CN203316091U - 平模式生物质颗粒制粒机 - Google Patents

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李武军
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    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/228—Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate
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    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof

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Abstract

本实用新型涉及一种能有效降低部件发热量及减少压辊及其内部轴承磨损的平模式生物质颗粒制造机。其特征是包括间隙调节螺母、主轴、压辊、压辊冷却支撑轴、平模、主压力轴承支架、主推力轴承、变速箱、旋转接头、水冷水泵、蓄水箱，平模安装在主压力轴承支架之上，主推力轴承安装于主压力轴承支架之上，电机连接变速箱带动主轴做公转运动，在主轴下方装有旋转接头用于连接旋转供水模块，旋转供水模块连接水冷水泵，水冷水泵安装在蓄水箱之上；电控面板位于电控箱上方，主体支架支撑电机、减速机，电机连接减速机，压制室下是出料室，出料室连接成品出料导料槽。本实用新型结构简单，使用方便，能进一步提升设备的生产效率，有效减缓主要部件的磨损。

Description

平模式生物质颗粒制粒机
技术领域                                                             
本实用新型涉及一种颗粒制粒机，特别是涉及一种平模式生物质颗粒制粒机。
背景技术
目前在市面上通行的平模式生物质颗粒制造机由于其主轴和压辊部件发热量大，从而导致其故障率高，严重影响其生产效率；同时，也导致其压辊及其内部轴承磨损过快，进一步增大生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种能有效降低部件发热量及减少压辊及其内部轴承磨损的平模式生物质颗粒制造机。
本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，平模式生物质颗粒制粒机内部结构包括：间隙调节螺母、主轴、压辊、压辊冷却支撑轴 、平模、主压力轴承支架、主推力轴承、变速箱、旋转接头、水冷水泵、蓄水箱等；主要组成模块包括：电控面板、电控箱、电机、主体支架、出料室、压制室 、成品出料导料槽、减速机、旋转供水模块等。在主轴上安装压辊及压辊冷却支撑轴，通过间隙调节螺母调节压辊与平模模面距离，平模安装在主压力轴承支架之上，主推力轴承安装于主压力轴承支架之内，电机连接变速箱带动主轴做公转运动，在主轴下方装有旋转接头用于连接旋转供水模块，旋转供水模块连接水冷水泵，水冷水泵安装在蓄水箱之上；电控面板位于电控箱上方，主体支架支撑电机、减速机，电机连接减速机，压制室下是出料室，出料室连接成品出料导料槽。
本实用新型的主轴及压辊上设有冷却水路，用于带走设备工作时所产生的高热量。
本实用新型的主轴上的压辊数目是三，进一步提升设备的工作效率；压辊采用锥形结构代替传统的圆柱形结构，从而抵消工作时对于压辊的差速磨损，延长压辊的使用寿命。
附图说明
附图1是本实用新型的主视图。
附图2是本实用新型的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图中：间隙调节螺母1、主轴2、压辊3、压辊冷却支撑轴4、平模5、主压力轴承支架6、主推力轴承7、变速箱8、旋转接头9、水冷水泵10、蓄水箱11、电控面板12、电控箱13、电机14、主体支架15、出料室16、压制室17、成品出料导料槽18、减速机19、旋转供水模块20。
如附图1-附图2所示，本实用新型内部结构包括：间隙调节螺母1、主轴2、压辊3、压辊冷却支撑轴4、平模5、主压力轴承支架6、主推力轴承7、变速箱8、旋转接头9、水冷水泵10、蓄水箱11等；主要组成模块包括：电控面板12、电控箱13、电机14、主体支架15、出料室16、压制室17、成品出料导料槽18、减速机19、旋转供水模块20等。在主轴上分别压辊及压辊冷却支撑轴，通过间隙调节螺母调节压辊与平模模面距离，平模安装在主压力轴承支架之上，主推力轴承安装于主压力轴承支架之上，电机连接变速箱带动主轴做公转运动，在主轴下方装有旋转接头用于连接旋转供水模块，旋转供水模块连接水冷水泵，水冷水泵安装在蓄水箱之上；电控面板位于电控箱上方，主体支架支撑电机、减速机，电机连接减速机，压制室下是出料室，出料室连接成品出料导料槽。
本实用新型的有益效果：
1.    在主轴和压辊上设计了冷却水路以带走设备工作时所产生的高热，从而延长了主轴、压辊及压辊内轴承的实用寿命；
2.    三个压辊的设计替代了市面上通行的两个压辊的结构，提高了生产效率；压辊的锥形设计替代市面上流通的圆柱形结构设计，从而抵消了工作时对压辊的差速磨损延长了压辊的使用寿命。
接头380V电源后，磨盘固定不动；电机连接变速箱带动主轴做公转运动，再由主轴带动压辊作自转运动从而碾碎谷壳，米糠，竹屑，秸秆等原材料并压制成密度大于1的生物质颗粒用于取代煤炭，液化气，柴油等燃料，在生产过程中，冷却水泵从水箱中抽取冷却液在主轴和压辊之间循环带走主轴和压辊组件运动时产生的热量。

Claims (3)

1.一种平模式生物质颗粒制粒机，其特征是内部结构包括：间隙调节螺母、主轴、压辊、压辊冷却支撑轴、平模、主压力轴承支架、主推力轴承、变速箱、旋转接头、水冷水泵、蓄水箱；主要组成模块包括：电控面板、电控箱、电机、主体支架、出料室、压制室、成品出料导料槽、减速机、旋转供水模块，在主轴上分别压辊及压辊冷却支撑轴，通过间隙调节螺母调节压辊与平模模面距离，平模安装在主压力轴承支架之上，主推力轴承安装于主压力轴承支架之上，电机连接变速箱带动主轴做公转运动，在主轴下方装有旋转接头用于连接旋转供水模块，旋转供水模块连接水冷水泵，水冷水泵安装在蓄水箱之上；电控面板位于电控箱上方，主体支架支撑电机、减速机，电机连接减速机，压制室下是出料室，出料室连接成品出料导料槽。
2.根据权利要求1所述的平模式生物质颗粒制粒机，其特征是主轴及压辊上设有冷却水路，用于带走设备工作时所产生的高热量。
3.根据权利要求1所述的平模式生物质颗粒制粒机，其特征是主轴上的压辊数目是三，进一步提升设备的工作效率；压辊采用锥形结构代替传统的圆柱形结构，从而抵消工作时对于压辊的差速磨损，延长压辊的使用寿命。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103785327A (zh) * 2014-02-13 2014-05-14 无锡新利环保生物科技有限公司 造粒机
CN110202818A (zh) * 2019-05-24 2019-09-06 合肥鸿强冶金科技有限公司 一种秸秆压块机的下料冷却机构

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