CN212551937U - 一种立式多功能铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式多功能铣床，包括工作台，左侧所述风机的外壁固接在箱体的左侧内壁，所述箱体的左端上下两侧均固接有把手，所述箱体的中间外壁与支撑板的下方开槽内表面相贴合。该立式多功能铣床，风机的出风口将铁屑排进箱体内收集，避免铁屑飞溅，降低了工作者的工作量和难度，解决了现有的立式铣床在加工工件时，会使铁屑飞溅，不便于清理，给工作人员增加工作难度的问题，通过蜗轮与蜗杆之间的啮合力蜗杆转动带动蜗轮通过销轴在支撑杆上转动使套杆带动管道上的吸头调节角度，使工作台上的铁屑更好的吸收处理，使用范围广泛，解决了现有的立式铣床在对铁屑进行清理时，不能对吸收铁屑的吸头进行角度调节，造成使用单一性的问题。

Description

一种立式多功能铣床

技术领域

本实用新型涉及立式铣床技术领域，具体为一种立式多功能铣床。

背景技术

立式铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备，但是现有的立式铣床在加工工件时，会使铁屑飞溅，不便于清理，给工作人员增加工作难度的问题，同时存在现有的立式铣床在对铁屑进行清理时，不能对吸收铁屑的吸头进行角度调节，造成使用单一性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式多功能铣床，以解决上述背景技术中提出的现有的立式铣床在加工工件时，会使铁屑飞溅，不便于清理，给工作人员增加工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式多功能铣床，包括工作台，所述工作台的左右两侧均安装有除屑机构；

所述除屑机构包括风机、箱体、把手、支撑板、管道和吸头；

左侧所述风机的外壁固接在箱体的左侧内壁，所述箱体的左端上下两侧均固接有把手，所述箱体的中间外壁与支撑板的下方开槽内表面相贴合，所述支撑板的顶端固接在工作台的左侧底端，所述风机的吸风口连通有管道，所述管道的上方右端连通有吸头。

优选的，所述把手的外壁加工有摩纹。

优选的，所述工作台安装在铣床的下方前端，所述铣床的底端固接在底座的顶端中间。

优选的，所述工作台的上方左右两侧均安装有调节机构；

所述调节机构包括套杆、蜗轮、销轴、支撑杆、蜗杆、转块和转杆；

左侧所述套杆的上方内壁固接有管道，所述套杆的下方后端固接在蜗轮的中间前端，所述蜗轮通过销轴与支撑杆转动相连，所述支撑杆的底端固接在工作台的左侧顶端，所述蜗轮与蜗杆啮合相连，所述蜗杆通过转块与工作台转动相连，所述蜗杆的上方外壁套接有转杆。

优选的，所述箱体的右侧安装有固定机构；

所述固定机构包括顶盖、横块、竖杆、支架、弹簧和顶块；

所述顶盖的左侧外壁与箱体的右侧中间开口内表面相贴合，所述顶盖的右端上下两侧均固接有横块，上方所述横块的中间内壁与竖杆的下方外壁间隙配合，所述竖杆的外壁均与支架的右侧内壁和弹簧的中间内壁间隙配合，所述支架的左端固接在箱体的上方右端，所述竖杆的下方外壁固接有顶块，所述顶块的顶端与弹簧的底端相贴合，所述弹簧的顶端与支架的右侧底端相贴合。

优选的，所述横块、竖杆、支架、弹簧和顶块均以顶盖的中线为中心成上下两侧对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式多功能铣床，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过工作台、风机、箱体、把手、支撑板、管道和吸头之间的配合，风机的吸风口通过管道和吸头将工作台上的铣床加工产生的铁屑吸进，风机的出风口将铁屑排进箱体内收集，避免铁屑飞溅，降低了工作者的工作量和难度，解决了现有的立式铣床在加工工件时，会使铁屑飞溅，不便于清理，给工作人员增加工作难度的问题。

通过工作台、管道、吸头、机床、套杆、蜗轮、销轴、支撑杆、蜗杆、转块和转杆之间的配合，转动转杆带动蜗杆通过转块在工作台上转动，通过蜗轮与蜗杆之间的啮合力蜗杆转动带动蜗轮通过销轴在支撑杆上转动使套杆带动管道上的吸头调节角度，使工作台上的铁屑更好的吸收处理，使用范围广泛，解决了现有的立式铣床在对铁屑进行清理时，不能对吸收铁屑的吸头进行角度调节，造成使用单一性的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中顶盖、箱体和横块的结构示意图；

