CN210545633U - 一种用于超微粉碎机的粉料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于超微粉碎机的粉料回收装置，包括两块固定板，两块固定板的相对侧壁上固定连接有同一块支撑板，支撑板上端固定连接有集料件，集料件上连通设置有回收件，支撑板靠近左侧的上端固定连接有升降件，升降件与回收件卡接。本实用新型通过吸风机配合吸粉软管将机体表面的粉料吸收，并集中在U型板内的无盖集料盒内，配合固定板上的滚轮对机体上的粉料进行移动回收，有效提升粉料回收的效率，通过转动螺栓带动两块橡胶材质的弧形夹持块对插设于通槽内的吸粉软管进行夹持固定，使得伺服电机带动升降块上夹持固定的吸粉软管在限位杆的限位作用下进行升降，便于回收高位机体上的粉料。

Description

一种用于超微粉碎机的粉料回收装置

技术领域

本实用新型涉及粉料回收技术领域，尤其涉及一种用于超微粉碎机的粉料回收装置。

背景技术

超微粉碎机整套系统由料仓、机械粉碎机、引风机、旋风器和液氮罐等组成，其以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，使得物料与叶片和齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击和碰撞等综合作用下，达到粉碎效果。

目前在使用超微粉碎机对物料进行粉碎时会产生大量的粉料，这些粉料大都分布在机体的表面，不便于进行移动回收，且不便于回收高位机体的粉料，现提出一种用于超微粉碎机的粉料回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于超微粉碎机的粉料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于超微粉碎机的粉料回收装置，包括两块固定板，两块所述固定板的相对侧壁上固定连接有同一块支撑板，所述支撑板上端固定连接有集料件，所述集料件上连通设置有回收件，所述支撑板靠近左侧的上端固定连接有升降件，所述升降件与回收件卡接，两块所述固定板靠近前后两侧的下端均固定连接有滚轮。

优选地，所述集料件包括固定连接于支撑板上端的U型板，所述U型板的开口朝前设置，所述U型板的顶面与回收件连通设置，所述U型板的底部上放置于无盖集料盒。

优选地，所述回收件包括固定安装于U型板上端的吸风机，所述吸风机的输出端与U型板的顶面连通设置，所述吸风机的输入端连通设置有吸粉软管，所述吸粉软管与升降件卡接。

优选地，所述升降件包括固定连接于支撑板靠近左侧上端的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴竖直朝上设置，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有升降块，所述升降块与吸粉软管卡接。

优选地，所述支撑板位于伺服电机左侧的上端固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿升降块设置。

优选地，所述升降块的右端侧壁上设有上下连通的通槽，所述通槽的前后两侧内壁上均螺纹贯穿设有螺栓两根所述螺栓位于通槽内的一端均固定连接有橡胶材质的弧形夹持块，所述吸粉软管贯穿通槽设置并与两块弧形夹持块相抵接触。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过吸风机配合吸粉软管将机体表面的粉料吸收，并集中在U型板内的无盖集料盒内，配合固定板上的滚轮对机体上的粉料进行移动回收，有效提升粉料回收的效率。

2、通过转动螺栓带动两块橡胶材质的弧形夹持块对插设于通槽内的吸粉软管进行夹持固定，使得伺服电机带动升降块上夹持固定的吸粉软管在限位杆的限位作用下进行升降，便于回收高位机体上的粉料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于超微粉碎机的粉料回收装置的透视示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于超微粉碎机的粉料回收装置的侧视示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

图中：1固定板、2支撑板、3集料件、4回收件、5升降件、6滚轮、7U型板、8无盖集料盒、9吸风机、10吸粉软管、11伺服电机、12螺纹杆、13升降块、14限位杆、15通槽、16螺栓、17弧形夹持块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于超微粉碎机的粉料回收装置，包括两块固定板1，两块固定板1的相对侧壁上固定连接有同一块支撑板2，支撑板2上端固定连接有集料件3，集料件3包括固定连接于支撑板2上端的U型板7，U型板7的开口朝前设置，U型板7的顶面与回收件4连通设置，U型板7的底部上放置于无盖集料盒8，无盖集料盒8用于收集回收的粉料。

集料件3上连通设置有回收件4，回收件4包括固定安装于U型板7上端的吸风机9，吸风机9用于配合吸粉软管10对机体表面的粉料进行回收，吸风机9为现有技术，在此不做赘述，吸风机9的输出端与U型板7的顶面连通设置，吸风机9的输入端连通设置有吸粉软管10，吸粉软管10与升降件5卡接。

