由旋转电机402带动圆杆4外缘面的粉碎桨叶401对边角料进行粉碎,粉碎完成后的边角料从出料口103出落入第一矩形箱2内,然后打开安装在矩形框202内的加热片203,对边角料进行加热,当第一矩形箱2内部蓄满时,停止向第一矩形箱2内添加边角料,然后关闭旋转电机402和加热片203,握住把手,然后通过竖板201将两个矩形框202抽出,之后将第一矩形箱2取出,将熔融后的边角料倒出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种边角料回收再利用装置,包括圆筒(1),其特征在于:所述圆筒(1)的下端面安装有四个支撑圆筒(1)的竖杆(101),两个所述竖杆(101)之间放置有第一矩形箱(2),所述第一矩形箱(2)内滑动放置有第二矩形箱(3),所述第二矩形箱(3)内等距安装有两个分隔第一矩形箱(2)内部的长箱(301),两个所述长箱(301)内均开设有长槽(302),所述第一矩形箱(2)的侧面插接安装有延伸入长槽(302)内的矩形框(202),两个所述矩形框(202)共同连接有竖板(201),所述竖板(201)上构造有把手,所述矩形框(202)抵接长箱(301)的内部,且所述矩形框(202)的内部安装有加热片(203)。
2.根据权利要求1所述的一种边角料回收再利用装置,其特征在于:所述圆筒(1)的外缘面顶端安装有进料斗(102),且所述圆筒(1)的下端面开设有正对第一矩形箱(2)内部的出料口(103)。
3.根据权利要求1所述的一种边角料回收再利用装置,其特征在于:所述圆筒(1)内部旋转安装有圆杆(4),所述圆杆(4)的外缘面安装有粉碎桨叶(401),所述圆杆(4)的顶端延伸出圆筒(1)的上端面并连接有带动圆杆(4)旋转的旋转电机(402),所述旋转电机(402)通过螺栓与所述圆筒(1)的上端面固定连接。
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