图3为图1中管道、吸头和套杆的结构示意图；

图4为图1中风机、箱体和管道的结构示意图。

图中：1、底座，2、铣床，3、工作台，4、除屑机构，401、风机，402、箱体，403、把手，404、支撑板，405、管道，406、吸头，5、调节机构，501、套杆，502、蜗轮，503、销轴，504、支撑杆，505、蜗杆，506、转块，507、转杆，6、固定机构，601、顶盖，602、横块，603、竖杆，604、支架，605、弹簧，606、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式多功能铣床，包括工作台3，工作台3的左右两侧均安装有除屑机构4，除屑机构4包括风机 401、箱体402、把手403、支撑板404、管道405和吸头406，左侧风机401 的外壁固接在箱体402的左侧内壁，风机401的出风口将吸进的铁屑排到箱体402内收集，风机401的型号为YNF-200-2T，箱体402的左端上下两侧均固接有把手403，拖动把手403带动箱体402移动，箱体402的中间外壁与支撑板404的下方开槽内表面相贴合，箱体402固定在支撑板404的下方开槽内，箱体402的右侧上方加工有通风管，保证箱体402内气压等同于大气压，支撑板404的顶端固接在工作台3的左侧底端，工作台3对支撑板404进行支撑，风机401的吸风口连通有管道405，管道405的上方右端连通有吸头 406，风机401的吸风口通过管道405上的吸头406将工作台3上加工产生的铁屑吸入到箱体402内收集，管道405由橡胶材制制成，把手403的外壁加工有摩纹，摩纹增大了手与把手403之间的摩擦力防止脱手。

工作台3安装在铣床2的下方前端，铣床2对工作台3进行支撑，工件在工作台3上进行固定，铣床2的底端固接在底座1的顶端中间，底座1对铣床2进行支撑，铣床2的型号为FS-45S。

工作台3的上方左右两侧均安装有调节机构5，调节机构5包括套杆501、蜗轮502、销轴503、支撑杆504、蜗杆505、转块506和转杆507，左侧套杆 501的上方内壁固接有管道405，套杆501对管道405进行支撑，套杆501的下方后端固接在蜗轮502的中间前端，蜗轮502通过销轴503与支撑杆504 转动相连，蜗轮502通过销轴503在支撑杆504上转动使套杆501带动管道 405上的吸头406调节角度，使工作台3上的铁屑更好的处理，支撑杆504的底端固接在工作台3的左侧顶端，工作台3对支撑杆504进行支撑，蜗轮502 与蜗杆505啮合相连，通过蜗轮502与蜗杆505之间的啮合力蜗杆505转动带动蜗轮502转动，蜗杆505通过转块506与工作台3转动相连，蜗杆505 通过转块506在工作台3上转动，且蜗杆505与转块506之间的转动摩擦力较大，蜗杆505转动后不会发生自转，蜗杆505的上方外壁套接有转杆507，转动转杆507带动蜗杆505转动。

箱体402的右侧安装有固定机构6，固定机构6包括顶盖601、横块602、竖杆603、支架604、弹簧605和顶块606，顶盖601的左侧外壁与箱体402 的右侧中间开口内表面相贴合，顶盖601对箱体402的右侧中间开口进行关闭，顶盖601的右端上下两侧均固接有横块602，顶盖601对两个横块602进行支撑，上方横块602的中间内壁与竖杆603的下方外壁间隙配合，两侧的竖杆603插在两侧的横块602内使顶盖601固定在箱体402上，竖杆603的外壁均与支架604的右侧内壁和弹簧605的中间内壁间隙配合，竖杆603在支架604和弹簧605内上下移动，支架604的左端固接在箱体402的上方右端，箱体402对支架604进行支撑，竖杆603的下方外壁固接有顶块606，顶块606的顶端与弹簧605的底端相贴合，竖杆603带动顶块606向上移动使弹簧605压缩，此时竖杆603离开顶盖601上的横块602，可以将顶盖601从箱体402上卸下，便于对箱体402内的铁屑清理，反之通过弹簧605的弹性使竖杆603复位，竖杆603插在横块602内使顶盖601固定在箱体402上对箱体402进行关闭，弹簧605的顶端与支架604的右侧底端相贴合，支架604 对弹簧605进行限位，横块602、竖杆603、支架604、弹簧605和顶块606 均以顶盖601的中线为中心成上下两侧对称分布，使顶盖601固定在箱体402 上更加稳定。

