CN210545359U - 组合模块节能齿辊破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于破碎设备技术领域,提供了组合模块节能齿辊破碎机,包括机架、布料器、一级齿辊、一级侧门、二级齿辊、二级侧门和电机,所述机架的顶部固定有所述布料器,所述布料器的下方设置有两个所述一级齿辊,所述机架上开设有一个位于所述一级齿辊的一侧的第一侧孔,所述第一侧孔上盖设有所述一级侧门,所述一级齿辊的下方设置有两个所述二级齿辊,通过设置两个一级齿辊和两个二级齿辊,两个一级齿辊用于进行粗破,两个二级齿辊用于进行细破,且一级齿辊和二级齿辊均可以单独使用,两个一级齿辊之间的间隙用于过滤物料,从而不需要使用滚动筛,节约的电能,本实用新型具有使用、维护方便的特点。

Description

组合模块节能齿辊破碎机
技术领域
本实用新型属于破碎设备的技术领域,尤其涉及组合模块节能齿辊破碎机。
背景技术
目前国内所使用的齿辊破碎机的齿辊包括辊筒体、光辊等、齿辊等多样形式,使用螺栓紧固等、液压退让等方式,由于没有闪退和粒度控制以及节能设计,这种安装方式给整个设备在使用过程中的维护带来极大的不便,并且在更换破碎机在运行过程中耗能、耗时、容易出现整机机构遭到冲击破坏,效率很低,并且严重的影响了生产,给用户使用、维护等带来严重的损失,浪费能源。
实用新型内容
本实用新型提供组合模块节能齿辊破碎机,旨在使用、维护和更换不方便的问题。
本实用新型是这样实现的,组合模块节能齿辊破碎机,包括机架、布料器、一级齿辊、一级侧门、二级齿辊、二级侧门和电机;
所述机架的顶部固定有所述布料器,所述布料器的下方设置有两个所述一级齿辊,两个所述一级齿辊在水平方向呈相对设置,所述机架上开设有一个位于所述一级齿辊的一侧的第一侧孔,所述第一侧孔上盖设有所述一级侧门,所述一级齿辊的下方设置有两个所述二级齿辊,两个所述二级齿辊在水平方向呈相对设置,两个所述一级齿辊之间和两个所述二级齿辊之间均具有间隙,且两个所述一级齿辊之间的间隙的尺寸大于两个所述二级齿辊之间的间隙的尺寸,所述机架上开设有位于所述二级齿辊的一侧的第二侧孔,所述第二侧孔上盖设有所述二级侧门,所述电机设置有两个且分别对应两个所述二级齿辊,所述一级齿辊和所述二级齿辊的一端均固定有一个皮带轮,两个所述电机的输出端均通过一个第一传动皮带分别传动连接两个所述二级齿辊的一端的所述皮带轮,两个所述二级齿辊的一端的皮带轮均通过一个第二传动皮带分别传动连接两个所述一级齿辊的一端的所述皮带轮。
本实用新型还提供优选的,所述一级齿辊和所述二级齿辊均包括齿板、轴承座、辊筒筒体、燕尾板和螺钉,所述辊筒筒体的两端分别通过一个所述轴承座转动连接所述机架,所述齿板内固定有多个所述燕尾板,所述螺钉固定连接所述燕尾板和所述辊筒筒体。
本实用新型还提供优选的,所述燕尾板与所述齿板之间安装有拉杆,所述拉杆的两端分别安装有一个防退螺母。
本实用新型还提供优选的,所述拉杆的一端套设有一个垫圈。
本实用新型还提供优选的,所述拉杆的中部套设有阻尼块。
本实用新型还提供优选的,所述机架的底部固定有一个润滑干油泵,所述润滑干油泵位于所述布料器的一侧,所述润滑干油泵的出油口通过多个铜管连接多个所述轴承座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的组合模块节能齿辊破碎机,通过设置两个一级齿辊和两个二级齿辊,两个一级齿辊用于进行粗破,两个二级齿辊用于进行细破,且一级齿辊和二级齿辊均可以单独使用,两个一级齿辊之间的间隙用于过滤物料,从而不需要使用滚动筛,节约的电能,本实用新型具有使用、维护方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型的组合模块节能齿辊破碎机的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一级齿辊的结构示意图;