支撑板2靠近左侧的上端固定连接有升降件5，升降件5包括固定连接于支撑板2靠近左侧上端的伺服电机11，伺服电机11的型号为：MSME-011G1，伺服电机11的驱动轴竖直朝上设置，伺服电机11的驱动轴上固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12上螺纹套接有升降块13，升降块13与吸粉软管10卡接，支撑板2位于伺服电机11左侧的上端固定连接有限位杆14，限位杆14贯穿升降块13设置，伺服电机11用于带动螺纹杆12上螺纹套接的升降块13在限位杆14的限位作用下进行升降。

升降件5与回收件4卡接，升降块13的右端侧壁上设有上下连通的通槽15，通槽15的前后两侧内壁上均螺纹贯穿设有螺栓16两根螺栓16位于通槽15内的一端均固定连接有橡胶材质的弧形夹持块17，吸粉软管10贯穿通槽15设置并与两块弧形夹持块17相抵接触，转动螺栓16使得橡胶材质的弧形夹持块17对吸粉软管10进行夹持固定，而夹持固定时不会影响吸粉软管10的正常使用，两块固定板1靠近前后两侧的下端均固定连接有滚轮6，滚轮6便于移动整个装置对机体表面粉料进行移动回收。

本实用新型在使用时，手动将吸粉软管10的自由端贯穿升降块13上的通槽15内，随后手动转动两根螺栓16分别带动两块橡胶材质的弧形夹持块17对吸粉软管10进行夹持固定，夹持固定时并不会影响吸粉软管10的正常使用，接着将无盖集料盒8插设于U型板7内，启动吸风机9经由吸粉软管10对机体表面上的粉料进行吸收，使得粉料集中回收至无盖集料盒8内，同时推动固定板1配合若干滚轮6带动吸粉软管10对机体表面的粉料进行移动回收，有效提升粉料回收的效率，当需要对高位机体的表面粉料进行回收时，只需启动伺服电机11带动螺纹杆12转动，使得螺纹杆12转动带动螺纹套接的升降块13在限位杆14的限位作用下进行升降，从而使得升降块13带动夹持固定的吸粉软管10进行升降，便于回收高位机体上的粉料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于超微粉碎机的粉料回收装置，包括两块固定板（1），其特征在于，两块所述固定板（1）的相对侧壁上固定连接有同一块支撑板（2），所述支撑板（2）上端固定连接有集料件（3），所述集料件（3）上连通设置有回收件（4），所述支撑板（2）靠近左侧的上端固定连接有升降件（5），所述升降件（5）与回收件（4）卡接，两块所述固定板（1）靠近前后两侧的下端均固定连接有滚轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于超微粉碎机的粉料回收装置，其特征在于，所述集料件（3）包括固定连接于支撑板（2）上端的U型板（7），所述U型板（7）的开口朝前设置，所述U型板（7）的顶面与回收件（4）连通设置，所述U型板（7）的底部上放置于无盖集料盒（8）。

3.根据权利要求2所述的一种用于超微粉碎机的粉料回收装置，其特征在于，所述回收件（4）包括固定安装于U型板（7）上端的吸风机（9），所述吸风机（9）的输出端与U型板（7）的顶面连通设置，所述吸风机（9）的输入端连通设置有吸粉软管（10），所述吸粉软管（10）与升降件（5）卡接。

4.根据权利要求3所述的一种用于超微粉碎机的粉料回收装置，其特征在于，所述升降件（5）包括固定连接于支撑板（2）靠近左侧上端的伺服电机（11），所述伺服电机（11）的驱动轴竖直朝上设置，所述伺服电机（11）的驱动轴上固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）上螺纹套接有升降块（13），所述升降块（13）与吸粉软管（10）卡接。

5.根据权利要求4所述的一种用于超微粉碎机的粉料回收装置，其特征在于，所述支撑板（2）位于伺服电机（11）左侧的上端固定连接有限位杆（14），所述限位杆（14）贯穿升降块（13）设置。

6.根据权利要求4所述的一种用于超微粉碎机的粉料回收装置，其特征在于，所述升降块（13）的右端侧壁上设有上下连通的通槽（15），所述通槽（15）的前后两侧内壁上均螺纹贯穿设有螺栓（16）两根所述螺栓（16）位于通槽（15）内的一端均固定连接有橡胶材质的弧形夹持块（17），所述吸粉软管（10）贯穿通槽（15）设置并与两块弧形夹持块（17）相抵接触。

Images