在使用该立式多功能铣床时，首先人工接通两侧的风机401的外接电源，风机401工作，风机401的吸风口通过管道405和吸头406将工作台3上的铣床2加工产生的铁屑吸进，风机401的出风口将铁屑排进箱体402内收集，转动转杆507带动蜗杆505通过转块506在工作台3上转动，通过蜗轮502 与蜗杆505之间的啮合力蜗杆505转动带动蜗轮502通过销轴503在支撑杆 504上转动使套杆501带动管道405上的吸头406调节角度，使工作台3上的铁屑更好的吸收处理，人工拖动两侧的把手403带动箱体402从支撑板404 上取下，向外侧拖动两侧的竖杆603使竖杆603带动顶块606向外侧移动使弹簧605压缩，此时竖杆603离开顶盖601上的横块602，可以将顶盖601从箱体402上卸下，便于对箱体402内的铁屑清理，反之通过弹簧605的弹性使竖杆603复位，竖杆603插在横块602内使顶盖601固定在箱体402上对箱体402进行关闭，将箱体402安装在支撑板404上继续收集铁屑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式多功能铣床，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的左右两侧均安装有除屑机构(4)；

所述除屑机构(4)包括风机(401)、箱体(402)、把手(403)、支撑板(404)、管道(405)和吸头(406)；

左侧所述风机(401)的外壁固接在箱体(402)的左侧内壁，所述箱体(402)的左端上下两侧均固接有把手(403)，所述箱体(402)的中间外壁与支撑板(404)的下方开槽内表面相贴合，所述支撑板(404)的顶端固接在工作台(3)的左侧底端，所述风机(401)的吸风口连通有管道(405)，所述管道(405)的上方右端连通有吸头(406)。

2.根据权利要求1所述的一种立式多功能铣床，其特征在于：所述把手(403)的外壁加工有摩纹。

3.根据权利要求1所述的一种立式多功能铣床，其特征在于：所述工作台(3)安装在铣床(2)的下方前端，所述铣床(2)的底端固接在底座(1)的顶端中间。

4.根据权利要求1所述的一种立式多功能铣床，其特征在于：所述工作台(3)的上方左右两侧均安装有调节机构(5)；

所述调节机构(5)包括套杆(501)、蜗轮(502)、销轴(503)、支撑杆(504)、蜗杆(505)、转块(506)和转杆(507)；

左侧所述套杆(501)的上方内壁固接有管道(405)，所述套杆(501)的下方后端固接在蜗轮(502)的中间前端，所述蜗轮(502)通过销轴(503)与支撑杆(504)转动相连，所述支撑杆(504)的底端固接在工作台(3)的左侧顶端，所述蜗轮(502)与蜗杆(505)啮合相连，所述蜗杆(505)通过转块(506)与工作台(3)转动相连，所述蜗杆(505)的上方外壁套接有转杆(507)。

5.根据权利要求1所述的一种立式多功能铣床，其特征在于：所述箱体(402)的右侧安装有固定机构(6)；

所述固定机构(6)包括顶盖(601)、横块(602)、竖杆(603)、支架(604)、弹簧(605)和顶块(606)；

所述顶盖(601)的左侧外壁与箱体(402)的右侧中间开口内表面相贴合，所述顶盖(601)的右端上下两侧均固接有横块(602)，上方所述横块(602)的中间内壁与竖杆(603)的下方外壁间隙配合，所述竖杆(603)的外壁均与支架(604)的右侧内壁和弹簧(605)的中间内壁间隙配合，所述支架(604)的左端固接在箱体(402)的上方右端，所述竖杆(603)的下方外壁固接有顶块(606)，所述顶块(606)的顶端与弹簧(605)的底端相贴合，所述弹簧(605)的顶端与支架(604)的右侧底端相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种立式多功能铣床，其特征在于：所述横块(602)、竖杆(603)、支架(604)、弹簧(605)和顶块(606)均以顶盖(601)的中线为中心成上下两侧对称分布。

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