图3为本实用新型的一级齿辊的的剖面图;
图4为本实用新型的辊筒筒体的正视图;
图5为本实用新型的齿板和燕尾板的结构示意图。
图中:1-机架、2-布料器、3-一级齿辊、31-齿板、32-轴承座、33-皮带轮、34-辊筒筒体、35-燕尾板、36-螺钉、37-拉杆、38-防退螺母、39-垫圈、4-一级侧门、5-观察孔门、6-一级退让机构、61-蝶形弹簧包、62-闪断销、7-二级齿辊、 8-二级侧门、9-电机、10-二级退让机构、11-润滑干油泵、12-皮带张紧机构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:组合模块节能齿辊破碎机,包括机架1、布料器2、一级齿辊3、一级侧门4、二级齿辊7、二级侧门8和电机9。
机架1的顶部固定有布料器2,布料器2的下方设置有两个一级齿辊3,两个一级齿辊3在水平方向呈相对设置,机架1上开设有一个位于一级齿辊3的一侧的第一侧孔,第一侧孔上盖设有一级侧门4,一级齿辊3的下方设置有两个二级齿辊7,两个二级齿辊7在水平方向呈相对设置,两个一级齿辊3之间和两个二级齿辊7之间均具有间隙,且两个一级齿辊3之间的间隙的尺寸大于两个二级齿辊7之间的间隙的尺寸,机架1上开设有位于二级齿辊7的一侧的第二侧孔,第二侧孔上盖设有二级侧门8,电机9设置有两个且分别对应两个二级齿辊7,一级齿辊3和二级齿辊7的一端均固定有一个皮带轮33,两个电机9的输出端均通过一个第一传动皮带分别传动连接两个二级齿辊7的一端的皮带轮33,两个二级齿辊7的一端的皮带轮33均通过一个第二传动皮带分别传动连接两个一级齿辊3的一端的皮带轮33。
在本实施方式中,本实用新型的破碎机用于破碎中等以下硬度物料,布料器2用于投入待破碎的物料,布料器2为漏斗形结构,布料器2采用双层导流分区结构,根据齿辊破碎机的齿辊磨损情况,首先在首层导流分区布料,然后再次层根据情况设计有移动导流分流槽,保证实现布料均匀,电机9依次驱动二级齿辊7和一级齿辊3旋转,物料在经过两个一级齿辊3之间时,两个一级齿辊3对物料进行粗破,粗破后的物料向下掉落到两个二级齿辊7之间的间隙处,并通过两个二级齿辊7进行细破,一级齿辊3和二级齿辊7均可以单独使用,两个一级齿辊3之间连接有一级退让机构6,两个二级齿辊7之间连接有二级退让机构10,且一级齿辊6和二级齿辊7之间连接的传动皮带的一侧设置有皮带张紧机构12,可以为一级齿辊退让提供延伸空间,一级退让机构6包括分别固定在两个一级齿辊3的轴承座32上的蝶形弹簧包61,两个蝶形弹簧包 61通过闪断销62连接,二级退让机构10包括分别固定在两个二级齿辊7的轴承座32上的蝶形弹簧包6,两个蝶形弹簧包61通过闪断销62连接,轴承座323 远离闪断销62端设计有尺寸调节标尺和断电触发开关,机架1的侧面设置有带有螺纹的圆孔的检查观察孔,且检查观察孔上安装有观察孔门5,两个电机9 分别垫连接一个变频控制柜,解决齿辊破碎机的平稳启动和齿辊破碎机在运转过程中的节能问题,保证在煤炭粒度比较小,处于空载条件下依靠转动惯量,节约用电,不产生过破碎问题,两个一级齿辊3之间、两个二级齿辊7之间均为差速设计,差速为齿辊转速的5-15%,以保证实现差速对齿底物料的自清理功能,在两个一级齿辊3和两个二级齿辊7之间,其中一个辊子的齿顶对称另一个辊子的齿底。
进一步的,一级齿辊3和二级齿辊7均包括齿板31、轴承座32、辊筒筒体 34、燕尾板35和螺钉36,辊筒筒体34的两端分别通过一个轴承座32转动连接机架1,齿板31内固定有多个燕尾板35,螺钉36固定连接燕尾板35和辊筒筒体34。
在本实施方式中,齿板31和辊筒筒体34之间为可拆卸的连接,且结构稳固。
进一步的,燕尾板35与齿板31之间安装有拉杆37,拉杆37的两端分别安装有一个防退螺母38。
在本实施方式中,拉杆37用于连接燕尾板35和齿板31,且拉杆37通过防退螺母38进行限位。
进一步的,拉杆37的一端套设有一个垫圈。
在本实施方式中,垫圈用于增加拉杆37的结构稳定性。
进一步的,拉杆37的中部套设有阻尼块。
在本实施方式中,阻尼块采用橡胶圈,且用于增加拉杆37与燕尾板35和齿板31之间的摩擦力。
进一步的,机架1的底部固定有一个润滑干油泵11,润滑干油泵11位于布料器2的一侧,润滑干油泵11的出油口通过多个铜管连接多个轴承座32。
在本实施方式中,润滑干油泵11用于润滑轴承座32内的轴承。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先通过布料器2投入待加工的物料,电机9依次驱动二级齿辊7和一级齿辊3旋转,物料在经过两个一级齿辊3之间时,两个一级齿辊3对物料进行粗破,粗破后的物料向下掉落到两个二级齿辊7之间的间隙处,并通过两个二级齿辊7进行细破,更换齿板31时,打开第一级侧门4和二级侧门8,松开一级退让机构6和二级退让机构10,以移出齿辊,更换齿板时,先拧掉防退螺母,将拉杆拧出,退出旧齿板,安装新齿板31按照上述顺序相反程序执行即可,然后调整好齿辊间距,保证出粒粒度达到要求,更换新齿板31后,要对齿辊的平衡状态进行重新校正。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.组合模块节能齿辊破碎机,其特征在于:包括机架(1)、布料器(2)、一级齿辊(3)、一级侧门(4)、二级齿辊(7)、二级侧门(8)和电机(9);
所述机架(1)的顶部固定有所述布料器(2),所述布料器(2)的下方设置有两个所述一级齿辊(3),两个所述一级齿辊(3)在水平方向呈相对设置,所述机架(1)上开设有一个位于所述一级齿辊(3)的一侧的第一侧孔,所述第一侧孔上盖设有所述一级侧门(4),所述一级齿辊(3)的下方设置有两个所述二级齿辊(7),两个所述二级齿辊(7)在水平方向呈相对设置,两个所述一级齿辊(3)之间和两个所述二级齿辊(7)之间均具有间隙,且两个所述一级齿辊(3)之间的间隙的尺寸大于两个所述二级齿辊(7)之间的间隙的尺寸,所述机架(1)上开设有位于所述二级齿辊(7)的一侧的第二侧孔,所述第二侧孔上盖设有所述二级侧门(8),所述电机(9)设置有两个且分别对应两个所述二级齿辊(7),所述一级齿辊(3)和所述二级齿辊(7)的一端均固定有一个皮带轮(33),两个所述电机(9)的输出端均通过一个第一传动皮带分别传动连接两个所述二级齿辊(7)的一端的所述皮带轮(33),两个所述二级齿辊(7)的一端的皮带轮(33)均通过一个第二传动皮带分别传动连接两个所述一级齿辊(3)的一端的所述皮带轮(33)。
2.如权利要求1所述的组合模块节能齿辊破碎机,其特征在于:所述一级齿辊(3)和所述二级齿辊(7)均包括齿板(31)、轴承座(32)、辊筒筒体(34)、燕尾板(35)和螺钉(36),所述辊筒筒体(34)的两端分别通过一个所述轴承座(32)转动连接所述机架(1),所述齿板(31)内固定有多个所述燕尾板(35),所述螺钉(36)固定连接所述燕尾板(35)和所述辊筒筒体(34)。
3.如权利要求2所述的组合模块节能齿辊破碎机,其特征在于:所述燕尾板(35)与所述齿板(31)之间安装有拉杆(37),所述拉杆(37)的两端分别安装有一个防退螺母(38)。
4.如权利要求3所述的组合模块节能齿辊破碎机,其特征在于:所述拉杆(37)的一端套设有一个垫圈。
5.如权利要求3所述的组合模块节能齿辊破碎机,其特征在于:所述拉杆(37)的中部套设有阻尼块。
6.如权利要求2所述的组合模块节能齿辊破碎机,其特征在于:所述机架(1)的底部固定有一个润滑干油泵(11),所述润滑干油泵(11)位于所述布料器(2)的一侧,所述润滑干油泵(11)的出油口通过多个铜管连接多个所述轴承座(32)。
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